Informação Básica.
Fundição do tipo de máquina
Hot Câmara Die Casting Machine
Die Casting Método
Precision Fundição
Aplicação
Peças de maquinaria
Preparação da superfície
Polido
Pressão Câmara Estrutura
Vertical
Fundição Qualidade Na Superfície
1
Certificação
CE, ISO 9001: 2000
Range
Feed Machinery, Bimasss Machinery
Pattern
Honey-Comb, Teeth
Customized
for Cpm, Buhler, Andiritz, Muyang, Zhengchang Pel
Pacote de Transporte
Iron Case
Descrição de Produto
Anel de alimentação de solda moinho de péletes Granulador de solda
--- morra de anel para moinho de Pellet / Pellet Press / Pelletizer
--- matriz de anel para máquina de pelotização de madeira, peletizadora
Outras partes separadas para o moinho de péletes
Boa resistência à tracção, boa resistência à abrasão, boa resistência à corrosão, boa resistência ao impacto, boa resistência ao calor, Boa resistência à fadiga.
Aplicação: Matriz anelar para peletizadora em alimentos para aves, alimentação animal, aqua-alimentação, bio-massa de pellets, etc.
Poderíamos oferecer-lhe um anel de aço de alta qualidade OEM, como para CPM, Buhler, Andiritz, Muyang, moinho de péletes Zhengchang com especificações diferentes .
Matriz de anel em aço inoxidável de elevada eficiência, matriz de perfuração para venda --- morra de anel para moinho de Pellet / Pellet Press / Pelletizer --- matriz de anel para máquina de pelotização de madeira, peletizadora Outras partes separadas para o moinho de péletes
Boa resistência à tracção, boa resistência à abrasão, boa resistência à corrosão, boa resistência ao impacto, boa resistência ao calor, Boa resistência à fadiga. Aplicação: Matriz anelar para peletizadora em alimentos para aves, alimentação animal, aqua-alimentação, bio-massa de pellets, etc. Poderíamos oferecer-lhe um anel de aço de alta qualidade OEM, como para CPM, Buhler, Andiritz, Muyang, moinho de péletes Zhengchang com especificações diferentes .
Digite | para o moinho de péletes de sedimentação, moinho de péletes de biomassa | Padrão | mel - pente, dentes, etc | amplamente aplicação | CPM, Buhler, Andiritz, Muyang, moinho de pastilhas Zhengchang , etc. |
Característica do nosso molde circular : 1Made de aço inoxidável de alto teor de carbono importado de alto teor de cromo, otimização de carbono , aumentando assim resistência ao desgaste e à corrosão e. dureza. 2 pode lidar com todos os tipos de orifícios de perfuração e 1,2mm (e 1.2mm incluídos) e taxa de compressão. A matriz de 3 anéis pode ser produzida até 300 mm - 1500 mm de diâmetro e 500 mm de altura. Processamento de matriz de 4 pol., controlo totalmente automático, moldagem única para perfuração, elevada suavidade. forte resistência à tração, boa resistência ao desgaste, boa resistência à corrosão, elevada resistência ao desgaste, longa vida útil
Vantagem do nosso molde circular: 1. Tecnologia de refinação de materiais, menos impurezas, elevada pureza, reduzindo em grande medida o teor de elementos nocivos (como Elementos S, P ), assim , o desempenho mecânico abrangente do material é elevado. 2. Através da forja em rolo , o material é processado e reforçado e a fibra de material é completa e uniforme, o que aumenta o desempenho mecânico integrado do material. 3. A FDSP Company possui equipamento e tecnologia de forja avançados, eletrônicos processamento de dados sistemas e sistema de controle de qualidade perfeito . 4. Chapa de metal fundido em anel , geralmente forjados em rolo de liga cromiumliga , algumas fábricas utilizam 45 aço carbono comum . 5. A dureza do branco deve ser controlada , variando de HB170 a HB220. Se a dureza for muito alta, a broca é fácil de partir e acontece com o furo de solda ao perfurar. Se a dureza for demasiado baixa, o acabamento de superfícies do orifício de solda não será bom. 6. Para controlar a uniformidade do material interior virgem , cada branco deve ser efectuado com detecção de avarias, que pode evitar defeitos como falhas, poro-livre, crepitação e inclusões etc. 7. Após a usinagem e o processo de tratamento térmico, a dureza da matriz do anel pode ser de até HRC 52-58 ( diâmetro interno inferior a 350 mm), HRC50-56 ( diâmetro interno superior a 350 mm), mais usável e anticorrosão. 8. Para controlar a uniformidade de dureza da matriz do anel após o tratamento térmico , escolhemos mais de três pontos em cada parte da seção trisecal da direção periférica a ser testada Dureza e tome média. A diferença de O valor de dureza entre cada peça não deve ser superior a HRC4. 