Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | Modelo | Diâmetro interno do tubo (mm) | Espessura (mm) | Quadrado e rectângulo (mm) | Espessura (mm) | Velocidade (m/min) |
| HG16 | φ6 ~ 16 | 0.2 ~ 0.8 | 30~120 | ||
| HG20 | φ7 ~ 20 | 0.2 ~ 1.0 | 30~120 | ||
| HG25 | φ9 ~ 25.4 | 0.25 ~ 1.2 | 30~120 | ||
| HG32 | φ10 ~ 32 | 0.25 ~ 1.5 | 8X8 ~ 25X25 | 0.25 ~ 1.2 | 30~120 |
| HG32 | 0.3 ~ 2.0 | 10X6 ~ 30X20 | 0.3 ~ 1.5 | 30~100 | |
| HG40 | φ12.7 ~ 40 | 0.3 ~ 1.8 | 10X10 ~ 30X30 20X10 ~ 40X20 |
0.3 ~ 1.5 | 30~110 |
| HG40 | 0.4 ~ 2.0 | 0.4 ~ 1.5 | 30~100 | ||
| HG50 | φ16 ~ 50.8 | 0.4 ~ 1.5 | 12,7 X 12,7 ~ 40 X 40 20X10 ~ 50X25 |
0.4 ~ 1.2 | 30~110 |
| HG50 | 0.5 ~ 2.0 | 0.5 ~ 1.5 | 30~90 | ||
| HG50 | 0.6 ~ 2.5 | 0.6 ~ 2.0 | 30~80 | ||
| HG63 | φ19.05 ~ 63.5 | 0.6 ~ 2.0 | 15X15 ~ 50X50 20X10 ~ 60X30 |
0.6 ~ 1.5 | 30~90 |
| HG63 | 0.7 ~ 3.0 | 0.7 ~ 2.5 | 30~80 | ||
| HG63 | 0.8 ~ 4.0 | 0.8 ~ 3.0 | 20~70 | ||
| HG76 | φ25.4 ~ 76.2 | 0.8 ~ 2.5 | 20X20 ~ 60X60 30X15 ~ 80X40 |
0.8 ~ 2.0 | 30~90 |
| HG76 | 0.8 ~ 3.5 | 0.8 ~ 3.0 | 30~80 | ||
| HG76 | 0.8 ~ 4.0 | 0.8 ~ 3.5 | 20~70 | ||
| HG95 | φ30 ~ 90 | 0.8 ~ 3.0 | 25X25 ~ 70X70 30X20 ~ 80X40 |
0.8 ~ 2.5 | 30~90 |
| HG95 | 0.8 ~ 3.5 | 0.8 ~ 3.0 | 30~80 | ||
| HG95 | 0.8 ~ 4.0 | 0.8 ~ 3.5 | 20~70 | ||
| HG102 | φ31.8 ~ 101.6 | 1.0 ~ 3.0 | 25X25 ~ 80X80 30X20 ~ 100X50 |
1.0 ~ 2.5 | 30~90 |
| HG102 | 1.0 ~ 3.75 | 1.0 ~ 3.0 | 30~80 | ||
| HG102 | 1.0 ~ 4.25 | 1.0 ~ 3.5 | 20~70 | ||
| HG114 | φ35 ~ 114.3 | 1.0 ~ 3.0 | 30X30 ~ 90X90 40X20 ~ 120X60 |
1.0 ~ 2.5 | 30~80 |
| HG114 | 1.2 ~ 4.25 | 1.2 ~ 4.0 | 20~70 | ||
| HG127 | φ40 ~ 127 | 1.2 ~ 3.5 | 30X30 ~ 100X100 40X20 ~ 120X80 |
1.2 ~ 3.0 | 20~70 |
| HG127 | 1.5 ~ 5.0 | 1.5 ~ 4.5 | 15~60 | ||
| HG140 | φ50 ~ 141.3 | 1.2 ~ 4.0 | 40X40 ~ 110X100 50X30 ~ 150X70 |
1.2 ~ 3.5 | 15~60 |
| HG140 | 1.5 ~ 5.5 | 1.5 ~ 5.0 | 15~60 | ||
| HG168 | φ60 ~ 168.3 | 1.5 ~ 5.0 | 50X50 ~ 130X130 60X40 ~ 160X80 |
1.5 ~ 4.5 | 15~50 |
| HG168 | 2.0 ~ 6.0 | 2.0 ~ 5.5 | 15~50 | ||
| HG168 | φ76.2 ~ 168.3 | 2.5 ~ 8.0 | 60X60 ~ 130X130 80X40 ~ 160X80 |
2.5 ~ 7.0 | 10~40 |
| HG219 | φ89 ~ 219.1 | 2.0 ~ 6.0 | 70X70 ~ 160X160 100 X 50 ~ 200 X 100 |
2.0 ~ 5.5 | 10~40 |
| HG219 | 3.0 ~ 8.0 | 3.0 ~ 7.5 | 10~40 | ||
| HG219 | 4.0 ~ 10.0 | 4.0 ~ 9.0 | 10~40 | ||
| HG273 | φ114.3 ~ 273 | 4.0 ~ 10.0 | 90X90 ~ 200X200 120X60 ~ 260X130 |
4.0 ~ 9.0 | 10~40 |
| HG273 | 4.5 ~ 12.0 | 4.5 ~ 11.0 | 10~35 |
