| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Serviço pós-venda: | um ano |
| Garantia: | um ano |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
Controlo PLC totalmente automático linha de processamento de sumo de ananás para fabrico Planta 
Uma planta de produção de suco de abacaxi é uma fábrica projetada especificamente para extrair e processar suco de abacaxi de abacaxi fresco. O processo normalmente envolve vários estágios, incluindo limpeza, descamação, descamação e, finalmente, extração do suco.
Aqui está uma visão geral das principais áreas e processos envolvidos em uma planta de produção de suco de abacaxi:
Recebimento e triagem: Abacaxi fresco são entregues à planta, onde são inspecionados, classificados e classificados com base em seu tamanho, maturação e qualidade.
Lavagem e limpeza: Os ananases passam por um processo de lavagem completo para remover qualquer sujeira, detritos ou contaminantes da superfície. Este passo assegura a limpeza e a segurança do produto final.
Descamação e descamação: Após a limpeza, os ananás são descascados para remover a pele exterior. Em seguida, os núcleos são removidos usando métodos mecânicos ou manuais, dependendo da escala da planta.
Moagem e extracção: Os ananás descascado e descorado são triturados ou triturados numa pasta utilizando equipamento especializado. A polpa é então prensada ou comprimida para extrair o sumo, separando-o dos resíduos fibrosos.
Filtração e clarificação: O sumo extraído é submetido a filtração para remover quaisquer sólidos ou impurezas restantes. Este processo melhora a clareza e a pureza do sumo.
Pasteurização: O suco clarificado é aquecido a uma temperatura específica para destruir qualquer microrganismo prejudicial, preservando seu sabor e qualidades nutricionais. A pasteurização garante uma vida útil mais longa para o produto final.
Embalagem e engarrafamento: O sumo pasteurizado é transferido para o equipamento de embalagem, que o enche e veda em recipientes como garrafas, caixas de cartão ou latas. São aplicadas etiquetas e o produto está preparado para distribuição.
Controlo e ensaio de qualidade: Durante todo o processo de produção, são colhidas e testadas amostras do sumo, para garantir que este cumpre os padrões de qualidade. Isto inclui verificações de sabor, cor, aroma e segurança microbiana.
Armazenamento e distribuição: Uma vez embalados, o sumo de ananás é armazenado num ambiente controlado para manter a sua frescura. É então distribuída aos retalhistas, grossistas ou directamente aos consumidores.
É importante notar que algumas plantas de produção de suco de abacaxi também podem oferecer outras opções de processamento, como adicionar conservantes, misturar com outras frutas, ou criar produtos concentrados ou congelados de suco de abacaxi.
No geral, uma planta de produção de suco de abacaxi é uma instalação complexa que emprega várias máquinas, tecnologias e medidas de controle de qualidade para produzir de forma eficiente e higiênica suco de abacaxi de alta qualidade.
Vantagens do sistema de planta de produção do suco de abacaxi
1. A capacidade de processamento é de 5T/H.
2. A linha pode tratar de características semelhantes de frutos.
3. Usando o alto eficiente do destoner do mango para melhorar eficazmente a porcentagem da saída do mango.
4. Utilizando um eficiente extrator de sumo de cinto para melhorar a eficiência do sumo e a percentagem de produção de ananás.
5. O processo de produção permite um controlo automático do PLC, para poupar mão-de-obra e facilitar a gestão da produção.
6. Evaporação a vácuo a baixa temperatura, maximizar a reserva as substâncias de sabor e os nutrientes também poupam energia.
7. Esterilizador UHT tubular e máquina de enchimento asséptico, produzem produtos de sumo asséptico de alta qualidade.
8. Limpeza automática CIP, assegurar todo o equipamento de linha de higiene alimentar e requisitos de segurança.
Fotos de planta de produção do suco de abacaxi
A instalação e depuração de uma planta de produção de suco de abacaxi envolve várias etapas que exigem um planeamento cuidadoso, instalação de equipamento e testes operacionais para garantir que a fábrica está totalmente funcional e está em conformidade com as normas de segurança alimentar.
