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Fermenter PriceA tecnologia da cervejaria CHENJI assegura a produção eficiente e suave de mosto sem comprometer a qualidade da cerveja. O nosso sistema proporciona uma grande flexibilidade na produção de várias cervejas. 
| Pedido de equipamento | Componentes |
| 1. Sistema de fresagem | Moleiro de malte |
| 2. Sistema de trituração | Mash/Lauter Tun |
| Tanque da caldeira | |
| Caldeira | |
| Permutador de calor | |
| Bomba de mosto | |
| Dispositivo de reforço (opcional) | |
| Estão disponíveis outros acessórios: 1. Tubo ornamental; 2. Pipeline de trituração; 3. Plateform operacional; 4. Alimentador de levedura; 5. Tubo venturi; 6. Válvula de borboleta DN40; 7. Válvula de borboleta DN32; 8. Tubo macio; 9. Dregs Rake; 10. Proveta de açúcar; 11. Sacarímetro; |
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| 3. Sistema de fermentação | depósito de fermentação |
| Estão disponíveis outros acessórios: 1. Tubo em L; 2. Válvula de borboleta; 3. Idade sob pressão; 4. Válvula solenóide; 5. Válvula de vácuo; 6. Tubo de refrigeração; 7. Tubo de isolamento térmico; | |
| 4. Sistema de arrefecimento | Depósito de água gelada |
| Máquina de refrigeração | |
| Bomba centrífuga | |
| Evaporador | |
| Bomba de água gelada | |
| Tubos e válvulas relativos | |
| 5. Sistema CIP | Tanque de lavagem |
| Tanque de esterilização | |
| Bomba e válvula | |
| 6. Sistema de filtro | Filtro de terra |
| Filtro de membrana | |
| Tanques de cerveja filtrada | |
| 7. Sistema de embalagem | Máquina embaladora de Keg nova |
| Máquina embaladora da lata | |
| embaladora de garrafas de | |
| 8. Sistema de controlo | Painel de controlo de trituração |
| Painel de controlo de fermentação | |
| Painel de controlo de refrigeração |
2BLL-50BBB breve introdução aos tanques de preparação
| Principais parâmetros técnicos | CJ-2BLL | CJ-5BLL | CJ-7BLL | CJ-8.5BBL | CJ-10BLL | CJ-15BBL | CJ-20BLL | CJ-25BLL | CJ-30BBL | CJ-40BBL | CJ-50BLL | ||
| Volume de trabalho (BARRIS) | 2 | 5 | 7 | 8.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | ||
| Material | Polimento de alta qualidade SUS304, de alta precisão. Recomendar o bar, o hotel para visitar poderia escolher cobre para fora da decoração do tanque. | ||||||||||||
| Diâmetro interior do depósito (mm) | 800 | 1000 | 1150 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 1700 | 1700 | 1900 | 2150 | ||
| Altura cilíndrica (mm) | 600 | 750 | 750 | 750 | 1000 | 1000 | 1220 | 1220 | 1500 | 1500 | 1500 | ||
| O diâmetro exterior do reservatório (mm) | O diâmetro exterior é: Diâmetro interior do cilindro e sulaçãox2. (Camisa geral: Diâmetro interior do cilindro e sulaçãox2 e espessura total do invólucro)x2) |
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| A altura de referência (mm) | Todo o sistema foi concebido com base numa aparência bonita. Finalmente, depende da solicitação do comprador, o projeto pode ser personalizado. |
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| Rugosidade da superfície interna | Polimento de espelho, Ra inferior a 0,22 um | ||||||||||||
| Rugosidade da superfície da cabeça | Processamento de polimento de espelho/desenho em mate | ||||||||||||
| Tipo cabeça tope | DHA/DHB | ||||||||||||
| Tipo de cabeça inferior | Fundo plano ou cone de 120 ° - 185 ° | ||||||||||||
| Tipo de aquecimento | Aquecimento eléctrico, aquecimento a vapor e aquecimento a gás. Tipo de camisa: Se for aquecimento elétrico ou aquecimento a gás, selecionará o casaco geral, se o aquecimento a vapor selecionar o revestimento de ondulação (camisa de miller) |
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| Área de aquecimento | Para satisfazer os requisitos do processo de ebulição | ||||||||||||
| O material de isolamento | Poliuretano pérola antienvelhecimento (PU) | ||||||||||||
| Espessura do isolamento (mm) | 50 / 80 / 100 mm | ||||||||||||
