equipamento de fabricação de cerveja SUS 304/316 com Rose Golden
| ITENS |
Componentes |
Especificação |
| Sistema de fresagem |
Miller |
Rolo duplo, ruído < 60 db |
| Sistema de aquecimento |
Caldeira (aquecimento a vapor) |
Eléctrico ou a vapor |
| Sistema de respiração |
Murada/Lauter tun |
Casaco de aquecimento
Material: SS 304/316 ou cobre vermelho
1 termómetro/depósito |
| Tanque de ebulição/hidromassagem |
| Permutador de calor |
Tipo de placa |
| Sistema de fermentação |
depósito de fermentação |
Top Manway/Side Manway
Casaco com ondulação |
| Tanque de adição de levedura |
Aço inoxidável SS304 |
| Frigorífico |
Frigorífico máquina |
Com sistema de controlo |
| bomba/valor |
ajustável |
| Depósito de água gelada |
Enchimento de flúor |
| Sistema de limpeza CIP |
Depósito de ácido |
SS304 totalmente soldado |
| Depósito alcalino |
| Bomba |
ajustável |
| Sistema de controlo |
Armário de controlo |
Semiautomático |
| Pedido de equipamento |
Componentes |
| 1. Sistema de fresagem |
Moleiro de malte |
| 2. Sistema de trituração |
Mash/Lauter Tun |
| Tanque da caldeira |
| Caldeira |
| Permutador de calor |
| Bomba de mosto |
| Dispositivo de reforço (opcional) |
| Estão disponíveis outros acessórios: 1. Tubo ornamental; 2. Pipeline de trituração; 3. Plateform operacional; 4. Alimentador de levedura; 5. Tubo venturi; 6. Válvula de borboleta DN40; 7. Válvula de borboleta DN32; 8. Tubo macio; 9. Dregs Rake; 10. Proveta de açúcar; 11. Sacarímetro; |
| 3. Sistema de fermentação |
depósito de fermentação |
| Estão disponíveis outros acessórios: 1. Tubo em L; 2. Válvula de borboleta; 3. Idade sob pressão; 4. Válvula solenóide; 5. Válvula de vácuo; 6. Tubo de refrigeração; 7. Tubo de isolamento térmico; |
| 4. Sistema de arrefecimento |
Depósito de água gelada |
| Máquina de refrigeração |
| Bomba centrífuga |
| Evaporador |
| Bomba de água gelada |
| Tubos e válvulas relativos |
| 5. Sistema CIP |
Tanque de lavagem |
| Tanque de esterilização |
| Bomba e válvula |
| 6. Sistema de filtro |
Filtro de terra |
| Filtro de membrana |
| Tanques de cerveja filtrada |
| 7. Sistema de embalagem |
Máquina embaladora de Keg nova |
| Máquina embaladora da lata |
| embaladora de garrafas de |
| 8. Sistema de controlo |
Painel de controlo de trituração |
| Painel de controlo de fermentação |
| Painel de controlo de refrigeração |
Planeamos e instalamos uma área de processamento de malte completa para si, incluindo silos, correias transportadoras, limpeza e moagem de malte.
As nossas fábricas são muito flexíveis e fáceis de utilizar, permitindo uma elevada produção e uma qualidade de fresagem ideal. Se necessário, a folga de moagem pode ser ajustada automaticamente para se adaptar perfeitamente a qualquer tipo de malte ou grão.
