Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Aplicação
O britador de mandibula é um equipamento de esmagamento precoce, devido à sua estrutura simples, robustez, funcionamento fiável, manutenção e reparação fáceis e custos de produção e construção relativamente baixos. Portanto, ainda é amplamente utilizado na metalurgia, indústria química, materiais de construção, energia elétrica, em setores industriais como transporte, é utilizado para esmagamento grosseiro, médio e fino de vários minérios e rochas com resistência compressiva de 147-245MPa. Nos últimos anos, a nossa fábrica desenvolveu especialmente um britador de mandibula para satisfazer as necessidades da metalurgia, mineração, construção e outros setores industriais para esmagar o micro-carbono-ferro-crómio de alta resistência e alta dureza.
Materiais aplicáveis: Calhau fluvial, granito, basalto, minério de ferro, calcário, pedra de quartzo, diabase, resíduos de construção, etc. 
O material entra na cavidade de esmagamento do britador de mandibula e é empilhado no suporte intermediário especial da máquina. A cabeça do martelo funciona na folga do suporte intermédio e o material está continuamente partido e em queda. O martelo de operação é mais golpeado e quebrado em pedaços, e é descarregado depois que as placas da grade em forma de arco são integradas na grade. O motor acciona a correia e a polia e desloca a garra móvel para cima e para baixo através do veio excêntrico. Quando a garra móvel sobe, o ângulo entre a placa de comutação e a garra móvel aumenta, empurrando assim a garra móvel para se aproximar da garra fixa e, ao mesmo tempo, o material é esmagado ou dividido. Esmagamento para atingir o objectivo de esmagamento; quando a garra móvel desce, o ângulo entre a placa de comutação e a garra móvel fica mais pequeno, a placa de mandíbula móvel sai da placa de mandíbula fixa sob a acção da haste de comando e da mola, e o material esmagado é descarregado da abertura inferior da cavidade de esmagamento.
1. Poupança de energia do equipamento
O tipo de cavidade do britador de mandibula é na forma de hiperbolóide de cavidade profunda. A estrutura do suporte negativo, suspensão zero, pequena excentricidade e alta frequência de oscilação corresponde ao tipo de cavidade profunda, tornando-o excelente em alta capacidade de processamento, baixo desgaste e baixo consumo de energia. Desempenho, poupança de energia numa única máquina de 15% a 30%, poupança de energia do sistema mais do que duplicou.
2. A relação de esmagamento é grande
O britador de mandibula tem uma relação de esmagamento muito elevada, o tamanho chamado toma tudo, o design de potência eficaz permite que o material seja esmagado várias vezes, adota tecnologia avançada de esmagamento e utiliza equipamento de processamento digital avançado para tornar a estrutura interna precisa e melhorar o desempenho de esmagamento. O tamanho das partículas do produto é uniforme.
3. Alta produtividade
O design razoável da cavidade de esmagamento, os bons parâmetros de movimento, o ângulo de encaixe determinado e o valor característico do curso proporcionam um curso de esmagamento maior, maior produtividade e maior capacidade de rolamento. A produtividade pode ser aumentada em 30%-50%.
4. vida de serviço
O processo de fabrico adoptado, a utilização de componentes digitais avançados e a selecção de materiais de produção topo de gama garantem a precisão dos componentes da máquina, aumentam consideravelmente a resistência à compressão e a resistência ao desgaste, reduzem os custos de manutenção e prolongam consideravelmente a vida de serviço.
5. Fabrico avançado
As peças são feitas de materiais de alta qualidade, o que aumenta a resistência à compressão e a resistência ao desgaste das peças. A garra móvel é feita de aço fundido, e o eixo excêntrico é processado com pontas de forja, o que aumenta a confiabilidade das peças, alta eficiência e durabilidade.
