Conjunto completo de linha de processamento de suco de pasta de tomate

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: serviço de manutenção e reparação no terreno
• Garantia: 1 ano
• N ° de Modelo.: 30-500T/D
• Tipo: linha de processamento
• Tensão: 380V
• Poder: 1,5KW
• Personalizado: Personalizado
• condição: novo
• peso: 2000 kg
• dimensão (l * w * a): 490 * 860 * 1180 mm
• tipo de evaporação: evaporador de circulação forçada
• material: sus304
• automação: controlo automático
• Pacote de Transporte: pacote de madeira
• Especificação: personalizado
• Marca Registrada: além disso
• Origem: Shanghai, China
• Capacidade de Produção: 50 conjuntos por ano

Descrição de Produto

Conjunto completo de linha de máquina de processamento de sumo de pasta de tomate  

 
Uma linha de produção de processamento de tomate é uma série de máquinas e equipamentos utilizados para processar tomates em vários produtos, tais como pasta de tomate, molho de tomate, tomate dicado ou ketchup. A linha de produção consiste tipicamente em vários estágios, incluindo lavagem, triagem, picar, cozinhar, e embalagem.

Lavagem:  Os tomates são lavados pela primeira vez para remover a sujidade e as impurezas. Isto pode ser feito com jactos de água ou mergulhando os tomates num banho de água.

Classificação:  Os tomates lavados são então ordenados com base no seu tamanho e qualidade. Isso é normalmente feito usando correias transportadoras e sensores que detectam qualquer defeito ou objeto estranho.

Picar:  Os tomates triados são depois cortados em pedaços mais pequenos. Isto é feito geralmente usando uma máquina chamada um triturador ou um pulper do tomate, que rasteja os tomates e separa a pele e as sementes da polpa.

Cozimento:  A polpa de tomate é então cozida para remover a água em excesso e para realçar seu sabor. Isso é tipicamente feito em grandes chaleiras com camisa de vapor ou fogões contínuos. O processo de cozedura pode também envolver a adição de outros  ingredientes, como açúcar, sal ou especiarias, para criar diferentes produtos.

Estraguagem:  Após a cozedura, a polpa de tomate pode ser esticada para remover quaisquer sólidos ou impurezas restantes. Isto pode ser feito utilizando um filtro centrífugo ou um crivo.

Concentração:  Em alguns casos, a polpa de tomate pode estar ainda mais concentrada para aumentar a sua espessura e sabor. Isto é normalmente feito utilizando evaporadores a vácuo ou evaporadores rotativos, que removem a água da polpa através da evaporação.

Embalagem:  A etapa final da linha de produção de transformação de tomate é a embalagem. Os produtos de tomate processados são normalmente enchidos em latas, garrafas ou bolsas. As máquinas de enchimento automático são frequentemente utilizadas para este fim.

Rotulagem e selagem:  Uma vez preenchidos, os recipientes são rotulados com informações sobre o produto, tais como a marca, a data de validade e os factos nutricionais. São então selados para garantir a segurança e a frescura do produto.

Controlo de qualidade:  Em toda a linha de produção, são aplicadas medidas de controlo de qualidade para garantir que os produtos transformados à base de tomate cumprem as normas exigidas. Isto pode envolver testes regulares para parâmetros como acidez, viscosidade, cor e sabor.

Armazenagem e distribuição:  Os produtos embalados de tomate são então armazenados em armazéns ou instalações frigoríficas antes de serem distribuídos aos retalhistas ou clientes.

No geral, uma linha de produção de transformação de tomate foi concebida para processar e transformar com eficiência tomates frescos em vários produtos de valor acrescentado para consumo.