Eis uma descrição geral dos principais passos:
1. Planejamento do projeto: • seleção do local: A primeira etapa inclui escolher um local que atenda às exigências higiênicas de fabricação e tenha fácil acesso a matérias-primas (abacaxi) e transporte. • Layout Design: Projetando o layout para a fábrica otimizar o fluxo de matérias-primas, linhas de processamento, áreas de armazenagem e instalações de embalagem.
2. Aquisição de equipamentos: • linha de extração de sucos: Aquisição de máquinas de descasque, coring e esmagamento de abacaxi para extração de suco de abacaxi fresco. • sistemas de filtração: Instalação de filtros finos e equipamentos de pasteurização para remoção de polpa e esclarecimento do suco, garantindo que esteja livre de contaminantes. • esterilização e pasteurização: Instalação de trocadores de calor ou sistemas UHT para pasteurizar o suco, que mata as bactérias e prolonga a vida útil. • tanques de armazenamento: Instalação de tanques de aço inoxidável para armazenar suco antes e depois do processamento. • linha de engarrafamento e embalagem: Colocação de lavagem de garrafas, enchimento, capping, rotulagem e máquinas de embalagem.
3. Instalação: • instalações mecânicas: Garantir que todas as máquinas e tubagens estão instaladas de forma segura, de acordo com as especificações do fabricante e os códigos locais. • instalações eléctricas: Cablagem e ligação de todos os componentes eléctricos, incluindo painéis de controlo, motores e sensores. • ligações de serviços: Ligação do fornecimento de água, drenagem, vapor e sistemas de ar comprimido, conforme exigido pelo processo.
4. Comissionamento e teste: • Teste de funcionamento a seco: Realização de testes iniciais sem produto real para verificar problemas mecânicos, vazamentos e funcionalidade. • Validação de processos: Execução de pequenos lotes pelo sistema para testar a eficiência, a produtividade e a qualidade do produto final. • procedimentos de saneamento: Estabelecer e testar protocolos de saneamento para todos os equipamentos para manter altos níveis de higiene. • Configuração do Controle de qualidade: Implementação e calibração de instrumentos de controle de qualidade, como medidores de pH, refratômetros Brix e equipamentos de testes microbianos.
5. Formação e documentação: • formação do operador: Educar o pessoal sobre como operar e manter o equipamento de forma segura e eficiente. • procedimentos operacionais padrão (SOP): Desenvolver SOP detalhados para cada fase de produção, limpeza e manutenção. • Diretrizes de saúde e segurança: Garantir a conformidade com todos os regulamentos de saúde e segurança relevantes e diretrizes ambientais.
6. Aprovação final e lançamento: • Inspecção e certificação: Submeter a instalação a inspecções por organismos reguladores e obter as certificações necessárias (por exemplo, FDA, HACCP, GMP). • Melhoramento contínuo: Monitorização do desempenho e implementação de melhorias com base na análise e feedback dos dados.
Todo o processo requer uma colaboração estreita entre engenheiros, técnicos, gestores de projectos e pessoal de garantia de qualidade para garantir que a fábrica de produção de sumo de ananás funciona com a máxima eficiência e fornece produtos seguros e de alta qualidade.
Matéria-prima |
Manga fresca/ananás |
Produto final |
Sumo transparente e sumo turvo, sumo concentrado e NFC |
Capacidade de processamento |
5T/H |
Percentagem de saída |
50-75% |
Conteúdo sólido no NFC |
10-20Brix |
Teor de sólidos em sumo concentrado |
60 ~ 72Brix |
Pacote final |
Saco asséptico/top case de encaixe/frasco PET |
Os produtos dos fabricantes de sumo de ananás incluem principalmente os seguintes aspectos:
1. Concentrado de suco de abacaxi: Este é um dos produtos mais comuns, e os fabricantes normalmente concentram suco de abacaxi fresco para remover a umidade, a fim de estender sua vida útil e facilitar o transporte. O líquido concentrado pode ser utilizado para preparar várias bebidas de sumo de ananás, iogurte de sumo de fruta, etc.
