Como o teste de dureza Rockwell é efectuada
Como testar a dureza do aço
Qual é o equipamento de teste de dureza
Usando um testador de dureza rockwell
Como testador de dureza funciona
200hrs-150 Introdução ao produto:
O 200hrs-150 dureza Rockwell digital é um contador de alta precisão, desempenho estável de produtos de alta tecnologia. A interface é orientada para o menu, e a operação é simples, intuitivo e conveniente. O dispositivo de medição usa um gradeamento de alta precisão do sensor de deslocamento. O sistema é controlado por um braço32 chip. É um equipamento de teste de dureza mecatrônica.
As vantagens incluem:
1. O dispositivo de medição usa um sensor de deslocamento de grade para exibir os resultados através do ecrã LCD, e pode exibir e definir a escala de teste, teste vigor, indenter tipo, o tempo de espera, unidade de conversão, etc;
2. A fuselagem é feita de ferro fundido de alta qualidade por um tempo de fundição, e o processo de tratamento de pintura automóvel é utilizado para fazer a aparência elegante e bela;
3. O sistema de controle prático que pode converter automaticamente a unidade da escala de dureza total;
4. O software de teste pode fazer ±3HR correcções à máquina;
5. O carregamento e descarregamento de exploração da força de ensaio são controladas pelo motor, que elimina o erro de operação humana do manual de teste de dureza Rockwell;
6. Ela é equipada com uma impressora Bluetooth sem fio e pode produzir dados através da porta RS232;
7. Precisão em conformidade com GB/T230.2-2018, ISO6508-2 e americanos normas ASTM E18.
200hrs-150 Especificação Técnica:
| Parâmetro técnico |
Modelo |
| 200hrs-150 |
| Força de ensaio inicial |
98.07N(10kgf) |
· |
| A força total do ensaio |
588.4n(60kgf),980.7n(100kgf),1471N(150kgf)
|
· |
| Gama de medição |
20-95O HRA ,20-100HRBW,20-70HRC |
· |
| Tempo de paragem |
1-30s |
· |
| Altura máxima do modelo |
200mm |
· |
| Distância do centro de recuo para a parede da máquina |
160mm |
· |
| Resolução de dureza |
0.1HR |
· |
| Precision |
Acordo para GB/T/ISO6508-2230.2& nós norma ASTM E18
|
· |
| Dimensões |
510*290*730(mm) |
· |
| peso líquido |
80kg |
· |
| Peso bruto |
92kg |
· |
Nota:"·"é a configuração padrão;" é o uso de substituição
200hrs-150 lista de embalagem:
| Nome |
Especificação |
Qtd. |
Unidade |
| Testador de dureza Rockwell Digital |
200hrs-150 |
1 |
Definir |
| Diamond indenter |
|
1 |
PC |
| Esfera de carboneto indenter |
Φ1.588mm |
1 |
PC |
| Grandes, pequenas, em forma de V fase de amostra |
|
Cada 1 |
PC |
| Bloco de dureza padrão |
,HRB HRA |
Cada 1 |
PC |
| Bloco de dureza padrão |
HRC(Alta,médio,Baixa) |
Total 3 |
PC |
| Impressora Bluetooth |
|
1 |
PC |
| Manual, certificado, lista de embalagem |
|
Cada1 |
PC |
Dureza é uma característica de um material, não é uma propriedade física fundamental. Ela é definida como a resistência para o recuo e é determinado pela medição da profundidade permanente do recuo. Mais simplesmente colocar, quando usando uma força fixas (carga) e um dado indenter, menor o recuo, mais difícil o material.
O recuo do valor de dureza é obtida medindo a profundidade ou a área do indentation usando um dos mais de 12 diferentes métodos de ensaio. Saiba mais sobre noções básicas de teste de dureza aqui.
O método de teste de dureza Rockwell, tal como definido na norma ASTM E-18, é a mais comumente utilizado método de teste de dureza. Você deve obter uma cópia desta norma, ler e compreender o padrão completamente antes de tentar um teste Rockwell.
O teste Rockwell é geralmente mais fácil de executar e mais preciso do que outros tipos de métodos de teste de dureza. Método de ensaio da Rockwell é usado em todos os metais, exceto no estado onde o teste com estrutura metálica ou condições de superfície iria introduzir variações demasiado; onde as reentrâncias seria demasiado grande para a aplicação; ou quando o tamanho da amostra ou amostras shape proíbe a sua utilização.