Um conjunto completo de linhas de processamento de tomate inclui normalmente os seguintes equipamentos:

Máquina de lavar tomate: Utilizada para remover sujidade, detritos e impurezas dos tomates antes de processar.
Máquina de separação de tomate: Ordena os tomates com base no tamanho, na forma e na qualidade para garantir um processamento consistente.
Máquina de esmagamento de tomate: Esmaga os tomates em polpa ou puré, removendo sementes e pele.
Máquina de extracção de tomate: Refina ainda mais os tomates esmagados numa polpa fina separando o sumo dos sólidos.
Máquina de concentração de tomate: Evapora o excesso de água da polpa de tomate para obter uma pasta concentrada de tomate.
Máquina de embalagem de tomate: Enche e veda os produtos de tomate em vários formatos de embalagem, tais como latas, garrafas ou bolsas.
Máquina de esterilização por tomate: A função Heat-trata os produtos embalados de tomate para prolongar a vida útil e garantir a segurança alimentar.
Máquina de rotulagem e codificação de tomate: Identifica os produtos embalados de tomate com informações relevantes, tais como data de validade, número de lote e detalhes nutricionais.
Equipamento de armazenagem e manipulação de tomate: Inclui tanques, transportadores e outras máquinas para armazenar e transportar os produtos de tomate dentro da unidade de transformação.
É importante notar que a configuração e a capacidade exactas de uma linha de processamento de tomate podem variar consoante os requisitos específicos e a escala da operação.


Shanghai Beyond oferece um conjunto completo de máquinas de produção de puré de tomate , numa base de chave-na-mão, para produzir os seguintes produtos finais a partir de tomates.

1. Puré de tomate de  planta de processamento de tomate
2. Pasta de tomate da  planta de processamento de pasta de tomate
3. Ketchup/molhos de tomate  de plantas de puré de ketchup
4. Sumos de tomate de  plantas de processamento de sumo de tomate

 

As linhas de embalagem podem ser oferecidas dependendo do requisito, como produto em garrafas de vidro, latas, tambores, etc. o processo de fabrico envolve a maioria da tecnologia moderna de evaporação por vácuo, utilizando evaporadores de circulação forçada/evaporadores de superfície eliminados. As plantas da evaporação são versáteis na natureza e podem concentrar outros sucos também.

AS CARACTERÍSTICAS MAIS RELEVANTES SÃO:

• Alto rendimento até 90% de suco
• Baixo custo de energia.
• Evaporação a baixa temperatura, resultando numa melhor qualidade dos produtos.
• Fácil de usar.
• Sistema semiautomático e totalmente automático disponível.
• Estão disponíveis sistemas de quebra a quente e de quebra a frio.

Matéria-prima	Tomate fresco (cerca de 4,5brix)
Produto final	Pasta de tomate (28 ~ 30brix)
Capacidade de processamento	6 toneladas por hora com base em tomate fresco
Saída diária	17~20 toneladas por dia (24 horas)
Embalagem	Tambor de aspecto (5 ~ 220 L)
Potência total	220 KW
Consumo de vapor	3.5 - 4.2 t/h
Consumo de água	15-20 t/h
Circulação de refrigeração consumo de água	180-250 t/h (temperatura de entrada: 32ºC; temperatura de saída: 38ºC C)

Instalar e depurar uma planta processando do molho do tomate envolve uma série de etapas detalhadas para assegurar-se de que o equipamento opera eficientemente, cumpre padrões da segurança do alimento, e produz o molho de tomate da alta qualidade. Eis uma descrição geral:

Processo de instalação

1. Preparação do local: • escolha um local limpo e bem drenado com utilidades apropriadas (eletricidade, água, gás, descarte de lixo). • Prepare a fundação para maquinaria pesada, assegurando que ela esteja nivelada e possa suportar a carga.

2. Entrega e montagem de equipamento: • receber a entrega de todos os componentes, incluindo os reservatórios de recepção, as anilhas, os trituradores, os fritadeiras, os puladores, Peneiras, enchimentos, máquinas de embalagem e tanques de armazenagem. • Monte peças modulares de acordo com as instruções do fabricante e usando uma engrenagem de elevação apropriada.

3. Manuseio de matérias-primas: • Instalar correias transportadoras e elevadores para transportar tomates da recepção para as estações de lavagem. • montar sistemas de classificação e triagem para remover frutas maduras ou não maduras.

4. Sistemas de limpeza e saneamento: • integrar sistemas CIP (limpos) para limpeza automática de linhas de processo. • assegurar que existem instalações adequadas para limpeza manual e saneamento.

5. Equipamento de processamento: • posicionar e instalar equipamentos de descamação a vapor, máquinas de pulagem e chaleiras com trocadores de calor e sistemas de controle de temperatura. • conectar bombas, válvulas e tubulações entre estágios para transferir o produto de forma fluida.

