União de flange de maquinação CNC em alumínio squeeze/gravidade/areia para Pipeline Encaixe

• Fundição do tipo de máquina: Câmara fria Die Casting Machine
• Die Casting Método: Precision Fundição
• Aplicação: Peças de maquinaria
• Usinagem: Usinagem CNC
• Material: Aluminum Alloy / Zinc Alloy
• Preparação da superfície: Polido
• N ° de Modelo.: CEX-04
• Pressão Câmara Estrutura: Horizontal
• Tolerância Grade: 6
• Fundição Qualidade Na Superfície: 1
• Certificação: CE, RoHS
• equipamento: máquina de fundição de 200-1100t
• superfície: aparar, rebarbar, polir, rebentar com jacto de ar
• tipo de material: A356.2
• processo: aperte a fundição/forja de líquido
• vantagem: alta densidade de alta resistência
• descrição: Flange for Pressure Vessel Connector
• Pacote de Transporte: Carton
• Especificação: OEM
• Marca Registrada: CEX
• Origem: Qingdao, China
• Código HS: 7616991090
• Capacidade de Produção: 1000tons/Month

Descrição de Produto

União de flange de maquinação CNC de fundição em alumínio por gravidade/areia para tubagem encaixe

Parâmetro do produto

Processo	Alumínio fundido, fundição por compressão e T6, fundição por liga de zinco, maquinação CNC, viragem
Equipamento	Máquina de fundição de moldes para câmara fria: Centros CNC 200T/280T/400T/600T/800T/1100T, torneamento CNC, tornos CNC, impulso eléctrico, corte de linhas, fresa, perfuração, esmerilhamento
Material	A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3, 5,7 ect. Peça fundida: A356, A356.2 e T6, AlSi9Mg e T6, Zl108 e T6, Alti-Alloy e T6
Superfície	Aparar, rebarbar, polir, rebentamento, rebentamento, rebentamento, revestimento de pó, Anodizing, cromado, zinco, electroforese, passivação, Revestimento químico.
Assistência de software	Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA
Aplicação de produtos	Indústria automóvel, bicicleta e motociclo, portas e janelas e mobiliário, aparelho doméstico, medidor de gás, ferramenta eléctrica, iluminação LED, peças de instrumentos médicos, ect.

O que poderia o CEX fazer por você

- - Máquina de fundição: 160T-1100T
-- peso mínimo: 0,05KG
-- peso máximo: 20kg
-- tamanho máximo: 1200*800mm
--tolerância em branco: 0,2mm
-- Molde: Desenvolvimento interno do Molde
-- usinagem CNC:  4 conjuntos de centro de usinagem CNC
-- Treatmet de superfície: Decapagem por jacto de areia, pintura a pó, anodizagem, cromagem, Electroforese, passivação, etc.
-- MATERIAL : A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A535, 44300, ALSI9MG, ALSI9CU3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3, 5,7, etc.

Condutas relacionadas

 

 

Oficina de fábrica

Sistema de controlo de qualidade rigoroso

O processo de produção CEX aplica rigorosamente o sistema de gestão de qualidade ISO9001 ao longo de todo o processo de produção para garantir o alinhamento com os requisitos de desenho do cliente para cada encomenda. Para melhorar o controlo da qualidade do produto, estabelecemos um laboratório de inspecção topo de gama e incorporámos equipamento avançado, como máquinas de medição de coordenadas, scanners 2D, máquinas de teste de tracção, verificadores de dureza, e muito mais. Isto permite-nos realizar testes abrangentes de peças fundidas, incluindo resistência, dureza, estanqueidade ao ar e muito mais. Ao contrário dos métodos de inspecção tradicionais que se concentram principalmente nas dimensões e no aspecto, o nosso laboratório de inspecção proporciona uma avaliação mais abrangente da qualidade do produto.
 

Nova tecnologia de detecção de Porcessing - lenny  
 

Forjamento de líquido de alumínio também chamado de fundição por compressão. O princípio é encher o metal fundido ou semi-fundido ou liga na cavidade do molde e, em seguida, aplicar alta pressão para deformar plasticamente o metal solidificado. O metal não solidificado é submetido a pressão isoestática e a solidificação de alta pressão ocorre ao mesmo tempo e, em seguida, obter as peças ou os espaços em branco, o tratamento térmico T6 pode ser realizado para obter peças de alta resistência e alta precisão.
 

Vantagens do processo
 

1) rugosidade boa como fundição por solda e fundição de precisão;

2) peças com alta precisão, como fundição por solda e fundição de precisão;

3) não mais custos de material e usinagem extra, melhor que forjamento;

4) pode ser T6 tratamento, melhor do que fundição de solda, e como forja;

5) peças com elevada propriedade de vedação;

6) propriedade mecânica elevada como forjar, e melhor do que o molde do investimento ou a fundição da areia .
 

Comparação entre diferentes processos:

 

 

Aplicação ampla:
 

Com a ênfase atual em reduzir o consumo de materiais através do processamento praticamente de forma líquida e a demanda por peças de maior resistência para a economia de peso, o surgimento da fundição por compressão como um processo de produção deu aos materiais e engenheiros de processo uma nova alternativa às abordagens tradicionais de fundição e forja. Ao pressurizar metais líquidos enquanto solidificam, as formas quase líquidas podem ser obtidas em fundições sonoras totalmente densas.

A fundição por compressão é simples e económica, eficiente na sua utilização de matérias-primas e tem um excelente potencial para funcionamento automatizado a elevadas taxas de produção. O processo gera as propriedades mecânicas mais elevadas possíveis num produto fundido. O refinamento microestrutural e a integridade dos produtos lenny são desejáveis para muitas aplicações críticas.

Embalagem  

Porquê escolher-nos?  

- -20 anos de experiência em fundição de alumínio.
-- desenhos -- Desenvolvimento de moldes -- produção de fundição -- tratamento de superfície Serviço de parada única.
-- fábrica de fabricação com preço competitivo, qualidade superior.
-- tecnologia de vazamento de lenny de liga de alumínio doméstica líder.  

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PERGUNTAS FREQUENTES  

1. Como posso obter  a cotação?

Envie-nos informações para o orçamento:  Desenho, material, peso, quantidade e pedido.

2. Se não tivermos desenho, pode fazer desenho para mim?

Sim, fazemos o desenho da sua amostra e duplicamos a amostra.

3. Quando posso obter  a amostra?

Amostra: 15-20dias  após você começar a fazer o molde. O tempo preciso depende do seu produto.

4. Qual é o seu horário de  encomenda principal?

Tempo de encomenda: 20-25 dias após o pagamento. O tempo preciso depende do seu produto.

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Ferramentas: 100% TT avançadas.

Ordem principal: Depósito de 50%, saldo de 50% a ser pago antes do envio.

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