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Linha de produção da caixa com corrente

After-sales Service: Privide The Video
Warranty: 1 Year
Automatic Grade: Automatic
Application: Drinks, Dairy Products, Tea, Vegetable, Fruit
Type: Carton Making Machine
Forming Species: Carton Making Machine

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Membro Diamante Desde 2019

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Hebei, China
para ver todos os rótulos de força verificados (24)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
Canghai-CH1224
Forming Function
Printing Slotting and Gluing Machine
Driven Type
Electric
Material Type
Metal
Packaging
Cartons
Packaging Material
Film
Pacote de Transporte
Carton Making
Especificação
5000*2000*3000mm
Marca Registrada
Canghai
Origem
Hebei
Código HS
84414000
Capacidade de Produção
50 Piece / Year

Descrição de Produto

ZYKM-1630 impressão a alta velocidade, dobradora e colagem de corte de solda máquina


Parâmetro:
Modelo: ZYKM-1630
Velocidade de trabalho: 160 peças/min
Tamanho máx. De alimentação 1600 * 3000 mm
Tamanho mín. De alimentação 400 * 750 mm
Ignorar a alimentação 2000 * 3000 mm
Tamanho máximo de impressão           1600 * 2900 mm
Espessura da placa padrão 7,2 mm
Alta precisão ± 0,6 mm
Na espessura do papel 3-12 mm
Corrguated Box Production Line
A máquina inclui     :  
1. Os aparelhos eléctricos de máquinas e o software PLC DE COMPUTADOR são adoptados Japão panasonic e outras marcas conhecidas, de qualidade estável e fiável.
2. Os rolamentos principais são seleccionados a partir da NSK, da Humann e de outras marcas japonesas de alta qualidade.
3. As engrenagens e outras peças de transmissão são feitas de aço ligado por esmerilhamento preciso, por meio de processo de tratamento térmico para melhorar a resistência, dureza, plasticidade, resistência ao impacto e resistência à fadiga da engrenagem, para garantir a qualidade da engrenagem de acordo com o padrão de dureza vickers.
4. A caixa de transmissão é feita de liga de aço e moldada por processo de esmerilhamento. O dente helicoidal é seleccionado para aumentar a largura do dente e a área de contacto da engrenagem.
5. O sistema de alimentação de óleo de cada unidade adopta alimentação de óleo de engrenagem de pulverização e sistema duplo de alimentação de óleo centralizada manual. (Para minimizar o desgaste mecânico)
6. O tanque de óleo de engrenagens de cada unidade é conectado com um nivelador de óleo, de modo que a quantidade de armazenamento de óleo do tanque de óleo de cada grupo mecânico seja mantida a mesma, e pode ser observada como um todo através da tabela de exibição.
7. Sistema de alimentação frontal de adsorção a vácuo, equipado com haste de papel dupla (o eixo inferior é o processo de gravação, aumenta a fricção, o eixo superior é o processo de raspagem, o design do espaço da grade, melhora a resistência de compressão do papelão) para garantir a precisão da alimentação, reduz o erro. Todos os eixos utilizados são tratados com equilíbrio dinâmico. Com a função de alimentação de folhas separada, aumente o intervalo de encomendas recebidas.
8. A fase de toda a máquina, a mudança do rolo da placa e a folga de impressão são ajustadas por eletricidade (reduza o tempo de depuração, melhore a eficiência do trabalho)
9. Sistema de exaustão de dutos de ar integrado, redução de poeira e impurezas ao redor da máquina, melhora a qualidade de impressão.
10. Raspador de tinta pneumática semi-aberto controlado eletronicamente, raspagem uniforme de tinta, melhora a qualidade de impressão.
11. Sistema superior de aspiração de ar e remoção de poeiras para limpar as impurezas do cartão.
12. Parede com 65 mm de espessura, tratamento de envelhecimento, têmpera para eliminar o estresse interno do metal, de modo que uso prolongado sem deformação.
13. A folga de trabalho de toda a máquina é ajustada rapidamente sem chave, o ajuste é rápido e prático e com uma tabela de observação do tipo disco.
14. A máquina principal adopta controlo de conversão de frequência, com função de protecção automática (paragem em caso de emergência), arranque e funcionamento mais seguros, estáveis e economizadores de energia.
15. Dispositivo de elevação da placa pneumática (o interruptor manual e pneumático pode ser comutado de forma independente), evita a secagem da tinta durante a paragem.


