Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Tela de Toque Automático/Mostrador Digital tecla Semi-Auto controlando 500L preparar um tanque de aço inoxidável serviço turnkey
A tecnologia da cervejaria CHENJI garante o eficiente e suave para produção de mosto sem comprometer a qualidade da cerveja. Nosso sistema oferece grande flexibilidade na produção de várias cervejas. 
| Solicitação de equipamentos | Órgãos |
| 1. Sistema de moagem | Malte Miller |
| 2. O sistema de mistura | Mash/Lauter Tun |
| O tanque da caldeira | |
| Caldeira | |
| Permutador de calor | |
| Bomba de mosto | |
| Stiring Dispositivo (Opcional) | |
| Outros acessórios estão disponíveis: 1. Tubo ornamentais; 2. Triturar Canalização; 3. Plateform operacional; 4. Alimentador de levedura; 5. Tubo de Venturi; 6. A válvula borboleta DN40; 7. A válvula borboleta DN32; 8. Tubo macio; 9. Ancinho de borras; 10. Sugar Proveta; 11. Sacarímetro; |
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| 3. Sistema de fermentação | depósito de fermentação |
| Outros acessórios estão disponíveis: 1. L-Tubo; 2. A válvula borboleta; 3. Medidor de pressão; 4. Válvula solenóide; 5. A válvula de vácuo; 6. Tubo de refrigeração; 7. Isolamento térmico do tubo; | |
| 4. Sistema de refrigeração | O gelo do tanque de água |
| Máquina de refrigeração | |
| Bomba Centrífuga | |
| O Evaporador | |
| Gelo da bomba de água | |
| Em relação tubos e válvulas | |
| 5. Sistema CIP | Tanque de lavagem |
| Tanque de esterilização | |
| Bomba e a válvula | |
| 6. Sistema de Filtro | Filtro de diatomito |
| Filtro de membrana | |
| Cerveja filtrada cisternas | |
| 7. Sistema de embalagem | Carne fresca de barril de pólvora embaladora |
| Popup pode embaladora | |
| Frasco de vidro embaladora | |
| 8. Sistema de controlo | Triturar o painel de controle |
| A fermentação do painel de controle | |
| Instalações frigoríficas de painel de controle |
Em primeiro lugar, lado seleccionar os melhores ingredientes de agricultores locais.
O grão (cevada) embebida e germinou para converter os amidos e féculas insolúvel em açúcar que a levedura pode transformar em álcool. Este "malte verde" esteja seguida de secagem a temperaturas diferentes para criar o malte de diferentes cores e sabores.
Se você for o único estado brewery para fazer a sua própria malte usando nossa fábrica de malte. Isso permite o controle total sobre todo o processo, garantindo a melhor qualidade para nossos cascata distinto sabor.
2). - Mistura:
Na tina, aqui a água é adicionada ao malte apenas a temperatura certa para converter o amido de malte em naturais açúcares fermentescíveis que a levedura pode "comer".
A água não é apenas a água - ela vem da área especial que se encontra directamente atrás da cervejaria. Diz-se que esta é uma das mais puras fontes de água no mundo para ti vem diretamente da chuva nuvens originários do sul intocada.
3). - Lautering:
Lautering é a separação do sweet malty líquido (chamado de mosto) das cascas de grãos que são coletados.
O gasto do malte a partir deste processo é então reciclados para a comunidade agrícola para a alimentação do gado, que é muito importante e necessário para iniciar o novo ciclo de preparo.
4). - a ebulição:
O mosto é então transferido para um jarro de café onde produtos locais frescos do lúpulo são adicionados à mão durante a ebulição. Ela leva uma hora mais ou menos para concentrar e esterilizar o líquido e para permitir que as muitas alterações bioquímicas.
O hop ácidos alfa concedo a amargura e os óleos de lúpulo dar a característica de cerveja aromas de saltos. Pense nele como "Beer tempero"
Por agora, temos um líquido que tenha um carácter de malte equilibrado com amargura; mas um elemento crucial ainda está faltando: Álcool. A levedura é o agente de fermentação. Sem fermento, não haveria nenhum álcool. E é por isso que nós amamos nossa Cascade fermento. Tentei, testado e verdadeiro, este esforço tem permanecido inalterada desde a 1820'S, perfeitamente adequado em nossos ingredientes e preparo do estilo. Ele é um dos nossos grandes segredos comerciais. A maturação: O "verde" de cerveja é armazenado em temperaturas frias para amadurecer. Esta etapa é especialmente importante para o estilo lager beers porque eles são mais delicado, que precisam de tempo para os sabores complexos para desenvolver. Agora a sua cerveja iniciará a sua reacção de 2 a 3 semanas ou por muito tempo.
As pessoas podem escolher quantas cone tanques de fermentação de acordo com o produto real capacidade, fluido de arrefecimento irá pelo entalhe invólucro ao redor. Se você tiver 1000L de capacidade da mash lauter tanque e chaleira de ebulição, então as cubas de fermentação pode ser 1000L ou 2000L. 1:1 ou 1:2 rácio é bom.