6. Estações de controlo de qualidade: • estabelecer laboratórios de controlo de qualidade para medição de pH, Brix, viscosidade e cor. • implementar sensores em linha sempre que possível para monitorização em tempo real.

7. Tratamento e formulação do produto: • Configurar tanques de mistura para adicionar temperos, especiarias e outros ingredientes. • Configurar equipamentos de pasteurização e esterilização conforme exigido pela receita e pelos regulamentos.

8.linha de embalagem: • alinhar correias transportadoras, máquinas de enchimento, dispositivos de cobertura, máquinas de etiquetagem e aparelhos de selagem. • Instalar instrumentos de controlo, detectores de metais e máquinas de raios X para garantir a qualidade.

9. Automação e controles: • Program PLC (Programmable Logic Controllers), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) Systems, e HMI (Human Machine Interface) Panels para controlar e monitorar todo o processo de produção. • Configure alarmes e intertravamentos para segurança e eficiência.

Depuração e teste

1. Verificações elétricas e mecânicas: • Teste todas as conexões elétricas, motores e componentes mecânicos para segurança e funcionalidade. • calibre os instrumentos e sensores para obter leituras precisas.

2. Validação do processo: • execute testes independentes em cada equipamento para verificar o funcionamento correto. • realize processamentos integrados em toda a linha usando água ou produtos simulados antes dos tomates reais.

3. Garantia de qualidade do produto: • analisar amostras em várias etapas para confirmar a conformidade com as normas de segurança alimentar e os atributos de produtos desejados. • otimizar os parâmetros de processamento com base nos resultados dos testes.

4. Limpeza e verificação de Sanitização: • execute vários ciclos CIP e inspecione visualmente as superfícies limpas para garantir a limpeza. • Confirme os níveis de sanitização através de testes de zaragatoas ATP ou métodos semelhantes.

5. Testes de eficiência de linha: • medir tempos de ciclo, taxas de throughput e taxas de rejeição para otimizar o desempenho das linhas de processamento e embalagem.

6. Alarmes e intertravamentos de segurança: • testar todos os sistemas de alarme e recursos de segurança para garantir que disparem adequadamente em caso de defeitos ou defeitos.

7. Treinamento do operador: • treinar o pessoal sobre como operar, manter e solucionar problemas do novo equipamento. • educar o pessoal sobre os protocolos de higiene, GMP (boas práticas de Fabricação) e procedimentos de emergência.

8. Documentação e manutenção de registos: • documentar cada passo da instalação e depuração, anotando quaisquer ajustes efectuados. • estabelecer sistemas de manutenção de registos para rastreabilidade, registos de manutenção e conformidade regulamentar.

Após uma instalação e depuração completas, a planta de processamento do molho de tomate deve ser submetida a um ensaio utilizando matérias-primas reais sob supervisão rigorosa. Isto permitirá ajustes finais antes de se deslocar para a produção em escala total. Manutenção regular, verificações de sistema e iniciativas de melhoria contínua são essenciais para garantir o sucesso contínuo e a adesão aos padrões do setor.

A variedade de produtos produzidos pelas plantas de transformação de tomate é muito diversificada, sendo a seguinte uma lista completa dos produtos que as plantas de transformação de tomate podem produzir:

1. Molho de tomate: O molho de tomate é um dos produtos mais comuns em plantas de processamento de tomate. É geralmente feito de tomates frescos ou concentrados e processado através de processos como fervura, peeling, seeding, e moendo. O molho de tomate pode ser usado para fazer vários temperos, molhos e alimentos.
2. Concentrado de tomate: Concentrado de tomate é um produto espesso fabricado a partir de tomate concentrado. É usado geralmente fazer vários temperos, molhos, e alimentos enlatados.
3. Sumo de tomate: O sumo de tomate é um produto líquido feito de tomates frescos. Pode ser consumido sozinho ou usado fazer temperos, molhos, alimentos enlatados, e bebidas.
4. Tomate em pó: O tomate em pó é um produto em pó fabricado por tomate concentrado e seco. Pode ser usado como tempero, aditivo alimentar e intensificador de cor de alimentos.
5. Rodelas de tomate: As rodelas de tomate são produtos feitos por meio do corte de tomates frescos em fatias finas e da secagem ou desidratação. Pode ser usado para fazer saladas, pizzas, pão e alimentos enlatados.
Molho de tomate: O molho de tomate é um tempero feito misturando o molho de tomate com outros condimentos. Pode ser usado para temperar vários pratos e alimentos.
7. Tomates enlatados: As plantas de processamento de tomate podem também produzir vários produtos de tomate enlatados, tais como enlatados de tomate inteiro, rodelas de tomate enlatadas, molho de tomate enlatadas, etc. estes produtos enlatados podem ser armazenados por um longo período de tempo e são convenientes para os consumidores utilizarem.