Introdução do Departamento de operações de controlo por computador:
1, memória zero: a máquina em processo de trabalho, se for necessário abrir a máquina para apagar a versão ou uma pequena alteração da versão, depois de a máquina estar fechada, pode ser restaurada para a posição original.
2, função de elevação de rolo controlável: quando um grupo de temporário não precisa de imprimir, não é necessário deixar cair o rolo controlável, pelo que não é necessário limpá-lo.
3, função de nivelamento automático do papel: defina o tempo de nivelamento do papel, o tempo de intervalo de nivelamento do papel, torne a operação mais flexível.
4. A tela do motor principal mostra a velocidade, alimentação de papel, nivelamento de papel, separação de folhas, etc.
5, display, display order set number, real production number, quota automaticamente parado após a conclusão do papel, rolo automaticamente a partir da placa de impressão.


Corrguated Box Production Line





A a alimentação:

1. Embreagem da máquina de controle elétrico, campainha de alarme externa, anel contínuo durante o processo para garantir a segurança dos operadores.
2. Os defletores esquerdo e direito, os defletores traseiros e os defletores dianteiros (ajuste esquerdo e direito) adotam o ajuste de controle numérico do computador e o ajuste elétrico auxiliar para realizar a operação automática de uma tela e vários controles.
3. Escova de remoção de pó com sistema de remoção de pó de sucção de ar superior, pode remover um grande número de impurezas da superfície de impressão de papelão, melhorar a qualidade de impressão.
4. O motor principal adopta controlo de conversão de frequência, arranque e funcionamento estáveis, elevada eficiência e poupança de energia.
5. O contador fotoelétrico ajustável por infravermelho (tipo de arco refletivo de transmissão total) pode predefinir o número de processamento de pedidos.
6. Função de bloqueio total online. (Depois de cada grupo estar online, o bloqueio do quadro de interruptores coordena-se com o olhal de posicionamento para evitar que o funcionamento inadequado danifique o mecanismo mecânico. Depois de abrir o bloqueio total, a máquina pode funcionar. Quando não está aberto, é enviado um sinal normal para limitar o funcionamento da máquina.)
7. Função de alinhamento pneumático, posicionamento transversal preciso do papelão, melhora a precisão da alimentação do papel.
8. Ecrã táctil a cores de alta qualidade, controlo: Peça de impressão, peça de corte zero; velocidade de produção 0-160 peças/min (limite de velocidade mecânico até 160 unidades/min). Contagem de produção e outra função de prompt mecânico.
9. Escolha o sistema de alimentação de ponta de alta precisão para melhorar a precisão de transporte e reduzir o erro.
Corrguated Box Production Line

B. unidade de impressão

( médico)

          (rolo de borracha)
1. Todos os veios e rolos são feitos de aço de alta qualidade, correcção dinâmica do equilíbrio por computador, eliminando a força centrífuga, a trituração e o revestimento de crómio duro. Certifique-se de que imprime a placa com precisão.
2. Cada grupo de departamentos de impressão adota um sistema de adsorção por vácuo para transportar cartão para melhorar a precisão do transporte e garantir o efeito de impressão. Está equipado com motor de sucção de ar ajustável de frequência variável e válvula de caixa pneumática, que pode ajustar o volume de ar e a largura de sucção de ar electricamente quando o cartão é encolhido, eficiência elevada e poupança de energia.
3. O mecanismo de ajuste superior e inferior do sistema de adsorção por vácuo adopta um ajuste eléctrico e feedback em tempo real para o controlo por ecrã táctil do departamento de impressão através do interruptor de detecção, sistema de controlo electrónico, rápido e preciso.
4. O departamento de impressão adota um sistema de fornecimento de tinta dupla. Os primeiros quatro grupos de rolos com raspador, utilizando uma estrutura de raspador semi-fechada, para garantir uma tinta de raspagem uniforme, melhorar o efeito de impressão, resolver eficazmente a placa de pasta de impressão e outros problemas. Depois do grupo de rolos com rolo de borracha, utilizado principalmente para vidraças e outras operações (pode ser utilizado para impressão). (O número do fio pode ser alterado de acordo com os requisitos do cliente).
5. O sistema de alimentação de tinta está equipado com bomba de diafragma de alta qualidade, válvula de direção, etc.... Garanta a eficiência do sistema de fornecimento de tinta e prolongue a vida de serviço.
6. Interruptor de paragem de emergência para garantir a segurança do operador.
7.travão pneumático de disco (grupo de impressão), travão rápido eficaz, evita o processamento de acidentes não atempado.
A cabeça de sucção de tinta magnética permanente, o filtro externo, evita a entrada de impurezas de tinta no sistema de fornecimento de tinta, resultando num desgaste grave da lâmina do raspador de tinta.
9. Sistema integrado de transmissão de condutas de ar (cada grupo de máquinas está equipado com conduta de ar integrada para evitar a poeira e o pó soprados pelo vento e garantir a qualidade de impressão)
10. A fase de impressão adopta a estrutura da engrenagem planetária, o ecrã de controlo tátil PLC, o ajuste digital elétrico de 360 ° (pode ser ajustado ao parar ou arrancar).
11. Mecanismo transversal do rolo da placa que adopta regulação eléctrica, visor digital em tempo real com ecrã de toque.
12. O dispositivo de impressão foi concebido para poupar os custos de fabrico de placas.
13. Interruptor do pedal de fase, operação prática da rotação de fase da placa suspensa, melhora a eficiência do trabalho.
14. O ajuste rápido e livre da chave é feito Corrguated Box Production Linepted para um intervalo de tinta fixo e um intervalo de tinta uniforme.
Função de reposição da memória dos borrachas, posição de impressão da memória do computador, reposição automática após borrachas.
16. Dispositivo pneumático de elevação da placa, quando o host pára, a separação pneumática do cilindro, o nivelamento automático da tinta, evita a secagem da tinta.

