Fundição em aço fundido

• Type: Clay Dry Sand
• Casting Method: Directional Crystallization
• Sand Core Type: Sodium Silicate Sand Core
• Application: Hardware
• Machining: Boring Machine
• Material: Steel
• N ° de Modelo.: cast steel casting
• Surface Treatment: Electroplating
• Surface Roughness: Ra6.3
• Standard: GB
• Certification: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Pacote de Transporte: Wooden Cases, Cartons, Pallets and Custom Package
• Marca Registrada: BS
• Origem: China
• Código HS: 7307190000
• Capacidade de Produção: 50000000pieces/Year

Descrição de Produto

 

 

O metal líquido é vertido numa cavidade de fundição adequada à forma e tamanho das peças e, em seguida, é arrefecido e solidificado para obter o branco ou as peças designadas peças de fundição.
Podemos produzir peças com formas complexas, especialmente em espaços em branco com cavidades interiores complexas. E materiais metálicos comumente usados na indústria podem ser fundidos. Somos capazes de fundição de precisão de peças fundidas complexas de várias ligas, especialmente de ligas fundidas de alta temperatura.
A nossa superfície de fundição não tem isolamento a frio, fissuras, riscos, deformação e corrosão, etc. a areia de moldagem, areia de carote, areia pegajosa e osso de carote na fundição foram limpas; a carnuda, a arrote, a extremidade sobrevoada e o alimentador de vazamento na fundição devem ser nivelados com a superfície; Quando a fundição tem um declive, a sua tolerância dimensional é simetricamente disposta ao longo do plano inclinado; o erro de fundição e o desvio de fundição foram corrigidos para alcançar uma transição suave e garantir a qualidade de aspeto.
O acabamento de superfícies de fundição de precisão é maior do que o de fundição em areia de precisão geral, geralmente até Ra.1.6 ~ 3.2μm. A precisão dimensional de fundição de moldes de investimento é geralmente até CT4-6, a microfusão de areia é CT10 ~ 13, e a microfusão é CT5 ~ 7.
A fundição será limpa e o excesso será recuperado antes de entregarmos. Os requisitos de remoção de resíduos de riser, areia pegajosa, escala de óxido e resíduos de cavidade interna estão de acordo com as especificações técnicas ou mutuamente acordadas pelo comprador e nós. Após o corte a plasma do molde, usámos para remover a zona afectada pelo calor. Quando o comprador tiver requisitos para a inspecção de partículas magnéticas, inspecção ultra-sónica, inspecção de raios X, etc., efectuaremos uma inspecção de acordo com os requisitos técnicos do comprador, e a frequência e quantidade da inspecção serão acordadas por ambas as partes.
Utilizamos o software do sistema de análise de simulação de fundição para fazer todos os esforços para garantir o sucesso de amostras de teste único.
No processo de produção, efectuaremos uma inspecção rigorosa dos produtos, incluindo o ensaio de tracção, o ensaio de impacto, o ensaio de dureza, o ensaio metalográfico, Teste de qualidade de superfície, tamanho geométrico, tolerância dimensional, análise de composição química, testes não destrutivos, etc. o nosso equipamento de teste não só é avançado na indústria, como também é muito completo na gama. São a garantia de hardware para garantir que continuamos a fornecer produtos de alta qualidade aos nossos clientes.
As partes de fundição terão o nosso logotipo, a localização e o tamanho do logotipo serão determinados por ambas as partes. Quando as peças de fundição saírem da fábrica, anexaremos o certificado de qualidade assinado pelo departamento de inspecção, que contém os seguintes conteúdos: O nosso nome e logótipo, número de peça e número de contrato, número de marca do material, número de lote, resultados da inspecção e número padrão.  
Para o transporte de peças vazadas, ambas as partes devem acordar nos meios de embalagem e transporte
De acordo com as necessidades do cliente, no início do desenvolvimento do produto, fornecemos soluções, design de vazamento, design de componentes estruturais, usados para peças fundidas, otimizamos o design do produto e, em seguida, reduzimos custos, criamos mais valor para os clientes.

Erro geral de comprimento (mm)
tamanho	Ferro fundido	Aço fundido
Menos de 320	3	5
320-500	4	6
500-800	5	7
800-1250	6	8
1250-2000	7	8
2000-3150	9	16
Mais de 3150	13	20

Erro geral de espessura (mm)
tamanho	Ferro fundido	Aço fundido
Menos de12	4	6
12-20	4	6
20-32	4	6
32-50	4	6
50-80	4	6
80-120	4	6