Bolas de moagem para moer clínquer de cimento, gesso, etc

• Costumização: Disponível
• Material: cromado
• Conteúdo: 10%-28%
• N ° de Modelo.: mining balls
• Uso: Construção, Máquinas, Químico, Petróleo, Moer
• Tipo de processamento: fundição
• Tamanho: 8*10-40*45mm
• Cor: Preto
• Personalizado: Personalizado
• tratamento térmico: óleo a quentecer
• taxa quebrada: <0.5%
• dureza: 58 horas
• diâmetro: 10 mm - 140 mm
• vantagem: boa resistência ao desgaste alta dureza
• Pacote de Transporte: dura ou saco
• Marca Registrada: chengda
• Origem: China
• Código HS: 7325910000
• Capacidade de Produção: 60000 toneladas

Descrição de Produto

Forja de aço é uma espécie de material resistente ao desgaste, A composição química é semelhante à esfera de moagem, a forja de aço é dividida em plano duplo e bispherical (tipo cápsula), principalmente utilizada no silo de moagem fina de moinho de esferas, podendo suportar uma elevada frequência de força de impacto e fricção fortes, com um efeito de moagem fino, elevada resistência ao desgaste, características de baixa taxa de esmagamento, reduzindo eficazmente os custos de produção.

O forjamento de aço altamente resistente ao desgaste do cromo é um tipo de ferro fundido branco do cromo. O processo de produção de forjamento de aço resistente ao desgaste de alto cromo inclui a fusão de sucata de aço de alta qualidade, liga de cromo e outros materiais de liga, e então através de tratamento de microliga, temperamento e finalmente usando fundição de areia. Após tratamento de têmpera e têmpera a alta temperatura, pode-se obter matriz martensítica, alcançando alta dureza e resistência ao desgaste.

 

 

O Chengda pode fornecer diâmetro de 4,6mm-140mm e o conteúdo de cromo varia de 0.8%-28%, o que pode ser personalizado de acordo com as diferentes necessidades dos usuários.
Não só melhora a eficiência de moagem, reduz o tempo de paragem da máquina de moagem para selecção e adição de esferas, como também prolonga  o ciclo de folga, reduz a intensidade de trabalho e tem um  significado importante para melhorar a produção de bolhinhas, melhorar a qualidade do abrasivo e reduzir o consumo de energia e a moagem multimédia.

 

As esferas de mineração  são um dos tipos mais amplamente utilizados de meios de moagem na indústria de mineração. Fabricados em aço, foram especificamente concebidos para aplicações de moagem de alto impacto. Estas bolas são essenciais para quebrar rochas maiores e partículas de minério em pedaços mais finos e mais manejáveis.

 

No que diz respeito ao processo de mineração, o tamanho e o material das  bolas de mineração são cruciais. O equilíbrio certo garante que as esferas proporcionam a força máxima de impacto para quebrar o material, ao mesmo tempo que resistem ao desgaste e rasgões ao longo do tempo.

 

A escolha  de esferas de extracção com a dureza e o tamanho certos irá optimizar a eficiência de trituração e ajudar a reduzir a energia consumida no processo. Isto, por sua vez, reduzirá os custos operacionais e aumentará a vida útil do seu equipamento. Para operações de mineração sérias, o meio de moagem certo não é apenas uma opção - é uma necessidade.


 

O forjamento de aço resistente ao desgaste de crómio é amplamente utilizado em campos industriais, especialmente na preparação de pó e no processamento profundo ultra fino em cimento, exploração mineira, energia térmica de lamas de carvão e outras indústrias, o que melhora a eficiência de moagem, reduz o tempo de encerramento e o número de vezes de abertura e encerramento, prolonga o ciclo de depuração e reduz a intensidade de trabalho dos trabalhadores. Ao mesmo tempo, é de grande importância aumentar a produção do moinho, garantir a qualidade do abrasivo e reduzir o consumo de energia e o consumo do corpo de moagem.




Moagem de ligas Chromiun componentes químicos de esferas de aço

 

 