O método Rockwell mede a profundidade de permanente indentation produzido por uma força/carga sobre um indenter. Em primeiro lugar, uma força de ensaio preliminar (comumente referida como pré-carga ou menor carga) é aplicado a uma amostra usando um diamante ou bola indenter. Essa pré-carga fogos através de superfície para reduzir os efeitos de acabamento da superfície. Depois de realizar o teste preliminar vigor durante um determinado tempo de paragem, a linha de base a profundidade de penetração é medido.
Após a pré-carga, uma carga adicional, chamada a maior carga, é adicionado ao atingir o total exigido de teste de carga. Esta força é realizada para uma quantidade predeterminada de tempo (tempo de paragem) para permitir a recuperação elástica. Essa grande carga é então liberados, retornando para a pré-carga. Depois de realizar o teste preliminar vigor durante um determinado tempo de paragem, a profundidade de penetração é medido. O valor de dureza Rockwell é derivada da diferença nas medições de profundidade inicial e final. Esta distância é convertido em um número de dureza. O teste preliminar a força é removida e o indenter é removido do provete.
As cargas de ensaio preliminar (pré-carrega) variam de 3 kgf (utilizado na "" superficial Rockwell escala) para 10 kgf (usado no "Regular" escala Rockwell). As forças de ensaio total variando de 15kgf a 150 kgf (superficial e regulares) para 500 a 3000 kgf (macrohardness).
Ilustração do método de ensaio
A = profundidade atingida pelo indenter após a aplicação da pré-carga (pequena carga)
B = Posição de indenter durante a carga total, além de grandes cargas menores
C = posição final alcançado por indenter após recuperação elástica do material de amostra
D = Distância medida que representa a diferença entre a posição de carga e pré-carga. Esta distância é usado para calcular o número de dureza Rockwell.
As cargas de ensaio de dureza Rockwell
Uma variedade de indenters pode ser usado cónico diamante com uma ponta redonda de metais mais duro na esfera indenters varia com diâmetro variando de 1/16" de ½" para materiais mais macios.
Quando seleccionar uma escala Rockwell, um guia geral é selecionar a escala que especifica a maior carga e a maior indenter possível sem ultrapassar definidas as condições de operação e contabilização de condições que podem influenciar o resultado do teste. Estas condições incluem amostras que estão abaixo da espessura mínima para a profundidade de penetração; uma impressão de teste que fica muito perto da borda do modelo ou outra impressão; ou ensaios em provetes cilíndricos.
Além disso, o eixo de ensaio devem estar dentro de 2 graus do perpendicular ao garantir carga precisa; não deve haver desvios de amostra para ensaio ou testador de carga durante a aplicação de condições como a sujeira sob o provete ou sobre o parafuso de elevação. É importante manter o acabamento da superfície limpa e descarbonização do tratamento térmico deve ser removido.
Folha de metal podem ser muito finas e macias demais para testes em uma determinada escala Rockwell sem exceder os requisitos de espessura mínima e potencialmente recuo da bigorna de teste. Neste caso uma bigorna de diamante pode ser usada para fornecer uma forma consistente influência do resultado.
Outro caso especial em chapas laminadas a frio de testes é que o endurecimento de trabalho pode criar um gradiente de dureza através da amostra de modo algum teste é a medição da dureza média sobre a profundidade do efeito de recuo. Neste caso qualquer Rockwell resultado do teste vai ser sujeita a dúvida, existe frequentemente um histórico de testes usando uma determinada escala sobre uma determinada matéria que os operadores são usados para e capaz de interpretar de forma funcional.
Para obter mais informações sobre testes de dureza Rockwell , contacte withus.
------------------------------------
Dureza é uma característica de um material, não é uma propriedade física fundamental. Ela é definida como a resistência para o recuo e é determinado pela medição da profundidade permanente do recuo.
Mais simplesmente colocar, quando usando uma força fixas (carga)* e um dado indenter, menor o recuo, mais difícil o material. O recuo do valor de dureza é obtida medindo a profundidade ou a área do indentation usando um dos mais de 12 diferentes métodos de ensaio.