| Fora da pele | Aço inoxidável 2B placa/polimento de espelho/processo de desenho em mate, Espessura: 2mm, também podemos fazer a pele de fora por cobre |
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| Funil de escape | Especificações: Tri-Clamp 76/89/102/133/159/219/300, saída de água de condensado | ||||||||||||
| Orifício superior | DN300, DN350, DN400, DN500, DN600 para seleção. Com o visor, também pode seleccionar as portas duplas com rodas. | ||||||||||||
| Pés ajustáveis | 3 ou 4 pernas, redondas e com o parafuso ajustável | ||||||||||||
| Para seleção |
Agitador | Mistura de pás, (o tempo que você precisa misturar deve ser baseado nas exigências) | |||||||||||
| Equipamento de transmissão | 0.25-15kw, motor da marca. Redutor, pode escolher o tipo vertical ou horizontal. Coloque na parte superior ou inferior, vedante de vedação/vedante mecânico | ||||||||||||
| Admissão do mosto | Especificações: Braçadeira tripla 32/38/51, tubo de enrolamento perto do interior | ||||||||||||
| Bola de pulverização | Especificação: Tri-Clamp, 63/76/89, escolha a conexão de três pinças, destacável, 360 ° de limpeza total de alcance., instalada na parte superior | ||||||||||||
| Saída do mosto | Especificações: Braçadeira tripla 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Orifício de drenagem | Especificações: Braçadeira tripla 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Orifício circular | Especificações: Braçadeira tripla 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Tubo tangente de circulação | Especificações: Braçadeira tripla 25/32/38/51, perto do interior | ||||||||||||
| Luz de presença | Especificação: DN80, flange, 220v/25w | ||||||||||||
| Orifício do termómetro | Especificação: M12x1,5 (visor digital) / M27X2 ou Tri-Clamp 32 | ||||||||||||
| Orifício de ventilação | Especificações: Braçadeira tripla 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Entrada/saída da camisa | Bitola métrica/parafuso inglês/rosca padrão americana | ||||||||||||
| Placa de identificação DO LOGÓTIPO | Gravação a laser, conteúdo detalhado | ||||||||||||
| Porta, válvula | Com tecnologia alemã e soldadura automática, especificação: Tri-Clamp 25/32/38/51 Válvula manual de controlo de manteiga, válvula de borboleta pneumática, válvula solenóide pode ser escolhida. |
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Depósitos de água gelada, depósitos de água fria, permutadores de calor de placas de aço inoxidável, frigoríficos, condutas de refrigeração, acessórios de tubos e válvulas e sistemas de controlo, dos quais a unidade de refrigeração é a parte central, e a unidade do compressor é refrigerada com amoníaco líquido, Que são respectivamente utilizados para a troca de calor da água da torneira e a fermentação directa, as latas de saquê reduzem a temperatura da cerveja. A máquina de refrigeração adota um compressor importado, que é seguro de operar e tem uma taxa de falha baixa, o que resolve as preocupações do utilizador. As tubagens do sistema são todas feitas de soldadura e fusão de tubos de aço sanitários e sem costura. Os tubos de freon são utilizados para arrefecer e os tubos de isolamento de poliuretano de alta qualidade são utilizados para tubagens. O isolamento térmico reduz eficazmente a perda de calor.
O sistema de refrigeração é utilizado para arrefecer o mosto e a fermentação sacarificados. O design otimizado do sistema de refrigeração determina diretamente a menor perda de energia na operação do equipamento. O frigorífico que usamos é seguro para operar e tem baixa falha. O tanque de água gelada é isolado com poliuretano e a tubulação é isolada com polietileno, o que reduz efetivamente a perda de frio. O sistema de resfriamento do equipamento é usado para resfriar o mosto de sacarificação e a fermentação, e é um sistema de consumo de energia importante que compõe o equipamento de cerveja. A configuração otimizada do sistema de refrigeração determina diretamente a perda de capacidade inferior durante a operação do equipamento.
