Disco da turbina a gás de liga super à base de níquel

• After-sales Service: oem e personalizado
• Warranty: 6 Months
• Digitar: Sistema Mecânico de Turbocompressor
• material do corpo: Liga
• Certificação: ISO9001, ISO 9001:2015, SGS
• Componente ETS: Turbine
• N ° de Modelo.: boyuan
• Tipo ETS: Axialflow
• marca: Boyuan Customized
• tolerância de usinagem: /- 0,02 mm
• matéria-prima: liga à base de níquel
• tratamento de superfície: rebentamento e polimento de areia
• serviço: oem e personalizado
• amostra: 1 ou 2 peças
• utilização: turbocompressor, motor a jato
• Pacote de Transporte: Plywood Box
• Especificação: customized
• Marca Registrada: boyuan
• Origem: Weifang, China
• Código HS: 8414909090
• Capacidade de Produção: 100000pieces/Years

Descrição de Produto

disco da roda da turbina a vapor

 

Disco da roda da turbina a vapor fundido de Investimento em Liga de alta temperatura

 

Roda de turbina Superliga usada para turbocompressor Locomotor e Marine, roda de turbina deve ser concluída por fundição integral. E o método de fundição da roda da turbina é investimento perdido de cera e vazamento a vácuo, a suavidade da superfície de fundição pode atender Ra3.2μm-Ra1.6, o processo de produção da roda da turbina é  o processo de sílica sol. A espessura da lâmina é de 0,5 mm. Para a roda da turbina, podemos fazer os tipos de tipo: Roda radial da turbina e roda axial da turbina.
 

O material da roda da turbina é a superliga Inconel713c. E todas as rodas da turbina são sujeitas ao tratamento térmico de alívio de esforço para obter as propriedades mecânicas dos produtos.  As propriedades mecânicas do pós-tratamento térmico podem satisfazer:

Resistência à tracção a alta temperatura	≥ 830 MPa
Alongamento	≥ 3%
Resistência à tracção persistente a temperaturas elevadas	≥ 225 MPa
Resistência à tração persistente do redutor de tempo de manutenção	≥ 40 H.

De acordo com os diferentes materiais de cera e de concha utilizados, o molde de cera fundido de investimento é dividido em: Cera de baixa temperatura -- processo de vidro de água; cera de média temperatura - processo de sílica sol e processo composto.

Atualmente, o processo utilizado pela nossa empresa é o processo de cera de média temperatura - sílica sol.
A vantagem deste processo é que a superfície das peças fundidas tem um acabamento elevado e uma elevada precisão, mas a desvantagem é que o custo é elevado.
Em termos de acabamento, geralmente a superfície após o processamento de lawhe pode atingir Ra1.6, o acabamento da fundição concluída pela nossa empresa é entre 1.6 e 3.2, enquanto o acabamento de baixa temperatura cera de fundição está entre 6.3-9, e o acabamento de fundição comum é ainda mais baixo, atingindo 12.3.


5. Preparar as matérias-primas. Aço inoxidável ou superliga. A composição do material é medida com espectrómetros.
6. O reservatório é torrado antes da fundição, e a liga de alta temperatura é torrada a mais de 1000 graus e o aço inoxidável é geralmente torrado a 800-900 graus
O propósito de queimar a casca: 1) queimar a cera remanescente na casca do molde
2) Pré-aqueça o reservatório e reduza a diferença de temperatura para tornar o líquido metálico injetado bom. Porque se a diferença entre a temperatura no reservatório e a temperatura do líquido metálico for demasiado grande, é fácil fazer com que o reservatório se parta e não é propício à moldagem do vazamento.