Gelo tanques de água fria, tanques de água, placa de aço inoxidável trocadores de calor, frigoríficos, tubulações de refrigeração, tubos e válvulas e sistemas de controlo, de que a unidade de refrigeração é a parte central e a unidade do compressor é refrigerado com amoníaco líquido, que são respectivamente para a água da torneira a troca de calor e fermentação direta, latas de amor de reduzir a temperatura de cerveja. A máquina de refrigeração adopta compressor importados, que é seguro para operar e tem uma baixa taxa de insucesso, que resolve o usuário suas preocupações. O sistema de condutas são todos feitos de medidas sanitárias e de aço sem soldadura do tubo e fusão. O Freon é executado no tubo arrefeça e alta qualidade de isolamento de poliuretano tubos são utilizados para oleodutos. Isolamento térmico efetivamente reduz a perda de calor.
O sistema de refrigeração é utilizado para arrefecer o sacarificada mosto e fermentação. O design optimizado do sistema de refrigeração determina diretamente a menor perda de energia na operação do equipamento. O frigorífico que uso é seguro para operar e tem baixa falha. O gelo do tanque de água está isolada com poliuretano e o gasoduto é isolada com polietileno, que efetivamente reduz a perda de frio. O equipamento de refrigeração é usado para resfriar o mosto sacarificação e fermentação e é um dos maiores consumidores de energia sistema que compõe o equipamento de cerveja. A configuração otimizada do sistema de refrigeração determina diretamente a menor perda de capacidade durante a operação do equipamento.
O CIP sistema de limpeza de uma pequena cervejaria pode ser equipado com diferentes tipos de sistemas de limpeza de acordo com a escala do equipamento. Existem dois modos de CIP oficina de limpeza e desinfecção simples dispositivo para você escolher.
1. A limpeza CIP workshop é adequado para grandes e grandes fábricas. É geralmente composto por lye depósito, tanque de ácido asséptica, tanque de água e tanque de desinfecção. O corpo do tanque é feito de aço inoxidável de soldadura. O sistema tem as características da estrutura compacta e convenientes para a instalação e manutenção, e pode controlar de forma eficaz o recipiente do tanque. Equipamentos de produção tais como oleodutos e gasodutos são limpos in situ. Todo o processo de limpeza é executado em equipamentos de produção, contentores e condutas que reduz bastante a chance de poluição secundário e tem uma pequena área de ocupação, poupa tempo e melhora a eficiência. ; Salvar o trabalho e garantir um funcionamento seguro e economizar água, vapor e outras fontes de energia, reduzir a quantidade de detergente em equipamentos de produção pode alcançar grandes, alto nível de automação para prolongar a vida de serviço dos equipamentos de produção.
2. Pequenas fábricas de produção também pode usar CIP simples dispositivos de desinfecção, incluindo tanques alcalinos, esterilização, tanques de água e sanitária de bombas de limpeza. Este dispositivo pode corrigir o tanque alcalinos, a esterilização do tanque de água, bomba de limpeza, tubos e válvulas em um pequeno carrinho, ou ele pode ser personalizado para você de acordo com a escala do equipamento. A operação é flexível e simples e pode ser usada na limpeza e desinfecção dos vários tipos de pequenos equipamentos cervejeira, para que possa alcançar as características de desinfecção aprofundada e becos sem saída. Ao mesmo tempo, o equipamento pode também ser equipado com manual, semi-automático e funcionamento totalmente automático de acordo com diferentes necessidades do cliente.
A cerveja artesanal de equipamentos do sistema de controle é a parte central de todo o processo de preparação, incluindo: esmagamento de malte, sacarificação, fermentação, refrigeração, controle de temperatura, controle de pressão, refrigeração e de outros sistemas importantes e o controlo global dos outros sistemas de controle, que pode obter controle parcial ou completa PLC controle automático.
O sistema de controlo assume a cerveja controlo PLC inteligente sistema e sistema de controlo inteligente desenvolvida independentemente e patenteado pela empresa. É composto por Siemens controlador programável PLC, industrial computer, controle automático de componentes, distribuição de energia painel e console de operação. Ele também pode controlar o fluxo de material manualmente no console de operação. Ela pode ser controlada automaticamente ou manualmente de acordo com os requisitos do cliente.
Este sistema adota os limites superior e inferior dos níveis de controle do computador, adopta a Siemens STEP7 series controlador programável que foi amplamente utilizadas internacionalmente na década de 1990, e combina com a alta confiabilidade industrial computer para formar um poderoso sistema de controle. Computador Industrial em tempo real, armazenamento, consulta, controle ou modificação do processo de cada parâmetro para tornar todo o equipamento em melhor estado; o menor nível de controlo é composto por SIMATIC PASSO7-300PLC
Neste sistema, vários sinais incluem: o nível de líquido, interruptor de posição da válvula, motor, bomba e outros sinais de comutação, bem como a temperatura e outros sinais analógicos, todos os introduza PLC. PLC completa automaticamente os vários interruptores de acordo com o programa estabelecido pelos requisitos do processo. O sinal de saída completa o comando dos accionadores tais como válvulas borboleta, electroválvulas, bombas, junções, etc, e conclui o processo tecnológico. A comunicação entre o calculador e o calculador adopta a norma DIN-PROFIBUS DP bus, que pode ser conectado facilmente com outros sistemas de controle para gerenciamento unificado.
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