9. De acordo com o princípio da ciência dos materiais metálicos , combinado com o princípio da Enching de gás e C, Cr, Mn, Ni, V o conteúdo dos elementos é otimizado , formando o padrão da matriz do anel. Relação entre a estrutura do orifício de solda e a granulação: O orifício reto e o orifício escalonado de libertação são adequados para composto processamento de alimentação Orifício cónico externo adequado para o processamento de alimentação de fibra elevada como a palha de gordura Orifício cónico interno e orifício escalonado de tipo compressão aplicável para o. processo de alimento de pó de forragem de proporção leve Devemos tentar evitar usar o orifício escalonado de liberação ( alívio de pressão) Como o descaramento não é fácil para furos nas linhas da borda da matriz do anel, o respiro de alívio de pressão é projetado lá. Processo de produção: 1. Maquinação de precisão: Centro de maquinação CNC O centro de maquinação CNC garante uma precisão dimensional elevada, tolerância geométrica e rugosidade da superfície. 2. Usinagem de furos Berbequim de percussão para Alemanha A qualidade e a vida de serviço do dado são garantidas. 3. Endurecimento por vácuo Forno a vácuo da América : 1. Elevado grau de vácuo , sem reacção de oxidação na superfície de solda do anel , garantindo uma suavidade original do orifício de solda superfície interior. 2. O elevado grau de vácuo, a parte inferior de torção e o aquecimento por convecção minimizam a deformação da matriz do anel. 3. O CNC controla o programa de processo , garantindo a estabilidade da qualidade da matriz do anel. 4. Com regulação racional do tratamento térmico, preservação do calor e taxa e tempo de arrefecimento, microestrutura de a matriz anelar pode atingir as condições de trabalho mais adequadas. 5. A alta velocidade de arrefecimento assegura uma distribuição mais uniforme do carboneto e. endurecabilidade e uniformidade da matriz do anel é garantido , contribuindo para equilibrar usando o molde do anel .
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Característica do nosso molde circular : 1Made de aço inoxidável de alto teor de carbono importado de alto teor de cromo, otimização de carbono , aumentando assim resistência ao desgaste e à corrosão e.
dureza.
2 pode lidar com todos os tipos de orifícios de perfuração e 1,2mm (e 1.2mm incluídos) e taxa de compressão.
A matriz de 3 anéis pode ser produzida até 300 mm - 1500 mm de diâmetro e 500 mm de altura.
Processamento de matriz de 4 pol., controlo totalmente automático, moldagem única para perfuração, elevada suavidade.
forte resistência à tração, boa resistência ao desgaste, boa resistência à corrosão, elevada resistência ao desgaste, longa vida útil
Vantagem do nosso molde circular: 1. Tecnologia de refinação de materiais, menos impurezas, elevada pureza, reduzindo em grande medida o teor de elementos nocivos (como
Elementos S, P ), assim , o desempenho mecânico abrangente do material é elevado.
2. Através da forja em rolo , o material é processado e reforçado e a fibra de material é completa e uniforme,
o que aumenta o desempenho mecânico integrado do material.
3. A FDSP Company possui equipamento e tecnologia de forja avançados, eletrônicos processamento de dados
sistemas e sistema de controle de qualidade perfeito .
4. Chapa de metal fundido em anel , geralmente forjados em rolo de liga cromiumliga , algumas fábricas utilizam 45 aço carbono comum .
5. A dureza do branco deve ser controlada , variando de HB170 a HB220. Se a dureza for muito alta, a broca é
fácil de partir e acontece com o furo de solda ao perfurar. Se a dureza for demasiado baixa, o acabamento de superfícies do orifício de solda
não será bom.
6. Para controlar a uniformidade do material interior virgem , cada branco deve ser efectuado com detecção de avarias,
que pode evitar defeitos como falhas, poro-livre, crepitação e inclusões etc.
7. Após a usinagem e o processo de tratamento térmico, a dureza da matriz do anel pode ser de até HRC 52-58 ( diâmetro interno inferior a 350 mm), HRC50-56 ( diâmetro interno superior a 350 mm), mais usável e
anticorrosão.
8. Para controlar a uniformidade de dureza da matriz do anel após o tratamento térmico , escolhemos mais de três pontos
em cada parte da seção trisecal da direção periférica a ser testada Dureza e tome média. A diferença de
O valor de dureza entre cada peça não deve ser superior a HRC4.
9. De acordo com o princípio da ciência dos materiais metálicos , combinado com o princípio da Enching de gás e C, Cr, Mn, Ni, V
o conteúdo dos elementos é otimizado , formando o padrão da matriz do anel.