A unidade de tubo soldada HG60 deve estar o mais próxima possível da posição do rolo de extrusão. A tensão interna do tubo de aço é pequena e distribuída uniformemente, o que pode evitar eficazmente fissuras por corrosão por esforço e a precisão dimensional é elevada, o que é conveniente para a construção de soldadura no local. Se o anel de indução estiver longe do rolo de extrusão, o tempo de aquecimento efectivo é mais longo, a zona afectada pelo calor é mais larga e a força de soldadura diminui. Pelo contrário, a extremidade da soldadura não é suficientemente aquecida, após a extrusão formar calor de entrada insuficiente, a extremidade aquecida da soldadura não pode atingir a temperatura de soldadura, a estrutura metálica permanece sólida, a formação de não fundido ou não soldado; Quando o calor de entrada é insuficiente, a extremidade da soldadura aquecida excede a temperatura de soldadura, resultando em sobrequeima ou derretimento de gotas, de forma a que a soldadura forme um orifício de soldadura. A impedância é uma barra magnética ou um grupo de tubos de soldadura especiais; a impedância da área transversal não deve ser inferior a 70 % do diâmetro interior do tubo de aço, sendo a sua função fazer com que o anel de indução a extremidade soldada em branco do tubo e a haste magnética formam um circuito de indução electromagnética, produzem um efeito de proximidade, concentrado calor de corrente contínua próximo da extremidade da soldadura em branco do tubo, para que a extremidade em branco do tubo aqueça à temperatura de soldadura. Adopte o processo de pré-soldadura após soldadura fina, o processo de soldadura é estável e a qualidade da soldadura é elevada. O equipamento de tubos soldados com costura directa é arrastado no tubo em branco com um fio de aço e a sua posição central deve ser relativamente fixada junto ao centro do rolo de extrusão.
As rebarbas dentro dos tubos de aço geralmente não são. Depois de as duas extremidades do tubo ficarem em branco à temperatura de soldadura, o cárter do óleo é comprimido pelo rolo de extrusão, formando grãos metálicos comuns que penetram e cristalizam e, por fim, formam uma soldadura firme. A temperatura de soldadura é principalmente afectada pela potência térmica de corrente de alta frequência. De acordo com a fórmula relevante, a potência térmica de corrente de alta frequência é principalmente afetada pela frequência de corrente e a potência térmica de corrente de Eddy é proporcional ao quadrado da frequência de excitação de corrente. A frequência de excitação da corrente é afectada pela tensão de excitação, corrente, capacitância e indutância. Se a pressão de extrusão for demasiado pequena, o número de cristais comuns será pequeno, a força do metal soldado diminuirá e a rachadura ocorrerá após o esforço. A solda de equipamento de tubos soldados com costura reta produzirá cicatriz de solda após a soldagem e extrusão. O método é fixar a ferramenta na estrutura e raspar a cicatriz de soldadura até ao ponto de se deslocar rapidamente o tubo de soldadura. O tubo de aço tem uma soldadura longitudinal e as soldaduras interior e exterior são soldadas por uma soldadura por arco submerso.