6. Aplicação ampla
O porto de descarga tem uma grande gama de ajustes, uma estrutura razoável e uma área de ocupação reduzida, que pode satisfazer as várias necessidades de processamento dos utilizadores e é amplamente utilizado para esmagar a produção em muitas indústrias.
| Modelo | Tamanho de entrada (mm) |
Entrada máx granularidade (mm) |
Ajuste da saída Alcance (mm) |
Trabalhando Capacidade (t/h) |
Rotação Velocidade (rpm) |
Motor (kw) |
Dimensão L * L * A (mm) |
| PE 150 * 250 | 150 * 250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 268 | 4P 5.5 | 760 * 700 * 860 |
| PE 200 * 300 | 200 * 300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 4P 7.5 | 915 * 780 * 990 |
| PE 200 * 350 | 200 * 350 | 180 | 18-60 | 3-10 | 276 | 4P 11 | 1000 * 914 * 1112 |
| PE 250 * 400 | 250 * 400 | 210 | 20-70 | 5-21 | 300 | 6P 15 | 1100 * 1032 * 1285 |
| PE 400 * 600 | 400 * 600 | 340 | 40-100 | 16-64 | 270 | 6P 30 | 1623 * 1736 * 1615 |
| PE 500 * 750 | 500 * 750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 268 | 6P 55 | 1920 * 1850 * 1920 |
| PE 600 * 750 | 600 * 750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 268 | 6P 55 | 2020 * 1850 * 1920 |
| PE 600 * 900 | 600 * 900 | 500 | 65-160 | 50-160 | 254 | 6P 55 | 2530 * 1900 * 2340 |
| PE 750 * 1060 | 750 * 1060 | 630 | 80-180 | 110-320 | 245 | 8P 110 | 2680 * 2380 * 2785 |
| PE 900 * 1200 | 900 * 1200 | 750 | 100-200 | 220-380 | 208 | 8P 110 | 3470 * 2876 * 3330 |
| PE 1200 * 1500 | 1200 * 1500 | 1020 | 150-350 | 400-1000 | 180 | 8P 160-245 | 4850 * 3220 * 3680 |
| PE 1500 * 1800 | 1500 * 1800 | 1200 | 220-350 | 500-1200 | 180 | 8P 280-380 | 5160 * 3660 * 4248 |
| PEX 150 * 750 | 150 * 750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 4P 15 | 1170 * 1575 * 1030 |
| PEX 250 * 750 | 250 * 750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 320 | 6P 22 | 1550 * 1730 * 1470 |
| PEX 250 * 1000 | 250 * 1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 6P 30 | 1580 * 2006 * 1390 |
| PEX 250 * 1200 | 250 * 1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 6P 37 | 1780 * 2214 * 1430 |
| PEX 300 * 1300 | 300 * 1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 6P 55 | 2210 * 2320 * 1723 |
| Nota: A saída varia consoante fatores como materiais diferentes, força de alimentação, etc. | |||||||
A CELINE é especializada na investigação e desenvolvimento de esmagamento, triagem, alimentação, transporte, automação e outros equipamentos, fabrico, areia e desenvolvimento de linhas de produção agregadas, concepção de sistemas de controlo de automação, sistema de operações globais e outros serviços técnicos. Os serviços que fornecemos incluem análise de amostras de minerais -- Recomendação de processo -- seleção de equipamentos -- comissionamento e comissionamento -- Serviço pós-venda e projetos EPC.
Nossa solução inclui: Minério de ouro, minério de cobre, magnetita, limonita, hematita, molibdénio, zircão areia, fluorite, areia de quartzo, feldspato de potássio, minério de chumbo-zinco, minério de magnésio, ilmenite, minério de amianto, etc.,
P: Você é fábrica ou empresa de negociação?
R: Somos fábrica com 40 anos de experiência, essa empresa foi estabelecida para exportação.
P: Como posso visitar sua fábrica?
R: Estamos muito bem-vindos você visitar a nossa fábrica, por favor, informe-nos sua visita cronograma, vamos pegar no aeroporto ou estação ferroviária.
P: Como posso confiar em você pela primeira vez no negócio?
R: Mostraremos a nossa licença e certificado de negócio, antes de enviar, enviaremos imagens e vídeos de produção completos para verificação, bem como uma empresa de terceiros para teste.
P: Como sobre após o serviço e periodo de garantia?
R: Fazemos garantia de tempo 12 meses desde que a máquina chegou à fábrica do cliente, fornecimento técnico de vida útil total. Equipa de assistência profissional para instalação no estrangeiro.
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