C. Unidade de lotter


1. O tamanho, a altura e a fase de todas as caixas de cartão são preenchidos por computador, que pode ser ajustado após as instruções de introdução. Interface homem-máquina, economia de tempo e mão-de-obra, melhoria da eficiência do trabalho, grandes quantidades de tamanho de ordem podem ser armazenadas, através do controlo geral PLC de cada unidade de operação, exibir a operação de cada peça. (Também é possível mudar o chinês e o inglês)
2. A utilização global de estrutura biaxial composta, roda de prensagem de linha de grande diâmetro, de modo a que o efeito de moldagem por prensagem da linha de cartão seja melhor, resolva eficazmente o problema da pressão falsa da linha, da ruptura da linha, etc.
3. Interruptor de parada de emergência para evitar erro de operação.
4. Criação de impulsos da unidade para remover a placa de papel usado e melhorar o progresso do trabalho.
Travão electromagnético, mais rápido e mais ágil.
6. Suporte de faca de corte, roda de prensa de linha, mecanismo de movimento horizontal da faca de corte adotam parafuso de avanço em forma de T de precisão, alta precisão de movimento, desgaste pequeno, de modo que a faca superior, o posicionamento de encaixe da faca inferior, mais preciso, prolongue efetivamente a vida de serviço da ferramenta.
7. O projeto ajustável do cortador de canto, três camadas, cinco camadas de papelão podem ser cortadas.
8. O cortador de lamelas é feito de liga de aço de alta qualidade após tratamento térmico, com boa dureza e auto-vontade, e maior vida de serviço.
9. Sistema de controlo PLC, ajuste do tamanho da lotting eléctrico auxiliar, tornando a posição de slotting mais precisa.
10.faca de corte substituível, passo de manutenção mais rápido.
Material em liga de aço após tratamento térmico, lâmina de fresagem, extremidade afiada, alta precisão.
12. A posição de movimento horizontal da roda de pressão do fio, da roda-guia de papel e do suporte da faca de atamento é controlada de forma síncrona por botões eléctricos independentes.
D. máquina de corte por solda