O teste de dureza é usado para duas caracterizações gerais
1.As características do material
• Verifique se o material de teste
• Teste hardenability
• Processo de teste para confirmar
• Pode ser usada para predizer a resistência à tracção
2. Funcionalidade
• Teste para confirmar a capacidade de funcionar como projetado.
• A resistência ao desgaste
• A tenacidade
• Resistência ao impacto
Considerações sobre o teste de dureza
As seguintes características da amostra deve ser considerar antes de selecionar o método de ensaio de dureza para usar:
• Prima
• Tamanho da Amostra
• Espessura
• Expandir
• Forma da amostra, redondo, cilíndrico, planas, irregulares
• Gage R & R
Prima
O tipo de material e dureza esperada determinará o método de ensaio. Materiais como os aços de rolamento endurecido têm tamanho de grão pequeno e pode ser medida utilizando a escala Rockwell devido ao uso de diamond indenters e alta PSI do carregamento. Materiais tais como os ferros fundidos e metais em pó precisarão de uma muito maior indenter como usado com escalas Brinell. Peças muito pequenas ou pequenas secções podem precisar ser medido com um testador de microdureza Vickers usando o ou escala Knoop.
Quando seleccionar uma escala de dureza, um guia geral é selecionar a escala que especifica a maior carga e a maior indenter possível sem ultrapassar definidas as condições de operação e contabilização de condições que podem influenciar o resultado do teste.
Tamanho da Amostra
A menor parte, o mais leve a carga necessária para produzir o necessário recuo. Sobre as peças pequenas, é particularmente importante para ter a certeza de satisfazer os requisitos de espessura mínima e recuos espaço adequadamente longe das bordas internas e externas. As peças maiores precisam ser fixtured corretamente para garantir uma colocação segura durante o processo de teste sem chance para a circulação ou patinagem. Peças que quer em consola a bigorna ou não são facilmente suportado na bigorna deve ser presa no lugar ou adequadamente apoiada.
Correcção de arredondamento
As amostras cilíndrica
Uma correcção para um resultado do teste é necessário quando o teste no cilindro de formas com diâmetros reduzidos devido a uma diferença entre o fluxo de material axiais e radiais. Factores de correcção do arredondamento são adicionadas ao resultado de testes com base no diâmetro do cilindro convexo superfícies. Além disso, é importante manter um espaçamento mínimo igual a 2~1/2 vezes o diâmetro do recuo da borda ou outro recuo.
Espessura
Espessura da amostra
A amostra deve ter uma espessura mínima de pelo menos 10x (dez vezes) o recuo profundidade que se espera venha a ser atingido. Existem, admissíveis de espessura mínima recomendações para regular e métodos Rockwell superficial
Escalável
Às vezes é necessário para testar em uma escala e relatório em outra escala. As conversões foram estabelecidas que têm alguma validade, mas é importante observar que a menos que uma correlação real foi completado por testes em diferentes escalas, conversões de estabelecidos podem ou não fornecer informação fiável. Consulte as tabelas de conversão de escala ASTM para os não-metais austeníticos na faixa de dureza elevada e baixa dureza. Consulte também a norma ASTM E140 para obter mais informações sobre conversão de escala.
Gage R&R
Calibre de repetibilidade e reprodutibilidade estudos foram desenvolvidos para calcular a capacidade de os operadores e os seus instrumentos para testar adequadamente dentro das tolerâncias de uma determinada peça de teste. Nos testes de dureza, existem variáveis inerentes que exclui usando medidor padrão R&R processos e fórmulas com provetes real. A variação do material e a incapacidade para testar novamente a mesma área em profundidade os testadores de medição são dois importantes fatores que afetam o GR&R resultados. A fim de minimizar esses efeitos, é melhor para fazer o estudo sobre os blocos de teste altamente consistente para minimizar essas variações embutido.
Os nossos instrumentos de teste de dureza testadores operar são ideais para esses estudos. Infelizmente, uma vez que estes estudos só pode ser eficazmente realizada sobre os blocos de teste, o seu valor não se traduz necessariamente em testes reais das operações. Há uma série de fatores que podem ser introduzidos ao testar em condições reais. Os testadores Newage excel em testes em condições reais reduzindo os efeitos de vibração, influenciam a deflexão da parte do operador devido a sujeira, escala, um modelo de flexão sob carga.
Fornecedor Auditado 
