método de formação: | cassete fundida |
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material: | 96% de alumina |
comodidades: | alta resistência mecânica, pequena perda dielétrica |
utilização: | placa de circuito em cerâmica virgem |
cor opcional: | branco, marfim, rosa, preto |
densidade: | mais de 3,70 g/cm3 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Substratos cerâmicos têm propriedades térmicas e dielétricas excepcionais. Estes são essenciais para a indústria de semicondutores actual. Geralmente, os substratos típicos de cerâmica são feitos de alumina ou nitreto de alumínio.
1. Especificação do produto
Podem ser produzidos produtos de várias especificações. A tabela abaixo mostra as nossas espessuras e tamanhos padrão.
Substrato cerâmico de alumina a 96% | |||||||
Espessura (mm) | Tamanho máximo (mm) | Forma | Técnica de moldagem | ||||
Como Fired | Não foi lapped | Polido | Retangular | Praça | Redondo | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Cassete fundida | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Cassete fundida | ||
0.38 | 140 × 190 | √ | Cassete fundida | ||||
0.5 | 140 × 190 | √ | Cassete fundida | ||||
0.635 | 140 × 190 | √ | Cassete fundida | ||||
0.76 | 130 × 140 | √ | Cassete fundida | ||||
0.8 | 130 × 140 | √ | Cassete fundida | ||||
0.89 | 130 × 140 | √ | Cassete fundida | ||||
1 | 280 × 240 | √ | Cassete fundida | ||||
1.5 | 165 × 210 | √ | Cassete fundida | ||||
2 | 500 × 500 | √ | Cassete fundida | ||||
Outras espessuras especiais dentro da faixa de espessura de 0.1-2,0 mm podem ser obtidas por polimento. |
Substrato cerâmico de alumina a 96% | ||||
Item | Espessura do substrato (mm) | Tolerância padrão (mm) | Melhor tolerância (mm) | Tolerância de corte a laser (mm) |
Tolerância de comprimento e largura | / | ± 2 | ± 0.15 | |
Tolerância de espessura | T < 0.3 | ± 0.03 | ± 0.01 | |
0.30-1.0 | ± 0.05 | ± 0.01 | ||
T > 1.0 | ± 10% | ± 0.01 |
Substrato cerâmico de alumina a 96% | ||
Rugosidade da superfície (μm) | ||
Como Fired | Não foi lapped | Polido |
RA 0.2-0.75 | RA 0.3-0.7 | RA ≤ 0.05 |
Substrato cerâmico de alumina a 96% | |
Diâmetro do orifício (mm) | Tolerância padrão (mm) |
φ ≤ 0.5 | 0.08 |
φ> 0.5 | 0.2 |
Substrato cerâmico de alumina a 96% | |
Espessura do substrato (mm) | A percentagem de Profundidade da linha de laser Scribe Para espessura (%) |
0.2-0.3 | 40% ± 5% |
0.3 < T ≤ 0.5 | 50% ± 3% |
0.5 < T ≤ 1.0 | 43% ± 3% |
1.2 | 55% ± 3% |
1.5 | 55% ± 3% |
2.0 | 55% ou mais 10% |
O ponto de riscamento pode ter tamanhos diferentes. Geralmente, existem pontos pequenos de 0.03 - 0,04 mm (espessura do substrato ≤ 0,5 mm) e pontos grandes de 0.08 - 0,1 mm (espessura do substrato > 0,5 mm), e a precisão é ± 0,01 mm. |
Substrato cerâmico de alumina a 96% | |||
Item | Unidade | 96% Al2O3 | |
Propriedades mecânicas | |||
Cor | / | / | Branco |
Densidade | Método de drenagem | g/cm3 | ≥ 3.70 |
Refletividade da luz | 400 nm/1 mm | % | 94 |
Força flexural | Flexão de três pontos | MPa | > 350 |
Dureza da fratura | Método de recuo | MPa· m1/2 | 3.0 |
Dureza Vickers | Carga 4.9N | GPA | 14 |
Módulo dos jovens | Método de alongamento | GPA | 340 |
Absorção de água | % | 0 | |
Camber | / | Comprimento ‰ | T ≤ 0.3: ≤ 5 ‰, outros: ≤ 3 ‰ |
Propriedades térmicas | |||
Máx. Temperatura de serviço (sem carga) | / | ºC | 1200 |
CTE (coeficiente de Expansão térmica) |
20-800ºC | 1 × 10-6/ºC | 7.8 |
Condutividade térmica | 25ºC | W/m·K | > 24 |
Resistência a choques térmicos | 800ºC | ≥ 10 vezes | Sem Crack |
Calor específico | 25ºC | J/kg· k | 750 |
Propriedades elétricas | |||
Constante dieléctrica | 25ºC, 1 MHz | / | 9.4 |
Ângulo de perda dieléctrica | 25ºC, 1 MHz | × 10-4 | ≤ 3 |
Resistividade do volume | 25ºC | Ω· cm | ≥ 1014 |
Resistência dieléctrica | DC | KV/mm | ≥ 15 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas