Introdução (Capacidade de 1500 kg/h) :
Este processo é utilizado para a reciclagem de grande capacidade e qualidade estável matérias-primas, especialmente para o fabricante de fibras descontínuas de poliésteres e reciclada de POY fabricante com grande capacidade.
O fluxograma do processo :
A. de enfardamento
Após a garrafa PET fardos são colocados sobre a alimentação do transportador de correia, o fio de enfardamento devem ser cortados e removidos manualmente. A garrafa de fardo será solto por poderosos pás evolutivo. E então todos os biberões serão encaminhados para a próxima máquina.
B. Garrafa Prewashing Secção
Sob forte agitação o vaso contínua máquina de lavar que reúne as funções de alimentação de máquinas, química e energia calorífica irá separar e remover mais de 90% de impurezas (incluindo ambiente substâncias poluído e etiquetas, mas encolhimento térmico etiquetas PVC excluídos). Depois de equipamentos de processo será protegida adequadamente devido ao vaso purificado organismos. Especialmente o britador vai menos sofrem por causa de disco substâncias sólidas foram removidos.
Um compasso seca podem ser adicionados ao fazer tente prewashing vaso para remover a maior parte dos objetos sólidos da superfície de garrafas para reduzir o produto químico e consumo de água.
C. Rótulo Seção de Separação
Existem muitos tipos de rótulo utilizado para cobertura das garrafas. A maioria das etiquetas serão removidos em garrafa processo prewashing excepto os rótulos de PVC que é formada por encolhimento térmico. O rótulo de PVC máquina de desmantelamento é usado para rasgar as etiquetas de PVC e outros rótulos de plástico e broken etiquetas serão separadas das garrafas PET por energia pneumática no ventilador do rótulo.
Os frascos com rótulo de PVC serão separadas por garrafa de PVC máquina de triagem, as pessoas vão escolher o vaso de PVC com a mão e o rótulo de PVC garrafas irá para o PVC lutador de rótulos e etiquetas serão removidos na etiqueta do ventilador.
D. Garrafa Seção de Classificação
Existem dois reis da ordenação do vaso no sistema.
Uma ordenação é feito pela classificação de óptica. A tecnologia NIR é usado para fazer a triagem de polímero, classificação de cores podem ser processadas pelo CCD ou a luz visível da tecnologia. O detectou uma objecção seria ejetado pelo nuzzles com alta press ar.
A outra é fazer a triagem manualmente como vaso de final de inspeção de qualidade antes de ir para o britador. A exigência dos trabalhos pode ser ajustado de acordo com o frasco de entrada de qualidade.
E. Metal Seção de Separação
Separação de metal podem ser processados no processo diferente.
1. Um separador magnético pode ser pendurado sobre o transportador de correia, o metal ferroso seria adsorvida no separador magnético, poderia ser uma descarga automática para metais ou manualmente.
2. As garrafas seria fixar sobre o movimento do transportador de correia com detector de metais, garrafa e metal seria descarregado por três caminho borboleta. Mais um passo na rubrica recuperaria as garrafas descarregado com metal.
3. O detector de metal seria instalado no transportador de triagem para evitar qualquer metal indo para o britador. Classificando a pessoa pode encontrar o metal e pick-lo se o transportador é interrompido por metal.
4. Um separador de metal é instalado para remover todos os metais antes da sua embalagem, o nuzzles com alta press
Em ar ejectado o metal com alguns flocos quando o metal é detectado pela alta sensibilidade do detector de metal.
F. molhado Seção de esmagamento
Esta seção foi especialmente concebido para triturar garrafas PET, que tenham características seguintes: suave de entrada e saída estável, baixo consumo de energia, baixo ruído e vibração forte estrutura, baixo custo de manutenção. Ele foi desenvolvido por uma moagem húmida.
Ele pode ser projetado para dois passos para moer ou um passo de esmerilhamento.
Se necessário 24horas não vai parar de trabalhar, um britador seria concebido para o modo de espera.
G. A flotação e lavagem de fricção Secção
Os flocos esmagadas são misturados com material de Poliolefinas; esta seção está usando a diferença de gravidade de PET(~1.3) e poliolefinas (~0,9), e a água (gravidade 1) como um meio para deixar o dissipador de PET e poliolefinas flutuam sobre a água. Este efeito a tornará mais PET purificada e coletados os flocos de Poliolefinas podem ser vendidos como subproduto.
Com produtos químicos, fricção e fonte de calor, a cola será inteiramente separados dos flocos. As centrífugas horizontais secador irá remover a cola, a lama da flocos.
H. A seção de Enxágüe
Após a secagem centrífugo, algum produto químico é resíduo na superfície de flocos. A água fresca seria adicionar para lavar os flocos de reduzir o teor de cáusticos e natural dar valor do Ph flocos.
Entretanto, qualquer material floatable seriam removidos com o derramamento de água.
I. A secagem, mistura e Seção de embalagem
Alta velocidade de secagem mecânica é usado para remover o excesso de umidade na superfície de flocos, para alcançar inferior a 1% de umidade, um ar quente do sistema de transporte é necessário para remover a umidade.
