Máquina de Prensa de Forjamento a Quente para Fazer Parafusos e Porcas

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: serviço de pós-venda no estrangeiro
• Garantia: 1 ano
• N ° de Modelo.: customized
• Tipo: Máquina de Perfuração de Alta Velocidade
• Soco Forma: Abrir Soco
• Movimento Slider: Ação Simples
• Mecanismo Slider unidade: Manivela imprensa
• Modo de Controlling: CNC
• Grau Automático: Automático
• Fonte De Energia: Pneumático
• Precisão: Alta Precisão
• Certificação: CE
• Condição: Nova
• cavidade do molde: cavidade de mulity
• tempo de entrega: 15 dias
• prazo: 45 dias
• design: conforme solicitado
• precisão: 0,01 mm
• característica 1: automação total
• característica 2: Provide a Complete Production Line
• produto 1: porcas
• produto 2: parafusos
• produto 3: âncora
• vantagem 1: personalizado de acordo com os requisitos do cliente
• vantagem 2: High-Precision Press Machine
• vantagem 3: High-Efficiency Operation
• vantagem 4: conservação de energia e baixo consumo
• vantagem 5: fácil de utilizar
• Pacote de Transporte: não embalagem
• Especificação: tamanho personalizado
• Marca Registrada: bescomt
• Origem: Shandong

Descrição de Produto

                               Linha de produção                                     

O processo de produção da linha de produção de porcas:

1. Corte do material em branco   2. Aquecimento do virgem   3. Pressão e formação do espaço em branco (normalmente concluído em 3 passos)    

4. Porca com acabamento de alta qualidade com chanfragem inclinada  5. Rosca de rosca do parafuso  6. Tratamento de enegrecimento e prevenção da ferrugem.

O processo de produção da linha de produção de parafusos:

1. Corte do material da barra  2. Aquecimento do material da barra 3. Inserção do material da barra no molde para estampagem 4. Corte das rebarbas na cabeça do parafuso forma  5. Chanfragem do fundo do parafuso  6. Batendo nas roscas externas do parafuso 7. Enegrecamento e tratamento antiferrugem do parafuso. Este é o processo de estampagem a quente utilizado para parafusos com um diâmetro superior a M12. Para parafusos mais pequenos, a produção é efectuada utilizando uma máquina de direcção a frio.

Descrição do produto

Máquina de corte de barra

A estrutura única da bancada de trabalho, com a estrutura da bancada de trabalho optimizada através de uma análise de elementos finitos, permite a deflexão Sx gerada durante o processo de corte para compensar a deflexão do suporte da ferramenta causada pela força de cisalhamento, assegurando que a folga da extremidade ao longo de todo o comprimento da máquina permanece consistente, melhorando assim a precisão e qualidade do corte.

As diferentes espessuras das placas têm requisitos diferentes para o tamanho da folga superior e inferior da extremidade. Esta série de máquinas está equipada com um dispositivo de ajuste da folga da extremidade dedicado e uma placa indicadora de ajuste, tornando o ajuste simples e rápido.

Excelente ligação com:

- Máquina de alimentação

- Forno elétrico

- Robô

- prensa de perfuração

- Ferramentas / moldes / matrizes progressivas

- solução completa da linha de produção

Alimentador automático

Melhorar a eficiência do trabalho e a continuidade da produção: O alimentador automático permite um funcionamento contínuo, reduzindo o tempo de inactividade e de espera para operadores humanos, melhorando significativamente a eficiência geral da produção.

Poupança de mão-de-obra e redução dos custos operacionais: Ao reduzir os passos de operação manual, reduz significativamente os custos de mão-de-obra e de mão-de-obra, evitando simultaneamente os resíduos de recursos causados por erros humanos.

Melhoria da precisão da produção e da qualidade do produto: Utilizando sensores de alta precisão e sistemas de controlo, garante a precisão do transporte de materiais, mantendo dimensões consistentes do produto e uma qualidade estável do produto.

Aumentar a segurança operacional: O processo de automatização reduz o risco de os trabalhadores entrarem em contacto directo com materiais ou equipamentos perigosos, reduzindo assim a incidência de acidentes operacionais.

Forno de aquecimento elétrico

- eficiência térmica ultra-elevada e controlo preciso da temperatura

- Protecção ambiental e características de segurança: Concepção de segurança a baixa pressão, múltiplas protecções de segurança

- benefício económico notável: Poupança de custos de consumo de energia, redução dos custos de manutenção, Design de longevidade

- Inteligência e flexibilidade: Sistema totalmente automático sem condutor, capacidade de resposta rápida, amplamente aplicável

Máquina de perfuração

A carroçaria é feita de placas de aço de alta qualidade, com um design preciso e forte. Após a soldadura, é efetuado um tratamento de alívio de tensão para garantir uma precisão estável e um desempenho fiável.