O processo de personalização das plantas de produção de molho de tomate (pasta de tomate) envolve múltiplos elos desde a recepção da matéria-prima, pré-tratamento, processamento, embalagem até a entrega do produto acabado. Aqui está um processo detalhado de personalização que pode ajudá-lo a planear e implementar a construção e operação de uma planta de produção de molho de tomate:

1. Planeamento e concepção do projecto
Pesquisa de mercado: Analisar a demanda do mercado, determinar a escala de produção e os tipos de produtos.
Avaliação da seleção de locais: Escolha um local adequado, considerando fatores como transporte conveniente, suprimento de água e suprimento de eletricidade.
• Projeto de fábrica: Baseado na escala de produção e nos requisitos de processo, projetar o layout e a configuração do equipamento da fábrica.
Avaliação ambiental: Realizar uma avaliação de impacto ambiental para garantir a conformidade com os regulamentos ambientais locais.
2. Aquisição e recepção de matérias-primas
• compras de matérias-primas: Escolha matérias-primas de tomate de alta qualidade, que podem ser tomates frescos ou tomates congelados.
Aceitação da matéria-prima: Realizar uma inspecção de qualidade das matérias-primas para garantir que estão isentas de pragas, doenças e poluição.
• armazenagem de matérias-primas: Instalação de armazéns refrigerados ou congelados para assegurar a frescura das matérias-primas.
3. Pré-processamento
• Limpeza: Utilize uma máquina de limpeza por spray ou imersão para remover a sujidade e as impurezas da superfície dos tomates.
• peeling: Usar água alcalina quente ou um descascador mecânico para remover a pele externa dos tomates.
• semeadura e corte: Use uma semeadeira e um cortador para cortar uniformemente os tomates em pedaços pequenos.
4. Aquecimento e concentração
Pré-aquecimento: Envie os pedaços de tomate cortados para o pré-aquecedor para aumentar a temperatura para processamento subsequente.
• bater: Use um batedor para triturar pedaços de tomate em uma polpa.
• concentrado: Utilize um evaporador para concentrar a pasta de tomate na concentração pretendida através do aquecimento e despressurização. Os tipos comuns de evaporadores incluem evaporadores de múltiplos efeitos e evaporadores de membrana.
5. Homogeneização e esterilização
Homogeneização: Utilizar um homogeneizador para homogeneizar o molho concentrado de tomate, tornando-o mais delicado e uniforme.
Esterilização: Utilize um esterilizador de alta temperatura para esterilizar o molho de tomate a temperaturas elevadas, garantindo a segurança e a vida útil do produto.
6. Resfriamento e armazenagem
• arrefecimento: Use equipamento de resfriamento para resfriar rapidamente o molho de tomate esterilizado para evitar a deterioração do produto.
• armazenamento: Guarde o molho de tomate refrigerado num tanque de armazenamento e prepare-o para embalagem.
7. Embalagem
• enchimento: Utilize uma máquina de enchimento automático para encher o molho de tomate em recipientes como garrafas de conserva, baldes de plástico, etc.
Vedação: Utilize uma máquina de vedação para vedar o recipiente, assegurando a vedação e a segurança do produto.
• Etiqueta: Anexe uma etiqueta que indique as informações do produto, tais como data de produção, validade, número do lote, etc.
8. Inspecção da qualidade
Testes microbianos: Realizar testes microbianos no produto para garantir a esterilidade.
Testes químicos: Verificar a acidez, o teor de açúcar, o teor de sólidos e outros indicadores do produto para garantir o cumprimento das normas.
Ensaio físico: Ensaio das características físicas do produto, tais como cor, sabor, textura, etc., para garantir a qualidade do produto.
9. Embalagem de produtos acabados e saída
Embalagem de produto acabado: Embalagem final de produtos acabados qualificados, como caixas de papelão, paletes, etc.
• Outbound: Transporte os produtos acabados embalados para o armazém ou diretamente para o cliente.
10. Manutenção e gestão
Manutenção do equipamento: Manter e manter regularmente o equipamento de produção para garantir o seu funcionamento normal.
Formação de pessoal: Treinar os operadores para garantir que estão familiarizados com os processos de produção e os procedimentos operacionais.
Sistema de Gestão da qualidade: Estabelecer e melhorar o sistema de gestão da qualidade, a fim de assegurar a normalização e a normalização do processo de produção.
11. Protecção e segurança ambientais
Tratamento de águas residuais: Configurar um sistema de tratamento de águas residuais para garantir que as águas residuais cumprem os padrões de descarga.
• tratamento de gases residuais: Criar um sistema de tratamento de gases residuais para garantir que o gás residual cumpre as normas de emissão.
• produção de segurança: Estabelecer um sistema de produção de segurança para garantir a segurança do processo de produção.