O processo de galvanização a quente da unidade de tubagem soldada HG60 está geralmente dividido em três fases, que são: Pré-tratamento, revestimento a quente e pós-decapagem. O método utilizado é o método solvente. Em seguida, vamos dizer especificamente o tipo HG50 unidade de tubo soldado por imersão quente galvanizou processo de pré-tratamento.
1. Limpe manualmente as manchas de ferrugem na superfície da peça da unidade de tubo de soldadura para remover a ferrugem e a sujidade, como tinta ou marca, é removida por desengordurante alcalino.
2. Os diferentes materiais da peça são içados com diferentes dispositivos de elevação resistentes a ácidos.
3. Após desengordurante e decapagem por álcali, a peça tem de ser embebida em água limpa e em solução de lye e ácido residual.
4. Após tratamento com revestimento com solvente, a peça é seca. Remova a humidade da peça.
Como equipamento industrial muito importante, tem uma vasta gama de aplicações em todos os níveis de vida. A manutenção diária das unidades de tubos soldados é muito importante, não só para garantir as necessidades diárias de manutenção e produção, mas também para prolongar a vida útil do equipamento.
O método de manutenção habitual da unidade de tubos soldados HG60 é o seguinte:
1. É muito importante adicionar óleo lubrificante regularmente à unidade de tubagem soldada (de preferência regularmente) para lubrificação. O modelo seleccionado deve ser qualificado e é muito importante efectuar o trabalho anti-ferrugem correspondente.
2. Na utilização normal do processo, para realizar um bom trabalho de inspecção, especialmente se cada conduta pode funcionar normalmente, faça um bom trabalho dos registos correspondentes, uma vez encontrados os problemas ocultos, têm de ser tratados atempadamente, para evitar que a unidade de tubagem de soldadura tenha causado danos, afetar o uso normal. Para prolongar a vida útil, a superfície do equipamento é frequentemente galvanizada. Antes de ser galvanizado, o pré-tratamento da superfície do equipamento de tubagem soldada é frequentemente realizado. O processo principal de pré-tratamento é a lavagem desengordurante de água, decapagem, lavagem e decapagem, sendo muito adequado para galvanização.
3. Durante a utilização do equipamento, é necessário conservar artificialmente o equipamento.
Hebei Yongyue Electromecânica Equipment Co., Ltd. É um fabricante profissional de equipamento de alta qualidade para a dobragem a frio com uma produção anual de 100 conjuntos de equipamento, integrando pesquisa independente, produção, desenvolvimento, vendas e serviços.
Nossa empresa tem sido há muito comprometida com o desenvolvimento de equipamentos de tubos soldados com costura reta, moldes e equipamentos de flexão a frio.
A qualidade do produto da nossa empresa é estável e económica. Os nossos excelentes engenheiros de design e a boa tecnologia de processamento garantem a qualidade e o desempenho do equipamento.
Nossa empresa passou por certificações de vários sistemas, tendo um sistema de gestão de qualidade completo e científico.
P: Você poderia produzir a linha de cisalhamento de acordo com nossos requisitos específicos?
R: Sim, somos um fabricante profissional especializado em linhas de corte automáticas há mais de 10 anos, temos uma equipa técnica e de design forte, podemos conceber e fabricar como seus requisitos.
P: Como obter uma cotação precisa?
R: Forneça-nos os requisitos detalhados, tais como peso da bobina, material, largura, comprimento de corte, precisão de processamento, etc.
P: Qual é o custo de envio da China para o nosso país?
R: Podemos enviar equipamento para o seu porto por mar, o custo de envio depende da agend e estação de envio, FOB, C & F, bem como CIF são todos aceitáveis.
P: Você poderia produzir a linha de cisalhamento de acordo com nossos requisitos específicos?
R: Sim, somos um fabricante profissional especializado em linhas de corte automáticas há mais de 10 anos, temos uma equipa técnica e de design forte, podemos conceber e fabricar como seus requisitos.
P: Como obter uma cotação precisa?
R: Forneça-nos os requisitos detalhados, tais como peso da bobina, material, largura, comprimento de corte, precisão de processamento, etc.
P: Qual é o custo de envio da China para o nosso país?
R: Podemos enviar equipamento para o seu porto por mar, o custo de envio depende da agend e estação de envio, FOB, C & F, bem como CIF são todos aceitáveis.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
