Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado
Nós especializamo-nos em todos os tipos de metal metalworking/carimbar, e de prensagem de metal e pode fabricar peças de metal sob medida.
Nossa principal produção e processamento são todos os tipos de peças de metal de precisão para metal de metal/estampagem, estampagem de precisão personalizada, peças de montagem de solda e peças de metal de corte a laser.
As nossas peças de estampagem de chapa de precisão incluem suportes, casquilhos, grampos, estrutura, peças de processamento de veículos, Peças sobressalentes para automóveis, peças para dispositivos médicos, máquinas industriais, peças para aparelhos eléctricos, peças para mobiliário, Máquinas agrícolas, Electrónica, construção, peças de máquinas, etc.
Escolher os nossos suportes de aço para pneus para as suas necessidades de armazenamento é uma decisão que traz vários benefícios para o seu negócio. Eis porque:
Maximize a utilização do espaço
As nossas estruturas em aço para pneus permitem-lhe utilizar espaço aéreo, libertando espaço valioso para o chão para actividades de produção. Este uso eficiente do espaço vertical pode aumentar significativamente sua capacidade de armazenamento sem expandir sua área de ocupação.
Proteja os seus produtos:
O design dos nossos suportes ajuda a evitar danos no produto, garantindo que os seus pneus permanecem em perfeitas condições. Isto pode reduzir o desperdício e poupar custos associados a bens danificados.
Melhorar a eficiência de manuseamento de materiais:
Com as nossas estruturas de aço para pneus, pode mover mais material e reduzir o tempo de manuseamento. Isto pode aumentar a sua eficiência operacional e produtividade.
Acomodar itens difíceis de manusear
Os nossos racks foram concebidos para armazenar até os itens mais difíceis de manusear, proporcionando uma solução versátil para as suas necessidades de armazenamento.
Acabamento de qualidade
Nossos racks são acabados com tinta de pintura por pintura em pó, proporcionando um acabamento durável e atraente que pode resistir aos rigores de um ambiente de depósito ocupado.
Personalização:
Compreendemos que cada empresa tem necessidades únicas. É por isso que oferecemos designs personalizados, permitindo-nos personalizar os nossos racks de acordo com as suas necessidades específicas.
Tempo de resposta rápido
Orgulhamo-nos dos nossos tempos de resposta rápidos, garantindo que pode colocar a sua solução de armazenamento no devido lugar o mais rapidamente possível.
Recipiente de envio reembolsável:
Os nossos racks são fornecidos com um recipiente de envio reembolsável, proporcionando uma solução ecológica e económica para o seu negócio.
| Material | Aços laminados a frio aços laminados a quente. Chapas galvanizadas, cobre, aço inox, SPCC |
| SPE | A espessura do material do rolo é de 0.3 mm:; a espessura da chapa metálica é de 0.3 mm |
| Protótipo e Molde | Design e fabrico de ferramentas internas, |
| Especificação | Como desenho ou amostra |
| Processamento | Metal Blankin Desenho profundo dobrar a chapa perfuração dobrar o tubo dobrar o laser Corte estampagem Metal Weldin Piercing Formin tratamento de superfície |
| Tratamento de superfície | Phishing, galvanização dacromet, cromação pulverização revestimento de óxido preto etretoreris pintura em pó etc |
| Tolerância | Peças para estampagem: Peças de usinagem CNC 0.01-0,1mm: 01-0,002mm ou requisitos especiais |
| Prensa de perfuração | 35Tões-450Tons |
| Largura máxima da cama de pressão | 2000 mm |
| Comprimento máximo da cama de pressão | 1500 mm |
| Máquina de travão de pressão CNC 250Ton | Comprimento do material de dobragem 3200 mm |
| Máquina de Corte a laser de 600 W. | Espessura do material cortado a laser 30 mm. |
| Espessura máxima de corte | Aço carbono: Aço inoxidável 30mmaço: Alumínio 12mmalys e alumínio: 8mm. Tolerância: 0,05 mm |
| Mesa de trabalho do cortador a laser | 2500 mm X 600 mm |
| Máquina Hydruic com óleo 500Ton | Curso máximo das pressas hidráulicas: . 1500 mm |
| Máquina de corte 2500 Plte | Espessura do material cortado 16 mm. |
| Máquina de soldadura | Soldadura dióxido de carbono. Soldadura por pontos. Soldadura tig. Soldadura robótica automatizada |