Para garantir a estabilidade relativa do funcionamento da máquina, é adoptado um design de dispositivo de equilíbrio do ar.

A precisão do ajuste do molde é de até 0,1 mm, o que é seguro, conveniente e confiável.

Componentes como virabrequins, engrenagens e parafusos, depois de submetidos a tratamento de retificação e anodização duros, possuem propriedades mecânicas extremamente abrangentes e resistência ao desgaste.

Robô:

Um aumento revolucionário na eficiência de produção: Desempenho de resposta de alta velocidade, capacidade de operação contínua, colaboração multitarefas

A melhor precisão e garantia de qualidade: Precisão de posicionamento ao nível do micrómetro, controlo inteligente da trajetória, controlo de força adaptável.

Alta segurança e confiabilidade: Segurança de colaboração homem-máquina, Múltiplos mecanismos de proteção, estrutura altamente estável

                                  Visor de amostras                                 

Modelo	Unidade	BLA-25	BLA-45	BLA-60	BLA-80	BLA-125	BLA-160	BLA-200	BLA-250
Pressão nominal	kn	250	450	600	800	1250	1600	2000	2500
Curso de pressão nominal	mm	3	4	4	5	5	6	6	7
Curso da lâmina	mm	80	120	140	160	180	200	250	250
Frequência de braçadas	/min	100	80	70	60	50	45	35	40
Altura máxima de solda	mm	250	270	300	320	350	400	390	500
Ajuste da altura da solda	mm	50	60	70	80	90	100	110	120
Distância do orifício da garganta	mm	210	225	270	310	350	390	390	450
Distância entre as colunas verticais	mm	450	500	560	620	660	720	870	980
Espessura da almofada	mm	80	110	130	140	155	160	160	190
Potência do motor	kw	780	800	900	900	900	900	900	1000

Processo de produção

Selecção de material: D2, SKH-9, SKD11, A3, SKD61

Tipo de molde: Moldes de prensa de estampagem, molde de estampagem, molde de perfuração, molde de chapa metálica, matriz progressiva, matriz terminal, matriz única, matriz dupla ou de acordo com suas partes

Vida útil do molde: 1,000,000 - 3,000,000 tiros

Tratamento de superfície: Tipos de revestimento (zinco, níquel, crómio, estanho, AG); Pintura, pó, anodizing, e-coating, Silkscreen, Calor
Tratamento, oxid preto; conformidade RoHS para exportação

Capacidade de engenharia simultânea no design do produto

capacidade de fabrico necessária para satisfazer os requisitos do cliente

Método de embalagem personalizado de acordo com os requisitos do cliente

Para libertar as mãos, melhorar a segurança e garantir a eficiência da produção, a nossa empresa tem-se comprometido com soluções de suporte de produção totalmente automáticas para estampagem de metal desde a sua instalação. O sistema de alimentação automática é crucial.  

O nosso sistema de alimentação inclui: Alisamento e alimentação sem enrolamento 3 em 1, 2 em 1, lubrificação e alisamento, desemcoador, alimentador servo, alimentador de folhas e robot, incluindo a maioria dos métodos de alimentação necessários para a estampagem de metal.

Podemos configurar o dispositivo de alimentação correspondente de acordo com o seu necessidades do produto

PERGUNTAS FREQUENTES

1. Termos
Tempo de entrega: 45 dias após a encomenda  
Embalagem: Caixa de madeira de comércio exterior padrão Embalagem pagamento métodos: Western Union ou PayPal ou TT: 30% de depósito antecipado, 70% de saldo antes do envio contra a cópia de B/L.
Garantia válida: 2 anos
Serviço técnico: Disponível (online e offline)
Manual de utilização e manutenção (versão em inglês) disponível

2. Pode fornecer a documentação relevante?
Sim, podemos fornecer a maioria da documentação, incluindo certificados de análise/conformidade; seguro; origem e outros documentos de exportação, quando necessário.

3. Que tipos de métodos de pagamento você aceita?
Pode efectuar o pagamento à nossa conta bancária, Western Union ou PayPal: 30% de depósito com antecedência, 70% de saldo contra a cópia de B/L.

4. Você garante uma entrega segura e segura dos produtos?
Sim, sempre utilizamos embalagens de exportação de alta qualidade. Também utilizamos embalagens de perigo especializadas para mercadorias perigosas e carregadores de armazenamento a frio validados para itens sensíveis à temperatura. As embalagens especializadas e os requisitos de embalagem não normalizados podem implicar um custo adicional.

5. Política de garantia
A garantia cobre as principais peças da máquina, excluindo peças de desgaste. ENTREGA DE PEÇAS no prazo de 5 dias pela DHL/Fexed. Durante o período de garantia, manutenção e peças de substituição disponíveis se existir algum problema de qualidade em funcionamento normal (excepto em caso de funcionamento inadequado ou danos causados pelo homem).