2. Bebida de sumo de ananás: O fabricante também misturará sumo de ananás com outros ingredientes para preparar várias bebidas aromatizadas de ananás. Estas bebidas podem ser bebidas puras de sumo de ananás ou bebidas aromatizadas compostas misturadas com outras frutas ou condimentos.
3. Abacaxi enlatado: Os fabricantes de suco de abacaxi também cortarão ou fatiarão abacaxi e os colocarão em latas para processamento. Estes produtos enlatados podem ser consumidos directamente ou utilizados para fazer vários bolos, sobremesas ou pratos.
4.Pineapple Jelly: Utilizando o sabor único e as propriedades de coagulação do suco de abacaxi, os fabricantes podem produzir geléia com um sabor de abacaxi. Este tipo de geléia tipicamente tem um sabor refrescante e um aroma de abacaxi único.
5. Molho de abacaxi: Os fabricantes de sumo de ananás podem também ferver sumo de ananás num molho, que pode ser utilizado para cozinhar ou como tempero. O doce de ananás pode ser utilizado para preparar vários pratos, como carne de ananás, arroz frito de ananás, etc.
Além dos produtos acima mencionados, alguns fabricantes de sumo de ananás podem também desenvolver outros novos produtos com base na procura do mercado, tais como gelados de sumo de ananás, pastilhas de mascar de sumo de ananás, etc. em suma, os fabricantes de sumo de ananás oferecem uma grande variedade de produtos que podem satisfazer as necessidades de diferentes consumidores.
Produção de abacaxi linha de aplicação: A linha de produção de abacaxi desempenha um papel importante na indústria de transformação alimentar, especialmente nas regiões tropicais e subtropicais. Aqui estão alguns casos típicos de aplicação de linhas de produção de abacaxi, cobrindo todo o processo, desde o processamento de matérias-primas até o produto final.
1. Linha de produção de alimentos enlatados em abacaxi
1.1 antecedentes de caso
• Cliente: Uma grande fábrica de processamento de alimentos
• produto: Abacaxi enlatado
• capacidade: Transformação de 100 toneladas de ananás fresco por dia
1.2 processo de produção
1. Recebimento e inspeção de matérias-primas: Receber ananás fresco, realizar inspeção de qualidade e remover frutas não qualificadas.
2. Limpeza: Coloque o abacaxi no tanque de limpeza e use uma pistola de água de alta pressão ou uma máquina de limpeza automática para remover qualquer sujeira e impurezas da superfície.
3. Descasque e fatiar: Use descascadores e slicers automatizados para descascar e cortar pineananás uniformemente.
4. Remoção do núcleo e remoção do olho: Remova as partes do núcleo e do olho do abacaxi por meios mecânicos ou manuais.
5. Branqueamento: Colocar as fatias de ananás em fatias em água quente para um breve branqueamento para matar as bactérias e a actividade enzimática.
6.arrefecimento: Arrefecer rapidamente as fatias de ananás em branco para evitar um amadurecimento excessivo.
7.Charing: Colocar as fatias de ananás arrefecido em frascos pré-desinfectados e adicionar uma quantidade adequada de xarope ou água salgada.
8. Vedação: Use uma máquina enlatada para vedar o lata.
9. Esterilização: Coloque a lata selada num recipiente de esterilização de alta pressão para tratamento de esterilização, de forma a garantir a segurança dos alimentos.
10.arrefecimento: Arrefecer a lata esterilizada até à temperatura ambiente.
