Máquina de corte de moldes automática e computorizada para impressão de cartolões de corte de moldes
1. Toda a máquina foi concebida em estrita conformidade com as normas de segurança da UE CE, com normalização, generalização e humanização. De acordo com o conceito de fabrico de integração homem-máquina, funções como definição, correcção, execução, substituição e memória podem ser realizadas directamente no ecrã táctil. É um produto económico.
2. A caixa de diálogo da interface homem-máquina com ecrã de toque e a função de funcionamento do sistema duplo de controlo eléctrico, com funções como a colocação inteligente a zero, a reposição automática da memória e o armazenamento de encomendas, e um sistema de assistência de localização remota são opcionais.
3. O visor de interface homem-máquina, o controlador PLC, o conversor de frequência e o servomotor são seleccionados de marcas mundialmente conhecidas, como a Siemens e a Yaskawa.
4. A engrenagem principal de transmissão é feita de aço de liga de alta qualidade 20CrMnTi. Após a carburação automática, a quenagem e a moagem controladas por programa, a dureza da superfície do dente é garantida como uniforme e a dureza da superfície do dente atinge a precisão padrão de sexta classe: HRC58-62.
5. Os orifícios interiores de todos os rolos e veios são processados por corte para garantir uma espessura uniforme da parede e um funcionamento estável e fiável a alta velocidade. Durante o processo de processamento, as alterações de esforço são eliminadas através de vários tratamentos de quenching e têmpera, e a superfície é revestida após a moagem. Proteger
6. Aplique conectores sem chave para eliminar as lacunas causadas pelas conexões tradicionais e manter a precisão a longo prazo do registo de cores da impressão da máquina.
7. O mecanismo de lubrificação da transmissão adopta um dispositivo anti-salpicos de tipo spray, o sistema de lubrificação circula automaticamente e é instalado um mecanismo anti-fugas de óleo.
8. O sistema de duplo raspador da câmara de vedação opcional pode ser equipado com mecanismo de secagem por infravermelhos.
Máquina de corte de moldes automática e computorizada para impressão de cartolões de corte de moldes
| Modelo |
2500 x 1200 / 1400/1600 |
2800x1200 / 1400/1600 |
| Velocidade máx. De trabalho (unidades/min) |
160/140/120 |
160/140/120 |
| Tamanho máx. De alimentação (mm) |
2500x1170/1370/1570 |
2800x1170/1370/1570 |
| Ignorar tamanho de alimentação (mm) |
2500x1370/1570/1770 |
2800x1370/1570/1770 |
| Tamanho mín. De alimentação da extremidade dianteira (mm) |
650x350/380/400 |
700x350/380/400 |
| Tamanho mín. De alimentação sem pressão (mm) |
650x450 |
650x450 |
| Área máx. De impressão (mm) |
2450x1150/1350/1550 |
2750x1150/1350/1550 |
| Espessura da placa de impressão (mm) |
7.2 |
7.2 |
| Gama de tamanhos de cartão (mm) |
2.5-10 |
2.5-10 |
| Espaço mín. De corte da faca positiva (mm) |
140x140x140x140 |
140x140x140x140 |
| Espaço mín. De corte da faca negativa (mm) |
250x80x250x80 |
250x80x250x80 |
| Área máx. De corte por solda (mm) |
2400x1080/1280/1480 |
2700x1080/1280/1480 |
ALIMENTADOR DE PAPEL DE BORDA DE CHUMBO
1. Alimentador de bordo de chumbo com transferência de vácuo;
2. O banco deslizante da mesa de alimentação é feito de alumínio; liga, que mantém a máquina a funcionar mais suavemente e a vibrar menos;
3. A mesa de alimentação de papel é de aço. A parede é forte e durável;
4. Contar automaticamente as quantidades de produção. Visor de ecrã táctil;
5. Equipado com controle eletrônico pneumático de alimentação de papel de salto, para lidar com o papelão de tamanho maior; transporte, os clientes podem optar por continuar ou pular a entrega
6. O transporte de papel é controlado pelo cilindro, na parte de corte e no empilhador são fornecidos com interruptor de controlo de bloqueio, para realizar a paragem de emergência, parar ou restaurar a alimentação de papel.