Designação	Composição química (%)
	C	Si	MN	CR	Seg	Cu	Ni	P	S
ZQCr26	2.0-2.6	≤ 1.0	0.3-1.5	23.0-27.0	≤ 1.0	≤ 1.0	≤ 1.0	≤ 0.06	≤ 0.06
ZQCr20	2.0-2.6	≤ 1.0	0.3-1.5	18.0-23.0	≤ 1.0	≤ 1.0	≤ 1.0	≤ 0.06	≤ 0.06
ZQCr15	2.0-2.6	≤ 1.0	0.3-1.5	14.0-18.0	≤ 1.0	≤ 1.0	≤ 1.0	≤ 0.06	≤ 0.06
ZQCr12	2.2-3.0	≤ 1.0	0.3-1.5	10.0-14.0	≤ 1.0	≤ 1.0	≤ 1.0	≤ 0.06	≤ 0.06
ZQCr8	2.2-3.0	≤ 1.0	0.3-1.5	7.0-10.0	≤ 1.0	≤ 0.8	≤ 1.0	≤ 0.06	≤ 0.06
ZQCr5	2.2-3.2	≤ 1.0	0.3-1.5	4.0-6.0	≤ 1.0	≤ 0.8	≤ 1.0	≤ 0.08	≤ 0.08
ZQCr2	2.2-3.2	≤ 1.0	0.3-1.5	1.0-3.0	≤ 1.0	≤ 0.8	≤ 1.0	≤ 0.10	≤ 0.10
ZQCADI	3.3-3.9	2.4-3.0	1.4-1.9	0.2-0.5	≤ 0.5	0.1-0.5	0.1-0.5	≤ 0.05	≤ 0.05

Aço de esmerilação de liga de cromo especificação das esferas de aço

Especificação (mm)	Peso de cada bola (kg)	PCs/tonelada	T/m³
φ15	0.017	58824	4.94
φ17	0.024	41667	4.91
φ20	0.037	27027	4.89
φ25	0.070	14286	4.87
φ30	0.110	9091	4.85
φ40	0.257	3891	4.76
φ50	0.500	2000	4.70
φ60	0.867	1153	4.66
φ70	1.070	729	4.62
φ80	2.050	487	4.60
φ90	2.900	345	4.58
φ100	4.000	250	4.56
φ110	5.300	188	4.55
φ120	6.800	147	4.54
φ125	7.750	129	4.52
φ130	8.740	114	4.50

 

Excelente resistência ao desgaste: A composição química da camada de desgaste de liga de crómio elevada tem um elevado teor de carbono e o teor de crómio é tão elevado quanto cerca de 30%, a fracção de volume de carboneto Cr7C3 na estrutura metalográfica atinge mais de 50% e a dureza da superfície macroscópica é HRC56 ~ 62, o que melhora significativamente a resistência ao desgaste.

Boa resistência ao impacto: O substrato é de aço de baixo carbono ou aço de baixa liga e outros materiais dúcteis, camada resistente ao desgaste combinada com o substrato, que apresenta uma boa resistência ao impacto, adequada para suportar uma tremonha de queda elevada e outro sistema de manuseamento de materiais de impacto e desgaste.

Boa resistência à corrosão: Uma vez que a camada de liga contém uma elevada percentagem de metal crómio, tem uma certa resistência à corrosão e à ferrugem, adequada para as ocasiões de materiais de aderência fácil

Equipamento de produção
 

Certificações

Embalagem e envio
 

Perfil da empresa
Shijiazhuang Chengda Wear Resistant Materials Co., LTD. Uma empresa certificada ISO  9001Company, é especializada no design, desenvolvimento, produção e manutenção de materiais resistentes ao desgaste de cromo elevado  para moer equipamentos nas indústrias de cimento, mineração e pedreira.  
A CHENDDA fabrica meios de moagem fundidos de alto cromo que são resistentes ao desgaste, corrosão e impacto ajudam a moagem eficiente de esferas.
O nosso meio de moagem é feito à medida para cada aplicação de moagem. Existe uma vasta gama de opções de liga que são decididas após um trabalho de teste e análise técnica adequados. Fabricamos meios de moagem com conteúdo cromado que varia entre 1 % e 30 % em tamanhos que variam de 15 mm a 140 mm, conforme exigido pela aplicação
As esferas grandes, que variam de 140 mm a 60 mm, o cromo varia de 10% a 28%, dureza ótima variando de 57 a 66 HRC , são usadas essencialmente na primeira câmara dos moinhos para esmagar o material de alimentação. Estas esferas transmitem energia potencial para esmagamento e, assim, são necessárias para possuir uma combinação de resistência ao desgaste e ao impacto
A moagem por atrito é conseguida por inúmeras bolas pequenas de tamanhos variados , de 15 mm a 60 mm, gama cromada de 10% a 30% e dureza ideal, variando de 60-69HRc  na segunda câmara. Estas esferas contribuem significativamente para a eficiência de moagem dos moinhos.   O controlo de qualidade do produto final depende muito da qualidade das bolas utilizadas.
O nosso compromisso é reduzir os custos de desgaste, melhorar a disponibilidade de equipamento, melhorar a produtividade da fábrica, reduzir os custos de energia (impressão com base no carbono) e melhorar as recuperações de metal através da optimização  no processo de flutuação.  Com um legado de mais de 20 anos na China , fixámos referências em qualidade, serviços e inovação, estabelecendo uma forte reputação como fornecedor de soluções.
O valor que os nossos produtos trazem aos clientes - fazendo mais com menos.