Através do processo customizado acima, você pode sistematicamente planear e executar a construção e operação de uma planta de produção do molho de tomate. Se você tiver necessidades ou perguntas mais específicas, por favor deixe-me saber e eu ajudar-lhe-ei mais mais mais adicional!
 

Serviços de pré-venda

Serviço pós-venda  

 

1.  Período de garantia do equipamento: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para equipamento mecânico. Se ocorrerem problemas não-humanos durante o período de garantia, iremos fornecer serviços de reparação ou substituição gratuitos.
2.  Serviços de manutenção e manutenção: Fornecemos serviços regulares ou irregulares de manutenção e manutenção de equipamentos para garantir a operação normal do equipamento. Nós fornecermos serviços de suporte técnico online 24 horas por dia.
3.  Fornecimento de acessórios: Garantimos que fornecemos acessórios originais de fábrica de forma atempada em caso de danos no equipamento ou substituição de peças.
4.  Serviços de formação: Para permitir que os clientes operem e mantenham o equipamento de forma eficaz, iremos fornecer formação sobre o funcionamento e manutenção do equipamento.
5.  Instalação e depuração: Nós fornecermos serviços de instalação e depuração de equipamentos para garantir que o equipamento esteja instalado corretamente e possa funcionar normalmente.
 

Perfil da empresa

 

 

 

 

Nosso Serviço

 

 

Feiras comerciais

 

 

 

Certificado

 

 

 

Embalagem e envio

 

 

PERGUNTAS FREQUENTES

 

1) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
R: Se você vier do exterior, ar para o aeroporto de xangai, então podemos buscá-lo no aeroporto.

 

2) Q: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
R: Nossa empresa é uma empresa estatal com mais de 16 anos de experiência, política de operação estrita é executada, máquinas de processamento avançado guarangtee a precisão de todos os componentes, trabalhadores com licença de operação, peças obter multiprocessamento, transmissão e peças elétricas são de marca internacional famosa. As séries de testes e inspeções são feitas em todo o estado produtor.

 

3) Q: Que métodos de pagamento sua companhia aceita?
R: Aceitamos a maioria dos métodos de pagamento, mas principalmente aceitar T/T, L/C à vista.

 

4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para seus produtos?
R: O nosso tempo de garantia oficialmente prometido é de 12 meses após a colocação em serviço.

 

5) Q: Eu sou novo neste campo, você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim. Podemos fornecer todo o sistema, incluindo análise de mercado/análise de produto/escolha de localização/processamento Projeto de fluxo/Layout de Equipamento direção de Design/construção/seleção de modo de Equipamento/Fabricação de Equipamento/montagem de Equipamento/depuração de Equipamento/Treinamento de trabalho.

 

6) Q: Quais são os termos de envio e o tempo de entrega da sua empresa?
R: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade da sua encomenda. Normalmente é de 20 dias. Para algumas máquinas personalizadas, são necessários 30 dias.

 

7) Q: Você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos a nossa equipa de I&D e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina de 75000 metros quadrados.

 

8) Q: Você dá algum disconto?
R: Eu certamente tentarei o meu melhor para ajudá-lo a obter aqueles pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.