RDJ500/1500-200.2000 tipo Hot Isostatic Press
Principais parâmetros técnicos
- Pressão de trabalho máxima: 200 MPa;
- Temperatura máxima de trabalho: 1400ºC;
- Temperatura de funcionamento comum: 1300ºC;
- O diâmetro efectivo da zona de calor: Φ1250mm;
- Altura efectiva da zona de calor: 2000 mm;
- Material do fio de aquecimento: Liga de molibdénio e lantânio;
- Grau de vácuo (estado frio, sem peças de trabalho): ≤ 500 Pa;
- Tempo de vácuo (estado frio, sem peças de trabalho): T ≤ 30 min;
- Meio de trabalho: Ar (pureza ≥ 99.99%);
- Desvio máximo da temperatura da zona quente efectiva de 700ºC C para 1300ºC C (sem peças de trabalho, fase de preservação do calor, pressão ≥ 30 MPa): ≤ ± 10 C.
- Tempo de aquecimento: ≤ 3 h (sem peças de trabalho, temperatura ambiente ~ 1300ºC);
- 0 ~ 60 MPa tempo pré-pressurizado (sem peça de trabalho): ≤ 3 h (à medida que a temperatura sobe para 1400ºC C, a expansão natural da pressão atinge 200 MPa).
- Taxa de recuperação de gás: ≥ 80%;
- Modo de carga: Carregamento superior;
- Instalar maneira: Instalação do Pit
Condições de funcionamento
- Altitude: ≤ 2000 m;
- Temperatura: 5ºC ~ 40ºC;
- A humidade relativa do ar não é superior a 90 % (quando a temperatura ambiente é de 20ºC C);
- Requisitos de alimentação: AC380V ± 10%, 50Hz ± 1%, TN-S sistema de fios de rendimento (sistema trifásico de cinco fios);
- Requisitos de fornecimento de água de circulação de saída: Fluxo ≥ 80m³/h, pressão 0,3 ~ 0,5MPa, temperatura de entrada de água ≤ 30ºC, temperatura de saída de água ≤ 45ºC;
- A altura limite de trabalho do gancho da grua na oficina da prensa isoestática quente é de ≥ 7 m, o peso de elevação ≥ 20 t;
- Um local livre de incêndios, poluição grave, corrosão química, vibração violenta e fontes de perturbação fortes.
- O peso e as dimensões dos componentes principais são:
- Estrutura da forquilha (2 conjuntos): Cerca de 129t por conjunto, cada tamanho 4180mmX 810mmX 9435mm;
Reservatório: Cerca de 150 t, tamanho 2700 mm x 2700 mm x 5045 mm;
O nosso principal tipo de imprensa é o seguinte:
1.Cold Isostatic Press (pressão isostática a frio)
N.O DE S. |
Digite |
Diâmetro da pressão
Reservatório |
Profundidade da pressão
Reservatório |
Máxima Isostatic
Pressão |
1 |
CIP 200/300-300 |
200 mm |
300 mm |
300 Mpa |
2 |
CIP 200/1000-300 |
200 mm |
1000 mm |
300 Mpa |
3 |
CIP 420/4000-320 |
420 mm |
4000 mm |
320 Mpa |
4 |
CIP 500/1200-400 |
500 mm |
1200 mm |
400 milhões |
5 |
CIP 500/1500-300 |
500 mm |
1500 mm |
300 Mpa |
6 |
CIP 710/2000-250 |
710 mm |
2000 mm |
250 Mpa |
7 |
CIP 1000/3500-200 |
1000 mm |
3500 mm |
200 MPa |
a. Os materiais internos do vaso são 34CrNi3MoV liga inteira forjada e então o vaso forjado ser arame ferido por liga de arame (65Mn aço 1.5mm x 6mm tamanho), como por o projetado.
b. todo o procedimento da
máquina de pressão isoestática fria (CIP), aumentando, mantendo e liberando a pressão é controlado pelo PLC e também há um sistema de descompressão para proteger a pressão excessiva do sistema para manter a máquina em funcionamento seguro
2. Hot Isostatic Press:
N.O DE S. |
Digite |
Diâmetro de
Reservatório de pressão |
Altura de
Reservatório de pressão |
Pressão |
Temperatura |
1 |
HIP 800/1200-150/1000 |
800 mm |
1200 mm |
150 Mpa |
1000 graus |
2 |
HIP 1250/2000-200/1400 |
1250 mm |
2000 mm |
200 MPa |
1400 graus |
Prima Iostatic Warm (Iostatic Press):
N.O DE S. |
Digite |
Diâmetro de
Reservatório |
Comprimento de
Reservatório |
Pressão |
Temperatura |
1 |
WIP D500-L2000/P200MPA-T300 |
500 mm |
2000 mm |
200 MPa |
300 graus |
2 |
WIP D300-L1500/P250MPA-T200 |
300 mm |
1500 mm |
250 Mpa |
200 graus |
3 |
WIP D630-L2000/P250MPA-T300 |
630 mm |
2000 mm |
250 Mpa |
300 graus |
a. os materiais internos do vaso da WIP são 34CrNi3MoV liga inteira forjada e então o vaso forjado é fio ferido por liga de arame (65Mn aço 1,5mm x 6mm tamanho) como por o projetado.
b. todo o procedimento da
máquina de prensa isoestática quente (WIP) , aumentando, mantendo e liberando a pressão é controlado pelo PLC e também há um sistema de descompressão para proteger a pressão excessiva do sistema para manter a máquina em funcionamento seguro.
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