O sistema de limpeza CIP de uma pequena cervejaria pode ser equipado com diferentes tipos de sistemas de limpeza de acordo com a escala do equipamento. Existem dois modos de oficina de limpeza CIP e um dispositivo de desinfecção simples para escolher.
1. A oficina de limpeza CIP é adequada para fábricas de grande escala e grandes volumes. É geralmente composto por tanque de lioe, tanque de ácido, tanque de água asséptica e tanque de desinfecção. O corpo do depósito é feito de soldadura de aço inoxidável. O sistema tem as características de estrutura compacta, instalação e manutenção convenientes e pode controlar eficazmente o recipiente do depósito. Os equipamentos de produção, tais como condutas e condutas, são limpos in situ. Todo o processo de limpeza é executado em equipamentos de produção fechados, recipientes de tanques e tubulações, o que reduz muito a possibilidade de poluição secundária e tem uma área de ocupação reduzida, economiza tempo de operação e melhora a eficiência. ; Poupe trabalho e garanta um funcionamento seguro; Poupe água, vapor e outra energia, reduza a quantidade de equipamento de produção de detergentes pode atingir um elevado nível de automatização em grande escala para prolongar a vida de serviço dos equipamentos de produção.
2. As fábricas de produção em pequena escala podem também utilizar dispositivos simples de desinfecção CIP, incluindo tanques alcalinos, tanques de água de esterilização e bombas de limpeza sanitária. Este dispositivo pode fixar o depósito de álcalis, o depósito de água de esterilização, a bomba de limpeza, os acessórios para tubos e as válvulas num carrinho pequeno, ou pode ser personalizado para si de acordo com a escala do equipamento. A operação é flexível e simples, podendo ser utilizada na limpeza e desinfecção de vários tipos de equipamento para pequenas fábricas de cerveja, para que possa obter as características de uma desinfecção profunda e sem fins mortos. Ao mesmo tempo, o equipamento também pode ser equipado com funcionamento manual, semiautomático e totalmente automático, de acordo com os diferentes requisitos do cliente.
O sistema de controlo dos equipamentos de cerveja artesanal é a parte central de todo o processo de preparação, incluindo: Esmagamento de malte, sacarina, fermentação, arrefecimento, Controlo da temperatura, controlo da pressão, refrigeração e outros sistemas importantes e controlo geral de outros sistemas de controlo auxiliares, que podem obter controlo parcial ou controlo automático PLC abrangente.
O sistema de controlo adopta o sistema de controlo PLC inteligente da cerveja e o sistema de controlo inteligente, desenvolvido e patenteado pela empresa de forma independente. É composto por um controlador programável Siemens PLC, um computador industrial, componentes de controlo automático, um armário de distribuição de energia e uma consola de operação. Também pode controlar o fluxo de material manualmente na consola de operação. Pode ser controlada automática ou manualmente de acordo com os requisitos do cliente.
Este sistema adota os níveis superior e inferior de controle de computador, adota o controlador programável da série Siemens STEP7 que foi amplamente usado internacionalmente na década de 1990, e combina com o computador industrial de alta confiabilidade para formar um sistema de controle poderoso. Computador industrial em tempo real, display, armazenamento, consulta, controle ou modificação de cada parâmetro de processo para fazer todo o equipamento no melhor estado; o nível de controle inferior é composto por SIMATIC STEP7-300PLC
Neste sistema, vários sinais incluem: Interruptor de nível de líquido, posição da válvula, motor, bomba e outros sinais de comutação, bem como temperatura e outros sinais analógicos, todos entram no PLC. O PLC conclui automaticamente os vários interruptores de acordo com o programa definido pelos requisitos do processo. O sinal de saída completa o controlo de atuadores, tais como válvulas de borboleta, válvulas solenoide, bombas, redutores, etc., e completa o processo tecnológico. A comunicação entre o computador superior e o computador inferior adota o barramento PROFIBUS-DP padrão DIN, que pode ser facilmente conectado a outros sistemas de controle para gerenciamento unificado.
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