| Nome dos produtos |
Tanques de fermentação de cerveja ALE e Lager 1000L/equipamento de cervejaria |
| Capacidade |
1000 L. |
| Método de aquecimento |
Vapor/incêndio directo (queimador a jacto/queimador a gás) |
| Estrutura |
2 vasos:
Tanque de mistura/lauter e tanque de Chaleira/banheira de hidromassagem |
Recipiente combinado:
Lauter (não é um hotel de 4 *), mas não é um hotel de 4 *
Tanque de licor quente a pedido do cliente |
| Utilização |
Commercial Brewery/Brew pubs/Restaurant/hotel/Beer Bar |
| Exterior |
SS ou cobre, espessura de 2,0 mm |
| Interior |
Aço inoxidável, espessura de 3,0 mm |
| Isolamento |
poliuretano, espessura 80 mm |
| Limpeza |
Braço CIP, esfera de pulverização de 360 ° |
| Temperatura |
Sensor de temperatura de alta precisão, PT100 |
| Arrefecimento |
permutador de calor de placas de elevada eficiência |
| Controlo |
Armário de controlo semi-automático/automático |
| Wort ventilate (ventilação do mosto) |
Dispositivo de aeração de mosto sanitário com vidro de inspecção e pedra de carbono |
Fresar o fio em V falso fundo
Com ancinhos lauter, controlo VFD
Lado gasto grão Manhole
Orifício superior em aço inoxidável
Com entrada tangente de hidromassagem
Bomba centrífuga eficiente de mosto/bomba de licor quente
Com filtro de lúpulo para recolha de trúb
permutador de calor de placas de aço inoxidável para arrefecimento do mosto
Oxigenate com pedra de carbono
Válvulas de borboleta sanitárias de aço inoxidável e ligação de tubagem
Pernas de suporte resistentes em aço inoxidável
Soldadura com protecção de gás árgon, polimento de poços
Aquecimento eléctrico: Termoelementos
Vapor aquecido: Camisa de vapor
Incêndio directo: Fornalha
Itens para Opcional:
- agitador em chaleira / banheira de hidromassagem
- Hidrador
- colector Wort
- subvenção
- tanque de equilíbrio (tipo visor)
- gerador de vapor, eléctrico/gás/diesel |
1. O sistema de fermentação inclui principalmente tanques de fermentação, tanques de sake e equipamento de expansão de levedura. O sistema de fermentação da cerveja e do vinho adota diferentes processos de fermentação da cerveja. Processado com placa de aço inoxidável de 2 mm 304, meio de refrigeração: Água alcoólica, depósito com visor, uma entrada e saída na parte inferior, válvula de segurança de vácuo de efeito duplo, manómetro de pressão do diafragma instalado na parte superior, visor fechado, um escape de pressão de reserva e porta CIP, ligado internamente à esfera de lavagem, Tubo de escape de pressão externa e tubo CIP, o depósito tem uma válvula de amostragem estéril e resistência de platina Pt100, com 80 holofotes Rumi Sight. A cabeça superior elíptica laminada a frio é bonita e não tem cantos mortos para limpeza; com um orifício de amostragem.
2.o equipamento é conveniente para utilização manual e limpeza manual para fermentar ainda mais cerveja e vinho de alta qualidade. Está equipado com tecnologia de engenharia de fermentação e fabrico de equipamento. Pode obter um controlo automático e semiautomático através do sistema de controlo automático PLC e de todo o processo de controlo do vinho e da cerveja. Ferment. As caixas de limpeza do depósito de fermentação estão divididas em orifícios superiores, orifícios laterais e cavas abdominais.
3. O sistema de fermentação é geralmente composto por 6-12 tanques de fermentação, com especificações que variam de 100L a 2000L e vários tipos, e pode ser adaptado às suas necessidades. O revestimento do equipamento é soldado com materiais de aço inoxidável de alta qualidade padrão, estrutura inferior em cone de isolamento de espuma de alta pressão de poliuretano, terceirizada de acordo com as necessidades do cliente, pode ser espelho de aço inoxidável, mate, aço carbono, pulverização e outras formas.
4. Adotando a tecnologia de produção de fermentação padronizada para cerveja, o polimento interno do espelho do tanque pode atingir o padrão de qualidade de polimento de ≤ 0,8um ≤ 0,6um ≤ 0,2um, que atende plenamente às exigências de fermentação de cerveja, limpeza automática PLC e sistemas de desinfecção.
5. O invólucro de arrefecimento do depósito de fermentação satisfaz os requisitos técnicos. Adota os métodos de troca térmica de Maitreya, canal arqueado, canal ondulado, espiral e outros casacos para atender às necessidades de tecnologia de troca térmica de diferentes meios de resfriamento e pressões.
6. As condutas de lavagem e esterilização, as condutas de materiais, as condutas de retorno de refrigeração e as condutas de CO2 estão ligadas entre os tanques de fermentação. Todos os tubos de aço inoxidável em contacto com os materiais adoptam tubos padrão ISO ou PIN sanitários e as paredes interior e exterior são polidas para cumprir as normas sanitárias de qualidade alimentar.
Depósitos de água gelada, depósitos de água fria, permutadores de calor de placas de aço inoxidável, frigoríficos, condutas de refrigeração, acessórios de tubos e válvulas e sistemas de controlo, dos quais a unidade de refrigeração é a parte central, e a unidade do compressor é refrigerada com amoníaco líquido, Que são respectivamente utilizados para a troca de calor da água da torneira e a fermentação directa, as latas de saquê reduzem a temperatura da cerveja. A máquina de refrigeração adota um compressor importado, que é seguro de operar e tem uma taxa de falha baixa, o que resolve as preocupações do utilizador. As tubagens do sistema são todas feitas de soldadura e fusão de tubos de aço sanitários e sem costura. Os tubos de freon são utilizados para arrefecer e os tubos de isolamento de poliuretano de alta qualidade são utilizados para tubagens. O isolamento térmico reduz eficazmente a perda de calor.
