Ripa de madeira: | sem Ripa |
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Número filtro: | como requisitos |
Material de Média: | Malha de Aço Inoxidável |
Eficiência: | como requisitos |
Filtração de Grau: | como requisitos |
Tipo: | Filtro Painel |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A embalagem estruturada é uma espécie de embalagem organizada e empilhada de acordo com a geometria uniforme da torre. A geometria de toda a secção da torre é regular, simétrica e uniforme e o percurso do fluxo gás-líquido é especificado, o que reduz o fenómeno do fluxo do canal e do fluxo da parede, e a queda de pressão pode ser muito pequena. Sob o mesmo custo de energia e queda de pressão, pode fornecer uma área de superfície mais específica do que a embalagem aleatória, e alcançar uma maior eficiência de transferência de massa e transferência de calor no mesmo volume. Ao mesmo tempo, devido à uniformidade, regularidade e simetria da sua estrutura, quando tem a mesma área de superfície específica que a embalagem aleatória, a sua relação de vazio e fluxo é maior e a sua capacidade de processamento abrangente é muito maior do que a torre de tabuleiro e a torre de embalagem aleatória. Após um design cuidadoso, fabrico, instalação e funcionamento dos componentes internos das torres (como o distribuidor gás-líquido), o efeito de amplificação industrial não é óbvio. Nas últimas décadas, a embalagem estruturada tem sido amplamente utilizada em muitas torres da indústria química fina, indústria de perfumes, refinação de petróleo, fertilizantes, indústria petroquímica e outros campos.
Nossa empresa produz e fornece principalmente dois tipos de embalagem de metal estruturado, embalagem estruturada com placa de orifício ondulado e embalagem estruturada com malha de arame.
Superfícies: 250 m2/m3, 500 m2/m3, 750 m2/m3, 1000 m2/m3, 1200 m2/m3 , etc.
Material: AISI304, AISI304L, AISI316, AISI316L, aço carbono, etc.
Especificações da embalagem de gaze de metal | ||||||||
Tipo de embalagem | Área de superfície específica m2/m3 | Densidade do volume kg/m3 | Volume nulo m3 | Queda de pressão por placa Pa/n | HETP mm | Placa teórica número m-1 | Fator F m/s0,5 | Altura da plataforma m |
250 (AX) | 250 | 125 | 0.95 | 10-40 | 100 | 2.5-3 | 2.5-3.5 | 5 |
500 (BX) | 500 | 250 | 0.90 | 40 | 200 | 4-5 | 2.0-2.4 | 3-4 |
700 (CY) | 750 | 350 | 0.85 | 67 | 400-333 | 8-10 | 1.5-2.0 | 5 |
250 (AX) retificação de precisão para uma elevada capacidade produtiva e menos número de placa teórica.
500 (BX) retificação de vácuo para sistema termo sensível e sistema de separação rígida, especialmente adequado para retificação com pressão inferior a 7 kPa.
700 (CY) separação de composto isotópico e composto isomérico.
A sua área de superfície de transferência de massa elevada é adequada para destilação de componentes em ebulição próxima devido a colunas mais curtas.
A sua disposição estruturada garante que não há canalização de líquido e requer uma redistribuição mínima de líquido.
Devido à sua queda de pressão muito baixa, é recomendado para sistemas de destilação a vácuo.
Tem uma capacidade de carga de vapor superior à capacidade de embalagem aleatória e tabuleiros.
Proporciona uma retenção de líquido reduzida.
Colunas de refinaria (atmosférica e sob vácuo).
Colunas petroquímicas.
Desidratação de glicol de gás natural.
Colunas de remoção de tratamento de águas residuais.
Colunas de pressão atmosférica e de alta pressão.
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