Tubo de nitreto de silício para peça de cerâmica de usinagem personalizada

• Aplicação: Engineering Ceramic
• Material: Silicon Nitride
• Uso: Ceramic Nozzle, Ceramic Bearing
• Cor: Black
• nome do produto: tubo de nitreto de silicone
• métodos de modelagem: hip, cip, seco pressionado
• N ° de Modelo.: Customized
• densidade: mais de 3,2 g/cm3
• tratamento de superfície: polimento tipo diamante
• processo secundário: maquinação cnc, moagem fina
• tolerância: od e id melhores para 0,005mm
• certificado: RoHS, Reach, ISO9001:2008
• característica: alta dureza, choque térmico alto
• Pacote de Transporte: Individual Packaging
• Especificação: Max. OD to be 800mm
• Marca Registrada: JingHui
• Origem: China
• Código HS: 8547100000
• Capacidade de Produção: 5000000PCS/Month

Descrição de Produto

Usinagem personalizada Si3N4 Tubo de nitreto de silício

A descrição de Si3N4 peças de cerâmica
O nitreto de silício é um composto pelo homem sintetizados através de diferentes métodos de reacção química. As peças são pressionados e sinterizada por métodos bem desenvolvidos para produzir uma placa com um conjunto exclusivo de excelentes propriedades. O material é cinza escuro para a cor preta e podem ser polidos para uma superfície refletora muito suave, dando um aspecto marcante de peças. Alto desempenho de nitreto de silício materiais foram desenvolvidos para as peças de desgaste do motor automotivo, tais como válvulas e os seguidores de came e provaram ser eficazes. O custo das peças de cerâmica nunca caiu o suficiente para tornar a cerâmica factível em motores e os turbocompressores. Os organismos de alta qualidade desenvolvidos para as exigentes aplicações de alta confiabilidade estão disponíveis hoje e podem ser utilizados em muitos graves mecânicos, térmicos e aplicações de desgaste.

Os principais recursos da peça de cerâmica de nitreto de silício

1. Baixa densidade: 3,2 g/cm³   com leve do que a maioria dos outros cerâmicas técnicas
2. Dureza superior, é um dos mais mais duramente cerâmicas técnicas entre outros
3. Excelente resistência ao desgaste devido à sua excepcional dureza e auto-viscosidade
4. Baixo coeficiente de expansão térmica e alta condutividade térmica (20 W/m.k)
5. Excelente resistência ao choque térmico, é até 1000ºC sob a atmosfera especial
6. Alta resistência mecânica e resistência ao impacto de outros materiais cerâmicos avançados
7. Calor e resistência a alta temperatura, a temperatura de serviço máxima pode ser até 1300ºC
8. Química e a resistência à corrosão, resistentes a quase todos os ácidos inorgânicos e muitos ácidos orgânicos
9.  Ao mesmo tempo, nitreto de silício é um alto desempenho o material de isolamento elétrico

A especificação de peças de cerâmica

Opção de material	O nitreto de silício(Si3N4), óxido de zircónio (ZrO2), alumina (Al2O3), carboneto de silício (SiC)
Métodos de formação	Seque pressionado, moldagem por injeção de cerâmica, Banheira pressionado, ISO pressionado
Especificação	OD pode ser de 1 a 50mm, comprimento pode ser de 10mm a 800mm
Processamento de precisão	Usinagem CNC, Precision, polimento de moagem, de polimento
Tolerância	A tolerância de OD e ID pode ser 0,001mm, e a tolerância de comprimento pode ser 0,001mm
Os principais parâmetros	A aspereza 0,02mm, paralelismo para ser 0,001mm
Qualidade de superfície	Livres de rachaduras, contaminação externa da superfície do espelho, melhor do que o ra0,02

A aplicação típica de Si3N4 cerâmica
É amplamente utilizado para a produção de rolamentos, eixos, as lâminas da turbina a gás, anéis de vedação mecânica, moldes permanentes, bico de vapor, as superfícies aquecidas de componentes do motor
 

A galeria de outras peças de cerâmica para usos técnicos
 

parâmetros do produto

Especificações técnicas de cerâmicas técnicas

Propriedade	Unidade	Prima
		Si3N4	99,5% Al2O3	99% Al2O3	96% Al2O3	ZrO2
Densidade	G/cm^3	≥ 3,20	≥ 3,90	≥ 3,85	≥ 3,65	≥6,0
Absorção de água	%	-	0	0	0	0
Dureza	HV	-	1700	1700	1500	1300
Força Flexural	Mpa	≥600	≥379	≥338	≥320	≥1200
A resistência à compressão	Mpa	≥2500	≥2240	≥2240	≥2000	≥1990
A resistência à ruptura	Mpa.M^1/2	6	4-5	4-5	3-4	6.5-8
Temperatura de serviço máxima	ºC	1200	1675	1600	1450	1000
Coeficiente de expansão térmica (CTE)	1×10 ^-6 /ºC	3.2	6.5~8,0	6.2~8,0	5.0~8,0	8.0~9,5
Choque térmico	T(C)	≥600	≥250	≥200	≥220	≥300
Condutividade térmica(25ºC)	W/m.k	20	30	29	24	3
Resistividade de volume	Ohm.cm
25ºC		-	>1 x 10^14	>1 x 10^14	>1 x 10^14	>1 x 10^11
300ºC		-	1 x 10 ^12	8 x 10^11	10^12 -10^13	1 x 10 ^10
500ºC		-	5 x 10 ^10	2 x 10^9	1 x 10^9	1 x 10^6
Resistência de isolamento	KV/mm		19	18	18	17
Constante dielétrica(1 Mhz)	(E)	6	9.7	9.5	9.5	29

 

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