Projeto Design - Die partes separadas morrer e Pino morre socos Gargalo de perfuração de punções de perfuração personalizada

• After-sales Service: Returns and Exchanges Within 30 Days
• Warranty: 180 Days
• Tipo: Drawing Die Parts
• Material: S50c, Cr12/Cr12MOV, SKD11
• Aplicação: Electronic, Machinery, Car
• nome do produto: matriz de cavilha de perfuração, reta, cónica
• N ° de Modelo.: DIN
• tratamento de superfície: ticn tiain mais p-wear
• oem: personalização não padrão
• aplicação1: morre carimbar, equipamento médico, automóveis
• vida útil do molde: 200000-500000shots
• prazo: 3-20 dias
• acabamento da superfície: 9 -14 uin ra
• dureza: 35 h - 85 h
• processo de tratamento térmico: tratamento a quente com vácuo tratado a quente banho de sal tratamento a quente tratado termicamente
• Pacote de Transporte: Customized Bags and Boxes
• Especificação: 0.1mm-50mm
• Marca Registrada: cungang
• Origem: Zhejiang
• Capacidade de Produção: 500000 Pieces Per Year

Descrição de Produto

Nome do produto	Pino de perfuração die
Materiais	45#,S50C,CR12/CR12MOV, SKD11,DC53,SKH-9,SKH-51,SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20 etc
Standard	O Hardware padrão/ Peças plásticas conforme MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, STRACK, DAYTON peças não padrão pode ser concebido ou personalizado
Dureza	HRC58-60,HRC64-66,HRC88-90
Tolerância	± 0,001mm
Método de tratamento térmico	Têmpera de alta freqüência, tratamento térmico de vácuo, têmpera e revenido tratamento
Método de tratamento da superfícies	Banhada a Ouro Preto titanium | amarelo-dourado titanium | | cromada niquelado | P-Tride™ | Desgaste P™ | P-Vestir Extreme™ | | Alcrona mais™™ | estanho | TiAIN Balinit TiCN | C | Sem Corrente de níquel | CrN
tempo de espera	Amostragem: 3-5 dias,tornando normal: 5-10 dias,projeto complexo/fazer: 10-18 dias de trabalho

 

Tratamentos de superfície resistente ao desgaste oferecem um grande benefício para as ferramentas de estampagem quando aplicado de forma adequada.  Embora existam muitos bons tratamentos de superfície e de processos de escolha, a deposição de vapores de Física (PVD) revestimentos são ideais e geralmente a melhor opção para usar na patinagem de precisão e pressione aplicar componentes de perfuração.

Selecionando o tratamento da superfícies direito e substrato aço ferramenta combinação é crítica para alcançar a ferramenta ideal de vida.  Os revestimentos PVD fornecem excelente resistência à abrasão e fricção mantendo a integridade do substrato muitos os aços ferramenta.  Estes revestimentos funcionam melhor quando aplicada aos aços ferramenta de alta velocidade como m-2, PM-M4 e T-15.  Alguns selecione aços ferramenta de trabalho a frio também pode ser bem sucedida com revestimento PVD enquanto eles manter pelo menos um 60 HRC quando temperada em ou acima de 1.000 graus Fahrenheit.

É importante observar que o processo de PVD é um processo de linha de visão, o que pode limitar a capacidade de aplicar os contornos do interior e recursos.  Para esses aplicativos, a nitretação, caso o endurecimento de todas as superfícies expostas, é recomendado.

Abaixo está uma lista de tratamentos de superfície padrão oferecidos.

Os revestimentos adicionais estão disponíveis mediante pedido.