50T/D linha de produção de fibras descontínuas de poliésteres
Esta é uma solução a reciclagem de garrafas de pós-consumo de fibras sintéticas. Todos os resíduos de fibras de garrafas PET é reciclado e amigo do ambiente.
Normalmente, BoReTech fornece o projeto da linha de produção de fibra que pode fazer duas ou três tipos de fibras, tais como boa fibra conjugados oco e regulares tenacidade da fibra sólido ou conjugada com fibras ocas, regular e normal de fibra oca tenacidade da fibra sólido.
Recomendamos ao cliente para produzir regenerado personalizadas de fibras descontínuas de poliésteres (PSF) com o mínimo de consumo de energia e a descarga de resíduos. E nós também coordenar com os nossos clientes para desenvolver soluções inovadoras de produtos a jusante com fibras especiais.
Material de entrada:
Pós-consumido garrafas PET, Chips RPET RPET flocos, grumos de PET, cinta de PET, resíduos de fibras, chips de grau desligado
Especificação e capacidade das diferentes fibras descontínuas de poliésteres
| Tipo de fibra |
Especificação |
Capacidade |
Aplicação |
| Fibra de enchimento |
6D,7D,15D
Comprimento:32,64mm |
20-100T/D |
Almofadas,
Mattres etc |
| Fibra de algodão |
1.0D,1.2D,1.5D
Comprimento:38,44,51mm |
20-100T/D |
Fios de poliéster,
Verifique os fios do PC com algodão |
| Fibras não tecidas |
2.5D,3D,4-15D
Comprimento:32-102mm |
20-100T/D |
Nenhum-tecidos para calçados, geo-têxtil, sacos, tapetes, camisa, leathers etc |
| Dope-fibras tingidas |
1.4-20D
Comprimento:38-102mm |
8-40T/D |
Fios de borra, tecido não tecido para indústrias automática, tapetes, têxtil etc |
Recursos e vantagens
Uma fase de serviço a partir de garrafa PET de fibras descontínuas de poliésteres (PSF) garante a qualidade final.
Com a maior otimização da proposta para reduzir o custo do projeto e obter o máximo de benefícios.
Integrar plenamente os recursos do mercado, experiência de engenharia e tecnologia de produção no sistema de produção de práticas e implementar a transferência de tecnologia. Diversos produtos que estejam em conformidade com a exigência dos clientes e aumentar a competitividade do produto no mercado.
Projeto da plataforma de aço do prédio de spinning reduz a altura e o custo de construção.
Design automático do sistema de secagem e alimentação flocos salva-de-obra e custo de conversão, bem como aumentar a eficiência de secagem e qualidade de flocos.
Os flocos de PET Tabela de referência de Qualidade
| A humidade(%) |
<=1,5 |
| Rótulo(ppm) |
<=30 |
| O PVC (ppm) |
<=100 |
| Colar(ppm) |
<=30 |
| De PP/PE(ppm) |
<=20 |
| O metal (ppm) |
<=10 |
| Impureza total(ppm) |
<=200 |
| Tamanho de flocos(mm) |
12 |
Fibra de fiação (Branco)
| O ponto |
Unidade |
Especificação de fibra
|
1,56 decitex
(Branco)
|
1,33decitex
(Branco)
|
| Tenacidade |
Ficheiro GPD |
≥6,2 |
≥6,7 |
| Alongamento de amaciamento |
%
|
23±4,0 |
23±4,0 |
| Variação de fitness |
% |
±3,0 |
±3,0 |
Alongamento de amaciamento
Variação |
% |
±3,0 |
±3,0 |
| Comprimento duplo |
% |
≤0,3 |
≤0,3 |
Fibra duplo comprimento
Quantidade |
Mg/100g |
≤10.0 |
≤10.0 |
| Fibra de fusíveis |
Mg/100g |
≤30,0 |
≤30,0 |
| Crimpe Nºs. |
N/25mm |
10±2,5 |
10±2,5 |
| Relação de crimpagem |
% |
15±2,5 |
17±2,5 |
| O encolhimento em 180° |
% |
5±1.0 |
6±1.0 |
| Resistência |
Ωcm |
(1~10)10-8 |
(1~10)10-8 |
Variável de força
Coeficiente |
% |
<=12 |
<=12 |
Fluxograma do Processo de Produção de fibras
Alimenta--------- fusão de extrusão -------Spinning & Quenching-----filtração-----Alimentação de Girassol--------- Urdidor-Reboque a guiar--------- Desenho-Sorteio Lote--------- Desenho-Sorteio Tórax--------- Desenho-Reboque a empilhadora-----pré-aquecimento--------- cravamento-relaxante--------- Corte-o enfardamento
*Configuração são otimizados devido a diferentes tipos de fibras e capacidade
Introdução ao processo
A secagem do tambor: flocos de PET reciclado de entrada de secagem e remover o pó. Após a aspiração, flocos de PET água alcançará o índice exigido;
A derreter, extrusão, medição: flocos de PET são alimentados em extrusora de parafuso e avança pela rotação do parafuso. Eles são experientes uma série de mudanças complexas como a temperatura, a pressão, a viscosidade, etc durante o movimento.
Filtragem: impurezas do filtro de flocos de PET para prolongar a vida útil dos componentes.