1. A fase e o movimento lateral do rolo da placa são controlados por digital eléctrico.
2. Ajuste da fase de controlo do interruptor do pedal, fácil de limpar.
3. Rolo de corte de solda
1) o rolo de corte de solda adota aço de alta qualidade após usinagem de precisão, teste de equilíbrio dinâmico e estático, pode concluir o corte preciso de solda;
2) distância do orifício do parafuso de fixação do rolo de corte: 50 mm * 50 mm
4. Rolo superior de corte de solda
1) o aço de alta qualidade é usinado por máquinas de precisão e testado para equilíbrio dinâmico. A superfície é revestida com material de revestimento de PU importado de Taiwan.
2) dispositivo de compensação do diferencial do rolo superior de corte de solda controla a velocidade do rolo superior de corte de solda.
3) o rolo superior de corte de solda adota dispositivo de natação transversal mecânico e sistema de fresagem para tornar a cobertura suave e melhorar o grau de moldagem de corte de solda e a vida de serviço da almofada de borracha.
5. Dispositivo de compensação diferencial
A função de compensação automática do diferencial compensa automaticamente as alterações de velocidade linear devido a revestimentos de assento de bigorna aparados para garantir a precisão do corte por solda. Se o diâmetro do tambor de bigorna for reduzido pela poda, sua velocidade linear mudará de acordo. Nesse caso, o dispositivo diferencial instalado na extremidade do tambor de bigorna pode manter a mesma velocidade linear que o tambor de tambor. Desta forma, pode ser feito um grande número de almofadas tratadas do mesmo tamanho. Ao mesmo tempo, quando duas extremidades estão concluídas, é necessário que a qualidade de corte seja cortada. A compensação é conseguida pelo sistema de controlo do motor.
6. Sob o estado de não mofo, o rolo do molde e o rolo de borracha do youli são automaticamente separados pelo dispositivo excêntrico do cilindro, que pode reduzir a carga sem carga da máquina e prolongar a vida útil da borracha do Youli e da matriz.
7. Ajuste da fase da estrutura planetária, operação de 360 graus, parada, operação positiva e negativa, precisão do ajuste de fase até 0,10 mm conveniente na versão, operação de versão.
8. Indicação de fase do tipo de display digital, torne a operação mais prática, intuitiva e precisa.
9. Dispositivo de movimento lateral do rolete superior de acionamento mecânico pode fazer com que o desgaste do rolete seja distribuído uniformemente, o que pode melhorar muito a vida de serviço do rolete.
10. A máquina está equipada com um excelente dispositivo de moagem adesivo, que pode ser utilizado depois de corrigir repetidamente o rolo de borracha.
                   