11. Inspecção e embalagem: Efectuar uma inspecção de qualidade das latas refrigeradas, embalá-las após ter passado na inspecção e prepará-las para expedição.
1.3 Equipamento chave
Piscina de limpeza: Usada para limpar ananás fresco.
Máquina de descamação: Utilizada para remover cascas de ananás.
Cortador: Utilizado para cortar o ananás em fatias uniformes.
• Máquina de branqueamento: Utilizada para a cobertura de fatias de ananás.
Cuba de arrefecimento: Utilizada para arrefecimento rápido de fatias de ananás em branco.
Máquina de enlatar: Utilizada para colocar fatias de ananás em frascos enlatados.
Máquina de vedação: Utilizada para vedar latas.
Recipiente de esterilização de alta pressão: Utilizado para esterilizar alimentos enlatados.
Torre de resfriamento: Usada para resfriar latas esterilizadas.
Tabela de inspecção: Utilizada para inspecção de qualidade de produtos enlatados.
Máquina de embalagem: Utilizada para a embalagem final de produtos enlatados.
2. Linha de produção de sumo de ananás
2.1 antecedentes de caso
• Cliente: Fabricante de bebidas
• produto: Sumo de ananás
• capacidade: Transformação de 50 toneladas de ananás fresco por dia
2.2 processo de produção
1. Recebimento e inspeção de matérias-primas: Receber ananás fresco, realizar inspeção de qualidade e remover frutas não qualificadas.
2. Limpeza: Coloque o abacaxi no tanque de limpeza e use uma pistola de água de alta pressão ou uma máquina de limpeza automática para remover qualquer sujeira e impurezas da superfície.
3. Descascamento e corte: Use máquinas automáticas de descascamento e corte de abacaxi em pequenos pedaços.
4. Extração de suco: Coloque os pedaços de abacaxi cortados na centrífuga e extraia o suco.
5. Filtração: Retirar a polpa e as fibras do sumo através de um filtro para obter sumo límpido.
6. Mistura: De acordo com as necessidades do produto, liquidifique o sumo adicionando quantidades adequadas de açúcar, água e outros ingredientes.
7. Homogeneização: Utilizando um homogeneizador para tornar os ingredientes no sumo mais uniformes e melhorar o sabor.
8. Esterilização: Realize esterilização instantânea a alta temperatura no suco preparado para garantir a segurança dos alimentos.
9.arrefecimento: Arrefecer o sumo esterilizado até à temperatura ambiente.
10. Enchimento: Encher o sumo arrefecido em frascos ou sacos de embalagem pré-desinfectados.
11. Estanqueidade: Utilizar uma máquina de estanqueidade para vedar a embalagem.
12. Inspecção e embalagem: Efectuar uma inspecção de qualidade do sumo selado, embalá-lo após ter passado na inspecção e prepará-lo para expedição.
2.3 Equipamento chave
Piscina de limpeza: Usada para limpar ananás fresco.
Máquina de descamação: Utilizada para remover cascas de ananás.
• Slicer: Usado para cortar ananás em pedaços pequenos.
• espremedor: Utilizado para extrair sumo de ananás.
Filtro: Utilizado para remover polpa e fibra do sumo.
Tanque de mistura: Usado para misturar suco.
Homogeneizador: Utilizado para homogeneizar sumo de fruta.
Esterilizador: Utilizado para esterilização instantânea a alta temperatura de sumo de fruta.
Torre de resfriamento: Usada para resfriar o suco de frutas esterilizado.
Máquina de enchimento: Utilizada para encher sumo em garrafas ou sacos de embalagem.
Máquina de vedação: Utilizada para vedar embalagens.
Quadro de inspecção: Utilizado para a inspecção de qualidade do sumo de fruta.
Máquina de embalagem: Utilizada para a embalagem final de sumo de fruta.