DEFLECTOR TRASEIRO/ESQUERDO/DIREITO
1. O dispositivo de aba lateral pneumática (lado de funcionamento) permite definir a frequência da borboleta no ecrã.
2. A estrutura de suporte de papel traseira e os defletores frontais/esquerdo/direito são adotados com ajuste elétrico.
SEPARAÇÃO E FECHO
1. A máquina é separada e combinada com dispositivo de comando eléctrico e campainha de alarme automática.
2. Toda a máquina está fixa no rasto pelo cilindro de bloqueio principal da peça de alimentação.
ROLO ALIMENTADOR
1. Os rolos de borracha de alimentação de papelão são feitos de aço sólido coberto por borracha resistente ao desgaste.
2. O rolo de alimentação de papel adota o rolo de gravação e a superfície é revestida com cromo duro, de modo que seja resistente ao desgaste e suave.
DISPOSITIVO DE ZERAGEM
Com a função de zeragem e memória de fase, para garantir a posição correta, reduza o desperdício de papelão.
DISPOSITIVO DE REMOÇÃO DE PÓ
A unidade de alimentação tem uma escova de pó e sucção. Pode remover eficazmente o pó da superfície para garantir a clareza da impressão e reduzir o desperdício de papel.
ROLO DE IMPRESSÃO
1. O ajuste de fase do cilindro de impressão adota a estrutura da engrenagem planetária, o controle do PC, o display digital e o cilindro de impressão podem ser ajustados em 360 graus. Equipada com ajuste de precisão positivo e negativo, a máquina está a funcionar e a parar é muito estável. E é fácil mudar a placa de impressão;
2. O rolo de impressão é esmerilhado e endurecido com cromados, com a linha central das linhas de latitude e longitude , e é fácil pendurar a placa de impressão;
3. A correcção do equilíbrio torna-a mais estável e não tem qualquer efeito na condução a alta velocidade;
4. O sistema de placa de impressão suspensa facilita a mudança;
A função Zero facilita a mudança da ordem. Pedal disponível para mudar a placa de impressão e equipado com função de ajuste de precisão;
6. Faixa de ajuste elétrico do cilindro de impressão esquerdo e direito: ± 15 mm.
VENTILADOR DE ASPIRAÇÃO POR VÁCUO
1. Com função de alimentação por saltos acoplada à caixa de sucção a vácuo. Todas as rodas de sucção são feitas de material cerâmico.
2. A caixa de sucção a vácuo usa um ajuste de pressão leve para melhorar a qualidade de impressão.
3. A pressão de impressão adopta a tecnologia especial europeia de elevada torção do tipo de pistão que regula o 0.015 para garantir uma precisão para evitar problemas na versão de pasta.
SISTEMA DE SUPRIMENTO DE TINTA
1. A utilização de uma bomba de diafragma pneumática unidireccional permite a circulação automática da tinta, sendo que o rolo anilox e o sistema de impressão de tinta da placa são de regulação eléctrica.
2. Utilizar o filtro para eliminar a impureza e proteger a qualidade de impressão.
3. O balde de tinta é feito de aço inoxidável.
4. O balde de tinta adota nanotecnologia especial, tinta antiaderente, fácil de limpar.
ESTRUTURA DE AJUSTE DE FASE
1. Adota mecanismo de engrenagem planetária de alta precisão.
2. A fase de impressão é ajustada por PLC, ecrã táctil e controlo eléctrico de 360 graus de ajuste
3. O motor de freio tem ajuste de fase e o ajuste de fase pode fazer um posicionamento preciso.
SISTEMA DE FIXAÇÃO DE FASE
Utilize a embraiagem ou o ajuste de fase, mantendo o ponto de engate da engrenagem original inalterado.
SUPORTE DE CORTE
1. A espessura da faca de corte é de 7 mm. Lâmina de crescentato tratada a quente em liga de alta qualidade importada, que tem as vantagens de alta dureza, boa resistência, forte resistência ao desgaste, etc.