O sistema de refrigeração é utilizado para arrefecer o mosto e a fermentação sacarificados. O design otimizado do sistema de refrigeração determina diretamente a menor perda de energia na operação do equipamento. O frigorífico que usamos é seguro para operar e tem baixa falha. O tanque de água gelada é isolado com poliuretano e a tubulação é isolada com polietileno, o que reduz efetivamente a perda de frio. O sistema de resfriamento do equipamento é usado para resfriar o mosto de sacarificação e a fermentação, e é um sistema de consumo de energia importante que compõe o equipamento de cerveja. A configuração otimizada do sistema de refrigeração determina diretamente a perda de capacidade inferior durante a operação do equipamento.
O sistema de controlo dos equipamentos de cerveja artesanal é a parte central de todo o processo de preparação, incluindo: Esmagamento de malte, sacarina, fermentação, arrefecimento, Controlo da temperatura, controlo da pressão, refrigeração e outros sistemas importantes e controlo geral de outros sistemas de controlo auxiliares, que podem obter controlo parcial ou controlo automático PLC abrangente.
O sistema de controlo adopta o sistema de controlo PLC inteligente da cerveja e o sistema de controlo inteligente, desenvolvido e patenteado pela empresa de forma independente. É composto por um controlador programável Siemens PLC, um computador industrial, componentes de controlo automático, um armário de distribuição de energia e uma consola de operação. Também pode controlar o fluxo de material manualmente na consola de operação. Pode ser controlada automática ou manualmente de acordo com os requisitos do cliente.
Este sistema adota os níveis superior e inferior de controle de computador, adota o controlador programável da série Siemens STEP7 que foi amplamente usado internacionalmente na década de 1990, e combina com o computador industrial de alta confiabilidade para formar um sistema de controle poderoso. Computador industrial em tempo real, display, armazenamento, consulta, controle ou modificação de cada parâmetro de processo para fazer todo o equipamento no melhor estado; o nível de controle inferior é composto por SIMATIC STEP7-300PLC
Neste sistema, vários sinais incluem: Interruptor de nível de líquido, posição da válvula, motor, bomba e outros sinais de comutação, bem como temperatura e outros sinais analógicos, todos entram no PLC. O PLC conclui automaticamente os vários interruptores de acordo com o programa definido pelos requisitos do processo. O sinal de saída completa o controlo de atuadores, tais como válvulas de borboleta, válvulas solenoide, bombas, redutores, etc., e completa o processo tecnológico. A comunicação entre o computador superior e o computador inferior adota o barramento PROFIBUS-DP padrão DIN, que pode ser facilmente conectado a outros sistemas de controle para gerenciamento unificado.
de uma pequena cervejaria pode ser equipada com diferentes tipos de sistemas de limpeza de acordo com a escala do equipamento. Existem dois modos de oficina de limpeza CIP e um dispositivo de desinfecção simples para escolher.
1. A oficina de limpeza CIP é adequada para fábricas de grande escala e grandes volumes. É geralmente composto por tanque de lioe, tanque de ácido, tanque de água asséptica e tanque de desinfecção. O corpo do depósito é feito de soldadura de aço inoxidável. O sistema tem as características de estrutura compacta, instalação e manutenção convenientes e pode controlar eficazmente o recipiente do depósito. Os equipamentos de produção, tais como condutas e condutas, são limpos in situ. Todo o processo de limpeza é executado em equipamentos de produção fechados, recipientes de tanques e tubulações, o que reduz muito a possibilidade de poluição secundária e tem uma área de ocupação reduzida, economiza tempo de operação e melhora a eficiência. ; Poupe trabalho e garanta um funcionamento seguro; Poupe água, vapor e outra energia, reduza a quantidade de equipamento de produção de detergentes pode atingir um elevado nível de automatização em grande escala para prolongar a vida de serviço dos equipamentos de produção.
2. As fábricas de produção em pequena escala podem também utilizar dispositivos simples de desinfecção CIP, incluindo tanques alcalinos, tanques de água de esterilização e bombas de limpeza sanitária. Este dispositivo pode fixar o depósito de álcalis, o depósito de água de esterilização, a bomba de limpeza, os acessórios para tubos e as válvulas num carrinho pequeno, ou pode ser personalizado para si de acordo com a escala do equipamento. A operação é flexível e simples, podendo ser utilizada na limpeza e desinfecção de vários tipos de equipamento para pequenas fábricas de cerveja, para que possa obter as características de uma desinfecção profunda e sem fins mortos. Ao mesmo tempo, o equipamento também pode ser equipado com funcionamento manual, semiautomático e totalmente automático, de acordo com os diferentes requisitos do cliente.
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