Para homogeneizar as impurezas e obter uma maior produto aceitável rácio, o silo de mistura é para misturar e armazenar flocos. A mistura é feita por um parafuso interno.
Com um sistema de vibração, 20% do custo de embalagem e custos de transporte podem ser reduzidos.
J. separação de pó e ópticos Seção de Classificação
Devido à diferença de peso, o ar sobe a partir do fundo retiraria a poeira, material leve e um ciclone iria recolher o pó e material leve. Flakes seria ir para baixo devido à gravidade.
Para obter extremamente baixo teor de impurezas, triagem óptica pode ser instalado após a seção de secagem para ejetar o PET de cor e não-PET bem como metais.
G. Processo de água e solução química prática secção
A água doce é aplicado na lavagem final a máquina apenas. A água seria usado para fazer segundo ou mais enxaguando para remover os resíduos de produtos químicos e materiais floatable. Então a água seria aplicada para separador de flutuantes e do britador.
A água extra pode ser usada para preparar o produto químico de água para lavagem a quente e o biberão prewashing.
Um conjunto de lamas de depuração do sistema de remoção de cada frasco para sistema prewashing flocos e sistema de lavagem é configurado para reduzir o consumo de químicos na linha.
A lama e pó seriam removidos por máquinas que são descarregados das máquinas centrífugas.
Composição da garrafa PET fardo:
| Descrição |
Característica |
| Embalagens de PET |
Uma forma de garrafas |
| A fração de cores |
Garrafas PET deve ser pré-ordenadas por cor. Se a percentagem de frascos de cor é maior do que 30%, sugerimos o cliente para instalar o vaso de cor máquina de triagem para alcançar a eficiência. |
| Copos de base |
Incluído, se houver, e deve ser de PP ou PE plástico. |
Os rótulos
(Retraída ou coladas) |
A linha de produção é projetado para remover o rótulo mecanicamente. Todo o tipo de etiquetas serão removidos pela acção mecânica. Ele inclui papel, BOPP, PET, PVC,... |
| Caps |
De PP, de HDPE |
| As juntas das tampas |
EVA, PP ( material floatable )
PVC ou juntas de borracha não são separáveis. |
| Colar |
Termofusível quente, água suportados. |
| A contaminação |
Misturadas com as garrafas poderiam estar presentes as contaminações provenientes da recolha e armazenagem de garrafas ou feitas pelo consumidor. Essas contaminações que incluem a lama, areia, solo, vidro, compostos orgânicos descarregados, o papel, o líquido residual...
Contaminação total conteúdos não devem exceder 10%. |
Total Não-PET
Os contentores |
Não embalagens PET max 2% |
| Recipiente de PVC |
0,5 -1% max |
| Recipiente de Poliolefinas |
3 % máx. Ela só afetará o volume de saída mas não a qualidade do produto final. |
Errado cores PET
E MPR OPACA |
1-2% max |
| Vidro e cerâmica (metais excluídas) |
0,5 -1% max |
| Metais magnéticos |
0,5 - 1% max |
| O alumínio e metais magnéticos |
0,5 - 1% max
Todo o tipo de metal serão separados antes de esmagamento |
1,pré-venda suporte:
Normalmente sugerimos você pintar os nossos padrões cor , mas podemos fornecer a personalização de serviços de pintura por pago.
2,após-venda serviço:
Garantia: 1 ano para as máquinas,6 meses para a eletricidade.
Para peças mecânicas, a nossa garantia tem uma duração de 12 meses. Se a peça estiver quebrada dentro deste período, iremos enviar as peças sobressalentes imediatamente para o cliente para a reparação.
3,suporte técnico:
Normalmente, enviamos nosso engenheiro(s) para supervisionar a instalação e comissionamento. O comprador precisa preparar o pessoal operacional para o implementar. BORETECH é capaz de enviar engenheiro mecânico, engenheiro elétrico e engenheiro de operação. O engenheiro de operação é ajudar o comprador fadigas do saber como operar a linha de lavagem e obtenha a melhor eficiência.
BoReTech é uma das principais fornecedoras de garrafa PET sistema de reciclagem na Ásia . Que usa a cerca de 30 anos de fibra e de reciclagem de garrafas de experiências para a fabricação de garrafas PET máquina de reciclagem e configurar a linha de pelotização, fibras descontínuas de poliésteres, linha a linha de POY e mamadeira para linha do vaso. Neste momento temos fornecida sobre 170 define fábrica para mais de 30 países. Nossos clientes nos Estados Unidos, o Japão, a UE fabricação grau alimentício rPET resina para tais marcas bem conhecidas do proprietário como a Coca Cola, Niagara o engarrafamento, Nestle,...
Boretech pode ajudar nossos clientes para tornar a configuração correta da máquina, e encontrar a posição nas indústrias. O valor mais importante é que nós podemos ajudar nossos clientes a minimizar o custo de aprendizado e para evitar qualquer erro durante o investimento.
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