3. Linha de produção de abacaxi-jerky
3.1 antecedentes de caso
• Cliente: Fabricante de um snack
• produto: Pineapple seco
• capacidade: Transformação de 30 toneladas de ananás fresco por dia
3.2 processo de produção
1. Recebimento e inspeção de matérias-primas: Receber ananás fresco, realizar inspeção de qualidade e remover frutas não qualificadas.
2. Limpeza: Coloque o abacaxi no tanque de limpeza e use uma pistola de água de alta pressão ou uma máquina de limpeza automática para remover qualquer sujeira e impurezas da superfície.
3. Descasque e fatiar: Use descascadores e slicers automatizados para descascar e cortar pineananás uniformemente.
4. Remoção do núcleo e remoção do olho: Remova as partes do núcleo e do olho do abacaxi por meios mecânicos ou manuais.
5. Marinar: Colocar as fatias de ananás em fatias numa cisterna de marinagem e adicionar uma quantidade adequada de solução de açúcar ou de outros condimentos para a marinar.
6.escoamento: Esvaziar as fatias de ananás marinado para remover o excesso de açúcar.
7. Cozedura: Coloque as fatias de ananás escorrido num secador e cozinhe-as a baixa temperatura durante muito tempo para desidratar e secá-las.
8.arrefecimento: Arrefecer o ananás seco após a cozedura à temperatura ambiente.
9. Inspecção e embalagem: Efectuar uma inspecção de qualidade do ananás seco arrefecido, embalá-lo após ter passado na inspecção e prepará-lo para expedição.
3.3 Equipamento chave
Piscina de limpeza: Usada para limpar ananás fresco.
Máquina de descamação: Utilizada para remover cascas de ananás.
Cortador: Utilizado para cortar o ananás em fatias uniformes.
• tanque de marinada: Utilizado para marinar fatias de abacaxi.
• Máquina de drenagem: Usada para remover o excesso de solução de açúcar após a pickling.
• Máquina de secagem: Utilizada para a cozedura a baixa temperatura de fatias de ananás.
Torre de arrefecimento: Utilizada para arrefecer o ananás seco após a cozedura.
Quadro de inspecção: Utilizado para a inspecção de qualidade do ananás seco.
Máquina de embalagem: Utilizada na embalagem final do ananás seco.
Fatores de sucesso
• qualidade da matéria-prima: Escolha ananás fresco de alta qualidade para garantir a qualidade das matérias-primas.
• Equipamento de automação: O equipamento de automação avançado é usado para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Normas de higiene: Respeitar rigorosamente as normas de higiene para garantir a higiene e a segurança do processo de produção.
Controlo de qualidade: Estabelecer um sistema rigoroso de controlo de qualidade para garantir a qualidade de cada etapa de produção.
Posicionamento no mercado: Ajuste os tipos e especificações de produtos de acordo com a procura do mercado para satisfazer as necessidades dos diferentes consumidores.
Principais passos e precauções para personalizar a linha de produção de abacaxi:
1. Recebimento e limpeza de matérias-primas: Garantir um sistema eficiente de transporte para receber abacaxis frescos e equipar com equipamento avançado de limpeza para remover a sujeira superficial e os pesticidas residuais.
2. Descascamento e corte: Utilizando uma máquina de descamação automática, as especificações de espessura e corte do peeling são definidas de acordo com os requisitos do produto para manter a uniformidade e consistência dos pedaços de ananás.
3. Pré-tratamento: Incluindo remoção do núcleo, ajuste do teor de açúcar e tratamento anticorrosão. A flexibilidade do equipamento deve ser considerada para se adaptar a diferentes variedades de ananás.
4. Embalagem para extracção/corte de sumo: Configurar a linha de extracção ou embalagem correspondente ao sumo de sumo, de acordo com o objectivo da linha de produção de produzir sumo de ananás ou de produtos cortados em fatias. Garantir um ambiente estéril para prolongar a vida útil.