| Formato do desenho | Auto CAD, Pro/e, SolidWorks UG (dwg.dxf, IGS. STP. X-T). PDF. Imagens etc |
| Tipo de serviço | ODM | OEM |
| Certificado | 1S0900:2015 | SGS TUV IBV |
| Suporte técnico | ISO. GB, JIS DIN, ASTM, ANSI |
| Aplicação | Automóvel , porta-paletes , Fitness , máquinas agrícolas , construção , elétrico , mobiliário , hardware , eletrodomésticos , máquinas industriais , Dispositivos médicos, e peças de maquinaria. Motor pequeno e assim por diante |
O corte a laser é um dos processos de criação de perfis de chapa metálica da Borraf que direciona um laser de alta potência através de ótica para cortar materiais para aplicações industriais. O corte a laser é mais preciso e consome menos energia do que o corte a plasma, mas tem um limite superior na espessura do material a ser cortado. Os lasers de fibra óptica da Borraf oferecem fibra que pode cortar muitos materiais, incluindo aço inoxidável, aço macio, cobre, latão, titânio, alumínio. Com uma mesa de trabalho de 2.5 m METERX de 6.0 m, o nosso cortador a laser tem espaço amplo para peças grandes ou para encaixar vários trabalhos numa única folha de metal.
As máquinas de corte a laser 3D incluem principalmente os seguintes pontos:
Tempos de processamento rápidos: As máquinas de corte a laser 3D podem processar vários materiais rapidamente, melhorando significativamente a eficiência da produção.
Consumo de energia reduzido: Devido ao seu método de trabalho eficiente, a máquina de corte a laser 3D pode reduzir o consumo de energia, reduzindo assim as contas de electricidade.
Maior fiabilidade e desempenho: As máquinas de corte a laser 3D não necessitam de ajustar ou alinhar componentes ópticos, nem de substituir lâmpadas, pelo que os requisitos de manutenção são mínimos.
A capacidade de processar materiais altamente refletores: As máquinas de corte a laser 3D podem processar materiais altamente refletores, como cobre e latão.
Maior produtividade: Devido aos seus custos operacionais mais baixos, a máquina de corte a laser 3D pode proporcionar um maior retorno do seu investimento.
O processo de transformar folhas de metal em uma parte útil ou componente é chamado de estamparamento de chapa metálica. O metal é alimentado em uma prensa, onde a ferramenta de estampagem, também conhecida como matriz, cria a forma desejada. O dado é pressionado para dentro ou através do metal com força tremenda. A força utilizada no processo é medida em toneladas.
Normalmente, é feito com uma técnica de formação a frio. A peça pode sair quente devido à fricção criada entre o metal e a solda da força da prensa.
Na Borhaf, realizamos uma variedade de operações de estampagem de metal personalizadas, incluindo:
Indústrias de suportes de pilha servidas e aplicações
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Porquê o rack de pilha Borhaf?
Além destes benefícios, nossa empresa tem vários pontos fortes que nos diferenciam:
Instalações de Imprensa Avançadas:
Utilizamos instalações de imprensa avançadas para garantir a mais elevada qualidade nos nossos produtos.
A atualizar tecnologia de fabrico:
Atualizamos continuamente a nossa tecnologia de fabrico para nos mantermos na vanguarda da indústria.
Loja de ferramentas e moldes interna:
A nossa ferramenta interna e a nossa loja de moldes permitem-nos manter um controlo rigoroso sobre a qualidade e os prazos de produção.
Loja única para projetos de fabrico de metais personalizados:
Fornecemos uma ampla gama de serviços, tornando-nos uma loja única para projetos de fabricação de metal personalizados, especialmente racks de armazenamento.
Ao escolher os nossos suportes de aço para pneus, não está apenas a obter uma solução de armazenamento - está a estabelecer uma parceria com um fornecedor empenhado na qualidade, eficiência e serviço personalizado.
forneça-nos os seus requisitos ou desenho. (Ex: Material/quantidade/tolerância/ficheiro 3D/tratamento de superfície/requisito especial) ou para fazer quaisquer outros pedidos. Iremos acompanhar o seu seguimento logo que possível.
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