Máquina de rodízio de bandas largas de chumbo (tipo 360)
1. Composição:
Sistema de alimentação de chumbo (incluindo lingote de chumbo do carregamento, forno, forno de resíduos, sistema de controle), faixa de chumbo, rodízio máquina de corte horizontal, máquina de laminação, máquina de limpeza e secagem, máquina de corte de chama, transportador, máquina de enrolamento automático, plataforma de operação do sistema de controle elétrico.
2. Descrição do equipamento:
Esta linha de produção de chumbo é automática com alta eficiência de produção, que podem ser executados por 24 horas, a eficiência da produção pode atingir até 5 toneladas/hora. O ajuste é conveniente, equipado com quatro modos de funcionamento, ou seja o modo livre, inter-modo de trava, modo de ligação em série e modo de jogging, o operador pode ajustar e controlar convenientemente. Adopção de interacção homem-máquina ter monitorização dinâmica, cada motor principal foi codificador, que garante a velocidade de toda a linha corresponde a cada um dos outros. Cada equipamento podem ser controlados separadamente ou tem controle coordenado, garantindo a conveniência de comissionamento e manutenção. O sistema de controle elétrico adopta medium PLC, estável e confiável, percebendo o ajuste online da internet, diagnóstico e reparação. Não há necessidade de esperar para o serviço pós-venda por pessoa.
2.1 O sistema de alimentação de chumbo: compostos de chumbo do transportador do lingote, forno de fundição de chumbo e forno de resíduos. O forno de fundição de chumbo fundido será o lingote de chumbo, o forno de resíduos cheirava a sucata. Ambos os fornos podem ser coordenados ao fio da alimentação para toda a linha.
2.2 tira de chumbo: rodízio este mecanismo adopta um cilindro de dupla horizontal a estrutura da peça fundida. O líquido de arrefecimento dentro do cilindro de dupla irá solidificar a levar o líquido e fazer girar com o rolo, o líquido será incluída na faixa de chumbo uniforme através da folga do rolo duplo. O circuito de refrigeração dentro do cilindro de dupla adopta a refrigeração a água como troca de calor, o controlo é feito automaticamente através do PLC e fechar o sistema de ciclo fechado composto por uma série de válvulas de estabilização da pressão, garantindo a liderança alforge rodízio de alta qualidade fundido pode levar strip continuamente e estável.
2.3 máquina de corte Horizontal: esta máquina será usada no início de fundição e no final da peça fundida, ou em caso de emergência (por exemplo, quando o material está parado). Se o tempo de paragem de rolagem é limitada, então esta máquina pode impedir o processo de moldagem de suspensão. A máquina tem o modo automático/manual do corte.
2.4 O material da Máquina: Esta máquina tem 7 estações de rolamento de rolete duplo. Este dispositivo pode ser iniciado a partir da estação de controlo com quatro diferentes modos de operação para garantir o funcionamento e a manutenção e a exigência de produção.
2.5 A limpeza e secagem da Máquina: Esta máquina é usada para limpar a emulsão restantes na superfície da régua de chumbo através de um forte fluxo de ar. Ela garante que não haja húmidos ou manchas de óleo na superfície da régua de chumbo, garantindo a liderança faixa pode ser armazenado longo tempo com boa qualidade. A emulsão de limpeza será recolhida na parte inferior do tanque e finalmente transferidas para o tanque de emulsão.
2.6 máquina de corte de chama: esta máquina irá cortar a fita de chumbo conforme a definição Largura e sucata será esmagado e retornou para o forno de resíduos. Esta máquina também inclui o dispositivo de esmagamento, a faixa de chumbo será cortada quando mudar a bobina para máquina de bobina dupla. Ele também garante que a máquina pode ter problemas de emergência sem parar quando a máquina de enrolamento tem defeito. A velocidade da máquina serão comparados com o caster e máquina de laminação através do sensor e CLP.
2.7 Transportador: o transportador é utilizado para transportar a faixa de chumbo (após corte de chama) às estações de máquina de enrolamento duplo. Enrolamento manual ou automática pode ser selecionada de acordo com o procedimento.
2.8 máquina de enrolamento automático: a máquina de enrolamento é composto de dois dispositivos de enrolamento. Estes dois conjuntos de dispositivos pode enrolar o fio strip ininterruptamente e os rolos de fita será descarregado através do dispositivo de descarga. Interruptor, transmissão e liquidação são controlados automaticamente. A ligação da máquina de liquidação também é automática, controlada pelo procedimento, garantindo o funcionamento automático e contínuo de toda a linha.
2.9 Sistema de controlo eléctrico: o sistema de controle elétrico é composta principalmente de unidade de controle central (CLP, interface homem-máquina), órgão executivo (conversor de frequência, servomotor, sistema pneumático), Interruptor de aproximação e detector de velocidade. Este sistema está com a automação de alta e boa estabilidade, interruptor de controle manual ou automático para cada peça pode ser concretizado, a operação é conveniente e fiável. Ele também realiza o controle de interconexão on-line, diagnóstico e reparação.
3. Parâmetro técnico principal:
| O ponto |
Parâmetro técnico |
Observação |
| Intervalo de espessura da fita de chumbo |
0,7-1.2mm(tolerância<+ 0,02mm) |
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| Modelados largura da fita de chumbo |
360mm |
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| Largura da fita de chumbo acabados |
320-340mm(tolerância<+ 0,1mm) |
Alterar a ranhura flash |
| Velocidade de produção máx. |
25-45m/min |
A frequência é ajustável |
| Especificação da placa de chumbo |
360*12mm |
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| A capacidade de produção/consumo de chumbo Quantidade |
5T/hr |
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| Peso do enrolamento |
2 toneladas |
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| Potência total |
260KW |
Excluindo o potenciômetro de chumbo |
| Alimentação do potenciômetro de chumbo |
Conjunto único (+ ou -): 400 KW |
Aquecimento de electricidade |
| Conjunto único (+ ou -), o consumo de gás natural:60m3/hr |
Aquecimento a gás natural |
| A pressão do sistema pneumático |
0.6Mpa |
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| Consumo de ar comprimido |
150m3/hr |
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| A pressão do sistema de refrigeração a água |
0.4Mpa(45T/hr) |
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| Peso Total |
41+46=87 toneladas.o forno a gás natural) 41+30=71 toneladas ( forno elétrico) |
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| Requisito de espaço |
35m*9m (ajustada conforme a condição no local) |
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