5. Enchimento e selagem: As máquinas de enchimento automáticas requerem um controlo preciso da capacidade e o equipamento de vedação deve garantir a eficácia da vedação, para evitar a contaminação e fugas.
6. Esterilização e refrigeração: Adopção de uma tecnologia de esterilização instantânea a alta temperatura para manter a qualidade do produto enquanto matam microrganismos, seguida de um arrefecimento rápido para bloquear o sabor.
7. Inspecção da qualidade: Criar pontos de inspecção da qualidade multinível, incluindo, mas não se limitando à entrada, produção e saída de produtos acabados, para garantir a segurança alimentar.
8. Embalagem e rotulagem: As linhas de embalagem automatizadas, combinadas com tecnologia variável de impressão da informação, cumprem os requisitos regulamentares de embalagem de diferentes mercados.
9. Armazenagem e Logística: Conceber uma solução de armazenamento razoável para garantir um armazenamento eficaz e uma distribuição rápida dos produtos acabados. Considere a importância da logística da cadeia fria para produtos de abacaxi frescos cortados.
10. Protecção e sustentabilidade ambiental: Integrar sistemas de gestão de resíduos, tais como as cascas de ananás, que podem ser consideradas para a extracção de bioenergia ou de fibras, em conformidade com as normas de produção ambiental.
Serviços de pré-venda
Serviço pós-venda
1. Período de garantia do equipamento: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para equipamento mecânico. Se ocorrerem problemas não-humanos durante o período de garantia, iremos fornecer serviços de reparação ou substituição gratuitos.
2. Serviços de manutenção e manutenção: Fornecemos serviços regulares ou irregulares de manutenção e manutenção de equipamentos para garantir a operação normal do equipamento. Nós fornecermos serviços de suporte técnico online 24 horas por dia.
3. Fornecimento de acessórios: Garantimos que fornecemos acessórios originais de fábrica de forma atempada em caso de danos no equipamento ou substituição de peças.
4. Serviços de formação: Para permitir que os clientes operem e mantenham o equipamento de forma eficaz, iremos fornecer formação sobre o funcionamento e manutenção do equipamento.
5. Instalação e depuração: Nós fornecermos serviços de instalação e depuração de equipamentos para garantir que o equipamento esteja instalado corretamente e possa funcionar normalmente.
1) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
R: Se você vier do exterior, ar para o aeroporto de xangai, então podemos buscá-lo no aeroporto.
2) Q: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
R: Nossa empresa é uma empresa estatal com mais de 16 anos de experiência, política de operação estrita é executada, máquinas de processamento avançado guarangtee a precisão de todos os componentes, trabalhadores com licença de operação, peças obter multiprocessamento, transmissão e peças elétricas são de marca internacional famosa. As séries de testes e inspeções são feitas em todo o estado produtor.
3) Q: Que métodos de pagamento sua companhia aceita?
R: Aceitamos a maioria dos métodos de pagamento, mas principalmente aceitar T/T, L/C à vista.
4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para seus produtos?
R: O nosso tempo de garantia oficialmente prometido é de 12 meses após a colocação em serviço.
5) Q: Eu sou novo neste campo, você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim. Podemos fornecer todo o sistema, incluindo análise de mercado/análise de produto/escolha de localização/processamento Projeto de fluxo/Layout de Equipamento direção de Design/construção/seleção de modo de Equipamento/Fabricação de Equipamento/montagem de Equipamento/depuração de Equipamento/Treinamento de trabalho.
6) Q: Quais são os termos de envio e o tempo de entrega da sua empresa?
R: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade da sua encomenda. Normalmente é de 20 dias. Para algumas máquinas personalizadas, são necessários 30 dias.
7) Q: Você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos a nossa equipa de I&D e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina de 75000 metros quadrados.
8) Q: Você dá algum disconto?
R: Eu certamente tentarei o meu melhor para ajudá-lo a obter aqueles pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.