Relação entre a estrutura do orifício de solda e a granulação: O orifício reto e o orifício escalonado de libertação são adequados para composto processamento de alimentação
Orifício cónico externo adequado para o processamento de alimentação de fibra elevada como a palha de gordura
Orifício cónico interno e orifício escalonado de tipo compressão aplicável para o. processo de alimento de pó de forragem de proporção leve
Devemos tentar evitar usar o orifício escalonado de liberação ( alívio de pressão)
Como o descaramento não é fácil para furos nas linhas da borda da matriz do anel, o respiro de alívio de pressão é projetado lá.
Processo de produção: 1. Maquinação de precisão:
Centro de maquinação CNC
O centro de maquinação CNC garante uma precisão dimensional elevada, tolerância geométrica e rugosidade da superfície.
2. Usinagem de furos
Berbequim de percussão para Alemanha
A qualidade e a vida de serviço do dado são garantidas.
3. Endurecimento por vácuo
Forno a vácuo da América : 1. Elevado grau de vácuo , sem reacção de oxidação na superfície de solda do anel , garantindo uma suavidade original do orifício de solda
superfície interior.
2. O elevado grau de vácuo, a parte inferior de torção e o aquecimento por convecção minimizam a deformação da matriz do anel.
3. O CNC controla o programa de processo , garantindo a estabilidade da qualidade da matriz do anel.
4. Com regulação racional do tratamento térmico, preservação do calor e taxa e tempo de arrefecimento, microestrutura de
a matriz anelar pode atingir as condições de trabalho mais adequadas.
5. A alta velocidade de arrefecimento assegura uma distribuição mais uniforme do carboneto e. endurecabilidade e uniformidade da matriz do anel
é garantido , contribuindo para equilibrar usando o molde do anel .
Endereço:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Agricultura & Alimento, Maquinaria de Manufatura & Processamento
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
FDSP desde 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co. (FDSP) foi fundada no ano de 2003, que localiza em Jiangsu Zhongguancun de Ciência e Tecnologia do Parque Industrial, Liyang city, fronteira de Jiangsu, Zhejiang e províncias de Anhui, cobrindo a área de 35000m2. Como um nacional high-tech enterprise, FDSP empresa vai ser sempre o primeiro lugar, que é o fornecedor e um sistema avançado de solução para as máquinas de Alimentação, máquinas de biomassa, máquinas de adubo e projecto, etc o principal negócio é a concepção, investigação, fabrico, venda, instalação e venda por grosso de projeto para máquinas de alimentação, máquinas de biomassa, máquinas de fertilizante, máquinas de silos, usina de pelotização de moldes e sistema de controlo inteligente.
Máquinas de alimentação&Engenharia: Fornecer ao cliente uma solução completa para "produção limpa e segura " alimentação, poderia comprometer 2-150T /H animais e alimentos para aves de capoeira projeto, 1.5-30T/ H premix projecto, 1-60T/ H alimentar aquática, projeto e 0.5-20T/ H pet food projecto, de modo a propiciar a sociedade com alimentos seguros para tais como animais e aves de capoeira e da aquicultura, e realizar um serviço "desde a exploração agrícola até à mesa".
Máquinas de biomassa&Engenharia: aproveitamento de resíduos florestais e matérias-primas agrícolas como a árvore, serradura, casca, ramos e palhetas de cultura para produzir biomassa combustível de pelotas e realizar anualmente 10 000 toneladas para 200 000 toneladas de serragem de saída do projeto de pelotas, palha ou projeto de pelotas, lamas e mistura serradura de projeto de pelotas, o carvão projecto de pelotas, etc, para fornecer energia limpa para o mundo.
Máquinas de adubo &Engenharia: Usando os resíduos de cultura, estrume e lixo doméstico para tornar a bio-adubo orgânico pelotas, procederá anualmente 10 000 toneladas para 100 000 toneladas a produção de bio-adubo orgânico, equipamento de fermentação, orgânicos e inorgânicos adubo composto concluir projetos, para promover o ciclo de vida saudável desenvolvimento para a agricultura orgânica.
Máquinas de silo& Engenharia: Adequado para grãos, feed, óleo, farinha, preparo, materiais de construção, indústria química, porta de protecção ambiental e de outros sectores industriais, o silo de aço engineering pode fornecer aos clientes 50-6000T cada silo espiral, 10-10000T cada silo aparafusado, 50-1000T /H grandes equipamentos de transporte de engenharia.
FDSP continuamente cria mais e maior valor para os clientes no país e no estrangeiro, e firmemente procura "benefício mútuo e o desenvolvimento" com os clientes.