CustomcustomcustomcustomcustomcustomcustomcustomcustomCustom Turret grosso formando Série Standard Série Molde 80 Conjunto completo de punções personalizadas para perfuração Die D Station

• After-sales Service: Returns and Exchanges Within 30 Days
• Warranty: 180 Days
• Type: Drawing Die Parts
• Material: S50c, Cr12/Cr12MOV, SKD11
• Application: Electronic, Machinery, Car
• nome do produto: matriz de cavilha de perfuração, reta, cónica
• N ° de Modelo.: DIN
• tratamento de superfície: ticn tiain mais p-wear
• oem: personalização não padrão
• aplicação1: morre carimbar, equipamento médico, automóveis
• vida útil do molde: 200000-500000shots
• prazo: 3-20 dias
• acabamento da superfície: 9 -14 Uin Ra
• dureza: 35 h - 85 h
• processo de tratamento térmico: tratamento a quente com vácuo tratado a quente banho de sal tratamento a quente tratado termicamente
• Pacote de Transporte: Customized Bags and Boxes
• Especificação: 0.1mm-50mm
• Marca Registrada: cungang
• Origem: Zhejiang
• Capacidade de Produção: 500000 Pieces Per Year

Descrição de Produto

Nome do produto	matriz do pino de perfuração
Materiais	45 #, S50C, CR12/CR12MOV, SKD11, DC53, SKH-9, SKH-51, SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20, ETC.
Padrão	Peças de plástico/hardware padrão conforme MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, AS peças NÃO padrão DA PISTA, DAYTON podem ser concebidas ou personalizadas
Dureza	HRC58-60, HRC64-66, HRC88-90
Tolerância	± 0,001 mm
Método de tratamento térmico	Tratamento de quenching de alta frequência, tratamento de calor por vácuo, quenching e têmpera
Método de tratamento de superfície	Titânio preto | titânio revestido a amarelo | cromado | niquelado | P-tride ™ | P-Wear ™ | P-Wear Extreme ™ | MOST ™ | ALCRONA ™ | TiCN | TiAIN BALINIT C | Electroless Níquel | CRN
Prazo	Amostragem: 3-5 dias úteis, realização normal: 5-10 dias úteis, design/fabrico complexo: 10-18 dias úteis

 

Os tratamentos de superfície resistentes ao desgaste oferecem grandes vantagens para as ferramentas de estampagem quando aplicadas de forma adequada.  Embora existam muitos bons tratamentos e processos de superfície à escolha, os revestimentos de deposição física de vapor (PVD) são idealmente adequados e, normalmente, a melhor opção para utilizar em componentes de perfuração de encaixe preciso e de encaixe por pressão.

Selecionar a combinação de aço de ferramenta de tratamento de superfície e substrato correta é fundamental para alcançar uma vida útil ideal da ferramenta.  Os revestimentos PVD proporcionam uma excelente resistência à abrasão e à fricção, mantendo a integridade de muitos aços de ferramentas de substrato.  Estes revestimentos funcionam melhor quando aplicados em aços de ferramentas de alta velocidade, como M-2, PM-M4 e T-15.  Alguns selecionar aço de ferramenta de trabalho frio graus também podem ser PVD revestido com sucesso, desde que mantenham pelo menos um 60 HRC quando temperado a ou acima de 1,000 graus Fahrenheit.

É importante notar que o processo PVD é um processo de linha de visão, que pode limitar a capacidade de revestir contornos e características interiores.  Para estas aplicações, recomenda-se a nitração, que endurece todas as superfícies expostas.

Abaixo encontra-se uma lista de tratamentos de superfície padrão oferecidos.

Estão disponíveis revestimentos adicionais, mediante pedido.