2. O eixo de lamelas é de cromo duro chapeamento na superfície.
3. O suporte de corte, a roda de dobra, o eixo de posição podem ser ajustados automaticamente.
4. Equipado com dispositivo de detecção de fase de slotting, pode registar a posição do veio ranhurado a qualquer momento. Teoricamente, certifique-se de que volta à posição certa de acordo com uma ordem de tamanho diferente.
5. O controle do PLC e do codificador rotativo pode ajustar automaticamente a distância do slot, a altura da caixa.
6. Equipado com pré-criador antes de iniciar a slotting.
7. Pode produzir caixa de costura dupla grande, céu e caixa de terra
8. Equipado com estrutura de movimentação da faca intermediária.
CONTROLO DE FUNCIONAMENTO
1. Equipado com controlo por ecrã táctil, detecção e ajuste de PLC e função de posicionamento automático.
2. Usando PLC, codificador rotativo e botão elétrico, todos podem ajustar o tamanho de corte e a altura da caixa de papelão.
3. Equipado com dispositivo de paragem de emergência para garantir a segurança.
AJUSTE DA FASE DE SLOTTING
1. Equipado com conversão de frequência de alta precisão, o ajuste de velocidade de 360 graus pode ser positivo e negativo.
2. Equipado com dispositivo Phase zero, para assegurar a coerência da posição da ranhura.
RODA DE VINCOS
1. A superfície das rodas de vincagem desgasta resina de alta qualidade, o que pode evitar danos ao papelão.
2. O eixo inferior do cortador de corte de ripas é fornecido com toda a estrutura da manga excêntrica para torná-la compacta e precisa.
Unidade de corte de solda
CONTROLO DE FUNCIONAMENTO
1. Equipado com display digital e função de detecção automática PLC e codificador rotativo.
2. Equipado com dispositivo de paragem de emergência para garantir a segurança.
AJUSTE DE FASE
1. A almofada de bigorna ajustada para cima e para baixo por forma eléctrica e pode mover-se automaticamente continuamente na direcção axial, com cada curso de cerca de 20 mm. Pode tornar o desgaste da manga de borracha uniforme, prolongando a vida útil.
2. O cortador de solda é ajustado por elétrico em torno de 360 graus, e o eixo do cortador de solda pode ser ajustado em ± 8 mm.
VEIO DE VINCOS DE CORTE
1. É feito de aço sem costura e a superfície é revestida com cromado duro. O diâmetro é de φ360mm e efectuou a calibração do equilíbrio dinâmico.
2. A superfície é coberta por uma montagem em borracha de poliuretano com uma estrutura tipo fivela, o que torna conveniente a sua substituição.
3. O rolo de corte de solda adota um acionamento independente do servomotor para compensação de velocidade e a faixa de compensação de caixa normal é de ± 3 mm.
4. O rolo adota a estrutura do diferencial mecânico para fazer com que ela se faça sobre a travessa automática, deslocamento lateral de 40 mm positivo e negativo. Pode tornar o desgaste da manga de borracha uniforme, prolongando a vida útil.
5. A folga do rolo de borracha do cortador de solda pode ser ajustada electricamente e equipada com display digital, com uma gama de ajuste de 0-12 mm.
6. O corte de solda pode ser ajustado em fase e retornará automaticamente ao local e a roda de corte se levantará automaticamente, de modo a evitar danos à almofada de borracha.
AJUSTE DE FASE
1. A fase de corte de solda adota a estrutura da engrenagem planetária, que pode ser usada para um ajuste preciso de fase de 360 graus.
2. A fase é ajustada por sistema eléctrico e tem display digital e função de memória. Após o ajuste, pode voltar à posição original do cortador de solda.
3. Equipado com ajuste manual do movimento para a esquerda e para a direita, movimento positivo e negativo para a esquerda e para a direita de 8 mm.
4. A fixação de fase adopta um mecanismo de travão electromagnético. Quando a plataforma da máquina separa ou ajusta a fase, o mecanismo de travagem limita a rotação da máquina e mantém a posição do cortador de solda fixa.
Changzhou Kading Carton Machinery Manufacturing Co., Ltd foi fundada em 2004 e está localizada no Condado de Dongguang, na cidade de Changzhou, província de Hebei. Somos uma empresa de fabrico que produz máquinas de fabrico de cartão .
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