E. departamento de cola:
1. A qualquer velocidade, pode ser preciso com precisão de mm, o spray de cola fria (quente) na posição de dimensionamento necessária do produto de cartão, minimiza o tempo de limpeza e instalação no processo de reprodução e reduz o desperdício.
2. Usando o avançado processador de 32 bits e o algoritmo de software otimizado de hoje, para atingir a velocidade de 0 a 600 m/min na caixa de colagem.
3. O ponto ou linha de pulverização pode ser selecionado para obter uma pequena quantidade de cola e uma forte força de ligação.
4. Equipado com interface gráfica fácil de usar com tela sensível ao toque de 8 polegadas, para que o operador seja fácil de entender, simples e conveniente.
5. O sistema de controle eletrônico de alta precisão garante uma pressão de borracha de saída estável e confiável.
6. Sistema de pulverização de cola e velocidade da correia de dobragem, colagem electrónica síncrona.
7. O comprimento da cola pode ser ajustado de acordo com o tamanho do papelão (com detecção e controle de luz fotoelétrica).
8. A posição da cola pulverizadora pode ser alterada em tempo real por um ecrã tátil a cores PLC electronicamente (com interruptor de ajuste manual) para tornar a posição da cola pulverizadora mais precisa.
9. Ecrã táctil a cores PLC, controlo em tempo real e informação digital de feedback. O tamanho do feixe dobrável, a velocidade e uma série de alterações, com o painel de botões manual, melhoram significativamente a eficiência do trabalho.
10. Painel de controle de colagem, pode realizar toda a operação da máquina, unidade de acionamento independente, avanço gradual, alimentação de papel, parada e outro modo de operação rápida.
11. Mecanismo de movimentação de cola com escova de limpeza de resíduos, remova a lingueta não atempadamente do papel usado. Certifique-se de que a cola na lingueta de ligação está uniforme.
Dois, parte dobrável
1. A extremidade dianteira do recebimento de papel é pressionada para frente pela correia transportadora superior e inferior.
2. A extremidade de alimentação do papel é carregada pela roda de borracha de pressão leve do tipo mola de pressão, e cada roda de pressão pode ser ajustada separadamente com o tamanho de folga da correia transportadora inferior; a roda de borracha de pressão leve pode impedir que a pressão seja muito grande, para garantir a precisão da alimentação do papel.
3. Ambos os lados da viga dobrável estão equipados com tiras dobráveis auxiliares para que a dobra de cartão seja mais rápida.
4. Três rodas de pressão cromadas estão instaladas no meio da viga de dobragem para compensar a prensa de impressão por pressões falsas e outras funções.
5. Parede de ponte de alta resistência, com mecanismo de guia transversal do tipo rack, de modo a que o posicionamento do feixe, o funcionamento seja mais estável e a resistência à flexão seja muito melhorada.
6. Ajuste da tensão da correia e da pressão do ar, relaxe a correia após parar e prolongue a vida útil da correia.
7. A parte intermédia da viga de recolha esquerda e direita de toda a roda de moldagem, melhora a precisão de dobragem, o controlo e ajuste da articulação do motor privado dupla independente, reduz a diferença de tesoura de dobrar. E a viga inferior está equipada com uma correia dobrável auxiliar, que dobra o cartão de forma mais suave e mais rápida.
8. A extremidade do feixe dobrável adota uma correia de adsorção por vácuo para alimentar papel, o que pode impedir eficazmente a diferença de tesouras causada pelo deslizamento de cartão.
3. Clique na seção de saída
1. O motor principal, uma vez que a fonte de alimentação de controlo está instalada na parte de nivelamento por pressão, e o motor de regulação da velocidade de conversão de frequência é adoptado. Através do sistema de feedback, ele funciona de forma sincronizada com a máquina de impressão para garantir o transporte suave de papelão.
2. A transmissão de corrente de fileira dupla, com roda de ajuste de aperto, melhora muito o torque instantâneo.
3. Mecanismo integrado de moldagem e palmas para efectuar correcções finais na caixa após a dobragem e a formação. Reduza ainda mais a diferença das tesouras.
4. Depois de dobrar, pressione a caixa com uma prensa de papel para garantir uma colagem apertada da superfície adesiva.
5. O ecrã táctil de controlo geral PLC pode controlar globalmente cada tamanho de dados, e o PLC da máquina de impressão, a ligação PLC do departamento de cola. Com o painel de controlo auxiliar manual, torna a operação mais prática.
6. Dispositivo forte de pressão do vento, evitar o enrolamento de papelão e o ajuste pneumático do volume de ar, para garantir que as caixas de papelão de moldagem sejam empilhadas de forma organizada.
7. Design de recepção de papel em queda com dispositivo de recepção de papel de cilindro de escape duplo, para que a caixa de cartão caia mais estável.
8. Contagem de interruptores fotoeléctricos, através de feedback, função de saída de empilhamento de contagem precisa. Coopere com o interruptor de contacto para apresentar o número de impressões de empilhamento e apresentar com precisão o número de caixas de cartão.
9. Vários servomotores são combinados com cilindros de alta pressão para acionar e conectar a estrutura de separação (chamada de sistema de pilha de contagem de alta velocidade servo) para tornar a ação de recebimento de papel mais rápida e precisa.
10. O mecanismo pneumático de pressão de papel com sistema de articulação do servomotor fará com que a caixa de papelão seja facilmente contada.
11. O defletor traseiro de recepção de papel pode ser ajustado eletricamente de acordo com o comprimento da caixa de papelão, e o defletor esquerdo e direito pode ser ajustado com a articulação da viga. E equipado com junta anti-impacto, reduza os danos de impacto da caixa.
12. A peça de saída está equipada com uma roda de papel de pressão superior para garantir que a caixa de saída está limpa e que a altura pode ser ajustada electricamente de acordo com o número de caixas de cartão definido.
13. A parte de saída adopta uma saída de ligação de motor duplo para garantir que não existem caixas de cartão dispersas.
14. A parte de descarga pode ser deslocada horizontalmente para garantir que a caixa de cartão fica sempre no centro da máquina.
15. O mecanismo móvel de cada parte da máquina pode ser controlado eletricamente enviando instruções através da tela de controle de toque do PLC.

4. Sistema de controlo
1. Ecrã táctil Panasonic, controlo totalmente automático do computador, elevado grau de automatização, todos os dados podem ser alterados através da definição de parâmetros, poupando efectivamente o tempo de ajustamento e alteração de encomenda.
2. Função de memória de pedido, realizar a conversão rápida de pedidos dentro de 3-5 minutos.
3. Suporte a função de retorno zero e função de ajuste fino.
A função "funcionamento automático" torna o funcionamento da máquina simples e prático.
5. Pode alternar entre a ligação e a divisão ao executar comandos de ligação.
 

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