Fiação: Fiação é a maior parte do núcleo de produção de fibras descontínuas de poliésteres. rPET são material derretido e extrudados, sob a acção da pressão e aquecimento, que são pulverizados através de orifícios de fiação, em seguida arrefecidas para formar fibras primário.
Feixe de Fiação & Girando Pack: ela é composta principalmente de bomba dosadora de fiação e pack, PET derreter é alimentada na fiação pack através da bomba dosadora.
O spin pack tem a função de filtragem e a pressurização, remoção de impurezas a derreter e uniformemente transportar a derreter a spinneret.
Têmpera: dispositivo de têmpera é o dispositivo mais importante no processo de resfriamento e fiação. Ele pode resfriar o fio que sai de cada orifício de fiação de modo uniforme e reduzir a influência e a colagem para garantir uma boa condição de fiação.
Retomar: Tome a levar a cabo conjuntamente, desenho e alimentados em latas de reboque pela máquina de alimentação de girassol.
É possível desenrolar: segundo os requisitos de processo, as fibras primário de poliéster são desenhados para fora da cabeça de fios e passaram pelo guia de reboque, é montado em um bando de fibra, que estão a ser a elaboração posterior.
Crimpador: Crimpador pode melhorar o coeficiente de fricção de fibra, elasticidade, sentir e desempenho térmico.
Lubrificar (anti-estático): Adicionar fluido antiestático para o tanque de óleo para remover eletricidade estática.
Desenho: através da elaboração, as fibras tenham a finura, força e alongamento necessário para processamento de têxteis.
Máquina de dobragem: transformar o original das fibras químicas esquerdo e direito na parte superior e inferior de distribuição e reintegrar.
Relaxer: remover a umidade de fibra, de modo que a fibra atende o teor de humidade do produto acabado, ao mesmo tempo para evitar tornar-se fibra amarelo como o óleo com a umidade.
Enfardadeira: Fibra de PET na enfardadeira embalado.
BoReTech breve
BoReTech é um recurso empresarial ambiental que integra, engenharia de fabricação e fornecimento de equipamentos. BoReTech é dedicada ao desenvolvimento de grande capacidade de entrada do sistema de reciclagem de garrafas PET inteligente com automação completa e inteligência. Entretanto, BoReTech como integrador de tecnologia e recursos de cadeia industrial de poliéster reciclado serviço turnkey de alimentação da linha de lavagem de garrafas PET, garrafa de fibra e a garrafa de engenharia do vaso.
Começou como uma pós-consumo fábrica de reciclagem de garrafas PET em Taiwan em 1991, BoReTech começaram a entrar no campo da produção de fibras de poliéster reciclado em 1994. BoReTech dispor de mais de 20 anos de experiência em fabricação de lavagem de garrafas PET e fibras descontínuas de poliéster reciclado e está bem familiarizado com as características do material PET e têm experiência abundantes para o PET flocos aplicações a jusante e o know-how tecnológico, que promove a evolução e atualização do sistema de lavagem de garrafas PET constantemente.
BoReTech obteve ISO9000 e ISO14000, certificado CE e efectuar a longo prazo e de cooperação técnica com a internacionalmente conhecida os fabricantes de equipamentos de automação e é um fabricante líder internacional na fabricação do sistema de reciclagem de garrafas PET.
O objectivo de estabelecimento da empresa é promover a reciclagem de recursos no mundo e revisão de suporte ao cliente para esta indústria florescente eficazmente com a nossa capacidade de engenharia a longo prazo, gerar o melhor valor comercial, incentivar a poupança de energia e redução de carbono para uma terra limpa e mais saudável.
Serviço de instalação e comissionamento
Os técnicos de BORETECH estão disponíveis para supervisionar os funcionários qualificados do cliente para a instalação, colocação em funcionamento, treine técnicos do cliente e equipe de produção e ajudar a equipe a produzir o produto final qualificado.
Tempo de entrega
180 dias a contar da data do recibo do L/C ou ser finalizado de acordo com o status do projeto. É permitida a transferência parcial.
A EMBALAGEM
As máquinas estão envoltos em filme plástico.
Os painéis elétricos estão envoltos em filme plástico ou em gaiolas de madeira.
As rampas de ligação e os tubos não embaladas.
As peças sobressalentes e materiais soltos estão contidos em caixas ou casos ou sobre paletes.
Transporte
As máquinas serão preparados, desmontado em Os componentes primários para a carga em contentores cheios possível. O cliente tem o direito de solicitar Boretech para carregar as máquinas montadas por despesas extras para alterar o tipo e a quantidade de contentores.
Garantia
Peças mecânicas: 18 meses a contar da entrega.
Os motores eléctricos & Componentes Eletrônicos: 12 meses a contar da entrega ou garantia do fabricante.
Esta garantia não se aplica no caso de:
Desgaste Normal e sobre as máquinas e em especial sobre as lâminas e outras peças sujeitas a stress
Durante a utilização da máquina.
Em caso de transformação de matérias que não sejam os contratados e os materiais que podem causar
Quebra e danos causados por estresse anômala, desgaste ou corrosão.
A não observância das normas na instrução e manual de funcionamento e em qualquer caso de má
Utilização, manutenção ou armazenamento de dados diferente do indicado pelo Boretech.
Execução de alterações ou reparos sem o consentimento prévio por escrito da Boretech.
A utilização de peças sobressalentes originais fornecidas ou recomendados pela Boretech.
A exposição
Você pode encontrar BoReTech em todo o mundo.
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