Descrição do produto
Bola de moagem cerâmica de alta alumina 92-95% bolas de porcelana Al2O3 para Polimento
Esferas de cerâmica de moagem de alumina Descrição
Esferas de cerâmica de alumina a 92% utilizam bauxita, pó de rolete, pó de alumina industrial, pó de alumina calcinada a alta temperatura e outras matérias-primas como matéria-prima, por meio de rebatamento, esmerilhamento, pó de pó (pulverização, fabricação de lama), Moldagem, secagem, queima, etc. possuídos de alta densidade, alta dureza, baixo desgaste, boa estabilidade sísmica e boa resistência à corrosão, os produtos são o meio mais ideal para lixar glaze, processamento de pó branco e mineral, e são utilizados como meio de moagem de moinho de esferas em cerâmica, cimento, tinta, refractário, pó mineral inorgânico e outras indústrias.
A bola cerâmica de alumina 99% alta é feita de pó de alumina com baixo teor de silício. A pureza elevada e a resistência elevada fazem com que sejam extremamente elevadas a resistência à temperatura, sendo utilizadas para evitar a lixiviação da torre de reacção do equipamento a jusante da cobertura de sílica ou a sujidade ou o suporte do catalisador envenenado. Isto faz com que todos sejam a escolha ideal para suportar todos os tipos de catalisador. É amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, química, fertilizantes, gás e proteção ambiental, como catalisador no reator para cobrir material de apoio e embalagem de torres. Tem uma alta temperatura e alta resistência à pressão, a taxa bibulosa é baixa, as características do desempenho químico é estável. Podem suportar a erosão de ácidos, alcalinos e outros solventes orgânicos e podem resistir no processo de produção de mudanças de temperatura. A sua principal função é aumentar os pontos de distribuição de gás ou líquido, o suporte e a intensidade de proteção não são atividades elevadas do catalisador.
Dados técnicos
Composição química:
Al2O3 |
Fe2O3 |
MgO |
SiO2 |
Na2O |
TiO2 |
> 99% |
< 0.1% |
< 0.5% |
< 0.2% |
< 0.05% |
< 0.05% |
Leach able Fe2O3 é inferior a 0.1%.
Especificação técnica da esfera de esmerilhamento
Produto |
Al2O3% |
Densidade do volume g/cm2 |
Absorção de água |
Escala de dureza Mohs |
% de perda por abrasão |
Cor |
Esferas de moagem de alta alumina |
92 |
3.65 |
0.01 |
9 |
0.011 |
Branco |
Esferas de moagem de alumina média |
65-70 |
2.93 |
0.01 |
8 |
0.01 |
Amarelo - Branco |
Pedido de aspeto |
|
Esferas de moagem de alta alumina |
Esferas de moagem de alumina média |
Fissura |
Não é permissão |
Não é permissão |
Impureza |
Não é permissão |
Não é permissão |
Orifício de espuma |
Acima de 1 mm sem permissão, o tamanho em 0,5 mm permite 3 bolas. |
Falha |
Tamanho máx. Em 0,3 mm, permitir 3 bolas. |
Vantagem |
A) elevado teor de alumina |
b) alta densidade |
c) dureza elevada |
d) funcionalidade de desgaste elevado |
Garantia |
A) pela norma nacional HG/T 3683.1-2000 |
b) oferecer consulta vitalícia sobre problemas ocorridos |
Composições químicas típicas:
Itens |
Proporção |
Itens |
Proporção |
Al2O3 |
≥ 92% |
SiO2 |
3.81% |
Fe2O3 |
0.06% |
MgO |
0.80% |
Cao |
1.09% |
TiO2 |
0.02% |
K2O |
0.08% |
Na2O |
0.56% |
Espec. (Mm) |
Volume (cm3) |
Peso (g/pc) |
Φ30 |
14 ± 1.5 |
43 ± 2 |
Φ40 |
25 ± 1.5 |
126 ± 2 |
Φ50 |
39 ± 2 |
242 ± 2 |
Φ60 |
58 ± 2 |
407 ± 2 |
Propriedades físicas:
Item |
Valor |
Absorção de água (%) |
< 1 |
Densidade do volume (g/cm3) |
1.9-2.2 |
Gravidade específica (g/cm3) |
> 3.6 |
Temperatura de funcionamento (máx.) ( ºC) |
1650 |
Porosidade aparente (%) |
< 1 |
Dureza do MOH (escala) |
> 9 |
Resistência ao ácido (%) |
> 99.6 |
Resistência alcalina (%) |
> 85 |
Força de esmagamento:
Tamanho |
Força de esmagamento |
Kg/partícula |
KN/partículas |
1 / 8" (3 mm) |
> 203 |
> 2 |
1 / 4" (6 mm) |
> 459 |
> 4.6 |
13 mm (1/2 pol.) |
> 877 |
> 8.7 |
19 mm (3/4 pol.) |
> 1220 |
> 12 |
25 mm (1") |
> 1630 |
> 16 |
38 mm (1/2 pol.) |
> 2340 |
> 23 |
50 mm |
> 3460 |
> 34 |
Outro tamanho pode ser personalizado.
Tamanho e tolerância:
Tamanho e tolerância (mm) |
Tamanho (mm) |
3/6/9 |
9/13 |
19/25/38 |
50 |
Tolerância |
± 1.0 |
± 1.5 |
± 2 |
± 2.5 |
Fotos detalhadas
Perfil da empresa