After-sales Service: | 24/7 |
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Type: | Rolling Machine |
Forging Forming Method: | Free Forging |
Power Source: | Hydraulic Pressure |
Feature: | PLC Control |
Certification: | ISO9001, CE |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
as máquinas de dobrar a placa de rolo 1.3 são ideais para placas com 6 a 150 mm de espessura e 500 a 6000 mm de largura.
2. Rolos de dobra de placa usam a tecnologia japonesa para o movimento dos rolos de dobra inferiores.
3. O cilindro superior pode ser levantado para permitir que o tubo saia facilmente, o cilindro inferior se move pelo cilindro.
4. Todos os rolos são montados em rolamentos de rolos esféricos.
5. Rolos concebidos com crowning, que podem obter o melhor desempenho de rolamento.
6. Engrenagem, redutor de velocidade acoplado nos rolos, rolamentos e motores, para reduzir o consumo de energia e aumentar a potência de arrasto dos rolos.
7. Paralelismo hidráulico dos rolos de fixação geridos pela plc e pela válvula.
8. Console de controle móvel montado na roda.
Elementos hidráulicos: YUKEN/Japão
Sistema de emergência: Botão de pressão de emergência no painel de controlo
Equipamento eléctrico: Siemens/Schneider
PLC: Omron /Japão
Motor: Grupo Shandong Kaiyuan
Manual do utilizador em inglês
MODELO | W11S - 20x2500 |
Largura máxima da placa de flexão | 2500 mm |
O comprimento do rolo de trabalho | 2600 mm |
Espessura máxima da placa de flexão | 20 mm |
Espessura máxima da pré-dobragem | 16 mm |
Pressão do rolo superior | 130 toneladas |
Diâmetro do rolo superior | Ф330mm |
Diâmetro do rolo inferior | Ф160mm |
Resistência de rendimento da placa | 245 Mpa |
Velocidade de dobragem da placa | 4 m/min |
Alimentação do motor principal | 15 kw |
Motor hidráulico | 5,5kw |
Motor de mudança | 2,2kw |
Tamanho da embalagem | 5200x2100x2300 mm |
Tensão e frequência | 380 V, 50 HZ ou pedido do cliente |
Observação: Podemos fabricar máquinas de acordo com os pedidos especiais do cliente. |
1) alta precisão do produto em comparação com outras máquinas de dobra de 3 rolos
(2) processo de laminagem único, pré-dobragem final de alta precisão, dobragem contínua sem ângulo de inclinação e controlo digital do processo de dobragem.
(3) Interface de controlo do diálogo homem-máquina, eficiente e fácil de utilizar.
(4) Software de processo de dobragem física, janela de diálogo homem-máquina, compensação automática do processo de dobragem.
(5) operação individual, eficiente, segura e conveniente.
(6) formas de flexão abundantes, incluindo o-forma enrolada, forma em U, secção R múltipla e outras formas diferentes.
(7) a escolha de vários modelos, de acordo com as exigências da aplicação ou do utilizador, existem modelos de visor NC económicos e modelos NC.
Passo 1: Alimentação do tabuleiro e materiais correspondentes;
Passo 2: O rolo superior desloca-se horizontalmente para a posição -X e desce para a posição Y1; o rolo inferior é invertido para colocar a placa de aço na posição de formação.
Passo 3: O rolo inferior roda para a frente enquanto o rolo superior pressiona;
Passo 4: O rolo superior é premido para baixo até à posição Y2 para parar e o rolo inferior roda continuamente para a frente;
Passo 5: Pare na extremidade da placa, pare pressionando Y3 sob o cilindro superior e pressione e pré-dobre a extremidade da placa diretamente;
Passo 6: Levante o rolo superior Y2- α, desloque horizontalmente posição X, prima a mesma posição Y2, o rolo inferior roda para a frente;
Passo 7: Pare na extremidade da placa, pare na posição Y3 quando o rolo superior for pressionado e pressione e pré-dobre a extremidade da placa diretamente;
Passo 8: Desloque o rolo superior para X 0, prima para baixo para a posição Y4, o rolo inferior está para a frente e para trás e compense a flexão.
1. O rolo superior em forma de tambor e o rolo de suporte dos rolos inferiores são ajustados em conjunto para obter uma elevada precisão de precisão do produto
O rolo superior em forma de tambor é adotado e a quantidade predefinida em forma de tambor geralmente está em 70% da carga do rolo. O rolo inferior com diâmetro menor, a parte inferior do rolo inferior é suportada por um rolo intermédio ajustável. De acordo com a carga do produto laminado, o rolo intermédio na parte inferior do rolo inferior é ajustado, o que melhora significativamente a rectidão do produto.
2. Flexão e rolamento traseiros, circularidade do produto de alta precisão
A máquina de laminagem de placa adota a flexão para trás (o sentido de alimentação da placa é oposto ao sentido de movimento do rolo superior), o rolo superior é pressionado para baixo enquanto o rolo inferior está girando, dobrando continuamente, a extremidade da placa é pré-dobrada e diretamente pressionada e pré-dobrada, para evitar a geração de cantos traseiros curvos dianteiros e pode controlar o comprimento e a forma dos restantes lados rectos.
O período de garantia do equipamento é de 1 ano e o fornecedor é responsável pela resolução de quaisquer problemas de qualidade no equipamento no prazo de 1 ano.
Durante o período de garantia, o comprador tem a capacidade de resolver a avaria sozinho. Em caso de avaria grave, o fornecedor dará uma resposta clara no prazo de 24 horas após receber a notificação da parte A.
Durante o período de garantia do equipamento, o fornecedor deve fornecer serviços de manutenção atempados e gratuitos para todos os tipos de falhas do equipamento e quaisquer danos nas peças não causados por pessoas devem ser substituídos de forma atempada e gratuita. O período de garantia das peças substituídas deve ser recalculado a partir da data de substituição.
Aplicações
(1) fabricações de placas pesadas.
(2) construção para impressão e fabrico personalizado.
(3) formação a frio e a quente.
(4) segmentos de cilindro em aço inoxidável formados por rolo personalizado.
(5) peças de componentes da secção de aço de formação personalizada.
(6) elementos do permutador térmico.
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