Tampas de plástico vermelhas para vinho, revestimento a vácuo
O que é a metalização do vácuo PVD?
- Basicamente é uma forma de deposição física de vapor.
- O PVD utiliza a deposição de arco catódico e como processo de puttering para produzir revestimentos de alto grau. Os resultados são acabamentos resistentes a produtos químicos, fáceis de manter, que podem proteger contra a corrosão e aumentar drasticamente a vida útil da ferramenta.
- Num processo conhecido como deposição física de vapor (PVD), uma camada de película metálica é aplicada a um substrato numa câmara de vácuo a baixa temperatura. PVD é uma tecnologia preferida porque não requer um substrato condutor - a película de metal pode ser aplicada a plástico, metal ou vidro.
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Como é que a metalização do vácuo PVD é efetuada?
PROCESSO DE REVESTIMENTO:
As peças são pulverizadas com uma camada base (tornando-se obsoleta em nova tecnologia com moldes altamente polidos usando materiais amorfos).
As peças são embaladas, as racks são colocadas na câmara, a câmara é então vedada.
O gás árgon (ou outro gás) é introduzido na câmara de forma contínua.
A eletricidade cria um campo de plasma Argon ativo na frente do catodo. (O catodo é um conjunto que contém ímanes e proporciona uma montagem para o alvo - uma placa do material que será depositado. Os ímanes estão localizados atrás do alvo.)
Os átomos de Argônio carregados positivamente (ionizados) são acelerados passando por um campo magnético (criado por ímãs dentro do catodo).
Os átomos positivos são atraídos para o catodo negativo carregado que contém o alvo.
O alvo é bombardeado com cada partícula iónica, eles quebram individualmente ("chip") um átomo do material alvo com cada colisão (alvo atingido continuamente).
O sputteing contínuo (e dirigido) dos átomos alvo da liberação de tghe são "disparados" na superfície da parte (a direção é assistida pelo campo magnético - perpendicular ao alvo.
O material/tinta base (ou parte amorfa de alto brilho) fornece uma superfície lisa para que os átomos sejam depositados juntos e se acumulem na parte.
A peça é revestida com HMDSO (em forma de monômero, polimerizada pela passagem por um plasma criado por varetas de alta tensão - o polímero condensa na superfície de revestimento).
A câmara é ventilada e as peças são removidas/recarregadas.
Porquê a metalização do vácuo PVD?
- Melhoria dramática na vida útil da ferramenta
- Alterações dimensionais mínimas
- Baixa Manutenção
- Velocidades e feeds mais elevados
- Protege contra a corrosão
- Tira e recoat várias vezes
- Resistente a produtos químicos
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- Ambientalmente seguro
- Elevada resistência ao calor
- Fricção reduzida
- Revestimento uniforme
- Cores decorativas
- Temperatura de revestimento baixa para peças sensíveis
- Excelente aderência
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Aplicações
O processo de metalização a vácuo é utilizado para acabamentos metálicos decorativos, blindagem EMI/RFI e revestimentos refletores em substratos de plástico, vidro e metal.
- Revestimento de hardware -- metalização decorativa a vácuo
- Ângulos de vidro revestimento decorativo película - revestimento decorativo a vácuo
- Máquina de pintura dura de pvd jóias
- Revestimento de placa em aço inoxidável - revestimento decorativo a vácuo
- Revestimento a vácuo em cerâmica - revestimento decorativo
- Máquina de pintura a vácuo em azulejos Mosic - decorativa
- Ferramentas de corte revestimento de película dura - revestimento funcional
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