Bola cerâmica com esfera inerte de alumina a 17% ~ 99%, bola de porcelana

• Material: Cerâmica
• Feature Estrutura: Circular
• Tipo: Embalagem Aleatória
• Uso: Indústria do Produto Químico
• Efeito: Melhorar a resistência ao desgaste
• Fonte: Particle
• N ° de Modelo.: BS-ICB
• aplicação: cerâmica industrial
• resistência a produtos alcalinos: > 85%
• al2o3: 17-23%
• resistência a ácidos: > 90%
• densidade do volume: 1300-1400 kg/m3
• Pacote de Transporte: Plastic Woven Bag, Carton Box, Wooden Box, etc
• Especificação: 3-100mm
• Marca Registrada: Bestn
• Origem: Pingxiang Jiangxi
• Código HS: 6909110000
• Capacidade de Produção: 500ton/Month

Descrição de Produto

Bola cerâmica com esfera inerte de alumina a 17% ~ 99%, bola de porcelana

Esferas de cerâmica inertes usadas como materiais de cobertura e suporte de catalisadores em recipientes de reacção e como embalagem em torres, são amplamente utilizadas em petróleo, engenharia química, produção de fertilizantes, gás natural e protecção ambiental.
 
Esferas de cerâmica de alumina inerte são amplamente utilizadas como catalisadores, absorventes, dessecantes, agentes secantes em indústrias de petróleo, química, fertilizantes, gás natural e proteção ambiental. Como suporte e materiais de embalagem da torre de cobertura do reator catalisador, o principal papel é aumentar a distribuição de gás ou líquido, apoiar e proteger a intensidade do catalisador de atividade de baixa resistência.
 
 As esferas de cerâmica são meios de suporte amplamente utilizados no mundo devido à sua consistência e fiabilidade excelentes. Os produtos a estas especificações são fabricados a partir de materiais de barro de porcelana química de qualidade muito elevada, que tem uma excelente estabilidade, elevada resistência mecânica e resistência ao choque térmico. Isto faz com que todos sejam a escolha ideal para suportar todos os tipos de catalisador.
 

Produto		Esfera de suporte em cerâmica de alumina
Digite		AL-17	AL-23	AL-99
Composição (%)	Al2O3	17-19	23-30	≥ 99
	A SiO2 é o ponto de paragem do motor	≥ 93	≥ 92	≥ 99.1
	Fe2O3	≤ 1.0%	≤ 1.0	≤ 0.1
	MgO	≤ 0.5	≤ 2.5	≤ 0.5
	Cao	≤ 0.5	≤ 1.5	≤ 0.2
Resistência ao ácido (%)		> 99.6	> 99.6	> 99.8
Resistência alcalina (%)		> 85	> 85	> 85
Densidade do volume (g/cm3)		1.35 ~ 1.40	1.35 ~ 1.40	1.80 ~ 2.2
Gravidade específica (g/cm3)		2.30 ~ 2.40	2.30 ~ 2.40	2.30 ~ 2.40
Volume livre (%)		40	40	40
Absorção de água (%)		< 0.5	< 1.5	2~6
Tempo de funcionamento máx. ( ºC)		1100	1100	1760
Dureza Mohs		> 6.5	> 6.5	> 7.5
Força de esmagamento (kg/peça)	3 mm	35	35	203
	6 mm	60	60	459
	13 mm	185	185	877
	19 mm	487	487	1220
	25 mm	850	850	1630
	38 mm	1200	1200	2340
	50 mm	5600	5600	3600