Máquina de soldar LED de alta precisão SMT Wave Machine, fabrico de lâmpadas

• After-sales Service: 1 Year
• Condição: Novo
• Certificação: CE
• Garantia: 12 Meses
• Grade automática: Automático
• Instalação: Vertical
• N ° de Modelo.: JS-QEW-350
• nome do produto: máquina de soldar ondulada
• vantagem: alta eficiência
• Optimal Soldering Speed for PCB: 800 mm/min
• característica: funcionamento simples
• prazo: 35 dias
• Pacote de Transporte: Standard Export Wooden Box
• Especificação: 5*2*2.2m
• Marca Registrada: Chipbest
• Origem: Dongguan
• Capacidade de Produção: 20 Sets/Month

Descrição de Produto

Soldadura por onda LED SMT da máquina de soldadura de alta precisão Machin

 

Parâmetros gerais
Modelo	JS-QEW-350	Tipo de forno de estanho	forno de estanho ajustável de quarta geração com economia de energia
Largura ajustável para placas PCB	50~350 máx	Processo de aquecimento do forno de estanho	Processo de aquecimento de três lados com colagem directa, com até 95% de eficiência térmica
Altura do transportador para placas PCB	750 ± 50 mm	Temperatura de trabalho	Temperatura ambiente até 350ºC C, com precisão de controlo de ± 1-2ºC C.
Velocidade de soldadura ideal para PCB	800 mm/min	Controle a precisão da temperatura de trabalho	± 10
Ângulo de soldadura	3 a 7 graus	Detecção da altura da estanho	Detecção de sonda condutora
Dispositivo de visualização do ângulo de soldadura	Visor do ângulo de gravidade	Alimentação de estanho	Manual
Limite de altura para os elementos	Máx. 100 mm	Método de controlo da temperatura	P.I., D E SS
Intervalo de altura da onda	0 a 18 mm estável	Método de controlo geral	PLC e computador
Número de pico de onda	2	Capacidade de fluxo	/
Comprimento da zona de pré-aquecimento	2000 MM	Método de adição de fluxo	(Configuração alta) adição automática através da bomba pneumática
Número da zona de pré-aquecimento	Zona de pré-aquecimento de quatro níveis com uma zona de compensação térmica	Fluxo de fluxo	5 a 100 ml/min
Compensação térmica	Foco rastreável de alta frequência para compensação térmica	Modo de pulverização	Instalar o motor passo-a-passo e o bocal A-100
Potência da zona de pré-aquecimento	10 KW	Recuperação de fluxo	Recuperação de bandeja
Temperatura da zona de pré-aquecimento	Temperatura ambiente  até 250ºC C regulável	Fonte de alimentação	Sistema trifásico de cinco fios de 380 V.
Método de aquecimento	Ar quente	Potência inicial total	Máx. 22 kw
Tipo de soldadura aplicável	Soldadura sem chumbo/	Potência de trabalho normal	Aprox. 3 - 5 kw
Potência do forno de estanho	14 kw	Fonte de ar	4 ~ 7 KG/CM2
Capacidade de fusão da solda do forno de estanho	Aprox. 480 kg	Dimensões	4500 * 1600 * 1730
Material do forno de estanho	Forno de estanho em ferro fundido	Peso	Aprox. 1500 kg

Peça da caixa
Estrutura da carroçaria	Design de caixa simples; adoção de estruturas de aço de canal industrial e placa de aço de 2 mm de espessura para a caixa; adoção de seis rodas universais na parte inferior e seis pés de copo para posicionamento (para ajuste do nível da carroçaria e da altura); adoção de um vidro temperado com arco alongado na porta dianteira para obter os ângulos de visualização máximos
Estrutura da porta dianteira	Porta de vidro temperado transparente fechada com duas portas de mola pneumática hidráulicas hastes de reforço para garantir o maior espaço de trabalho e manutenção
Estrutura da porta traseira	Estrutura amovível com punhos magnéticos para o maior espaço de manutenção
Estrutura do artigo superior	Um conjunto de iluminação anti-explosão
Tratamento de superfície	A cor geral é leitosa (a estrutura da porta de vidro é azul)

Festa de spray
Bocal	A gama de pulverização é de 20 a 65 mm; a altura do bocal é ajustável entre 50 e 80 mm; fluxo máximo de 60 ml/min
Sistema de ar	Adopção de filtros, válvulas de controlo e juntas de tubos importados; indicador digital da pressão de ar. O tubo de ar em spray utiliza produtos SMC resistentes a ácidos e alcalinos e à corrosão
Sistema móvel do bocal de pulverização	O sistema é acionado por motores passo-a-passo e controlado de forma inteligente por um PLC da Mitsubishi; adota um interruptor de proximidade de limitação e sensores de luz de bordo para controlo composto; aplica a deteção automática da velocidade e largura da placa PCB antes da pulverização.
Sistema de recuperação de fluxo	Aplique um tabuleiro de formação de dobras em aço inoxidável sob o bocal para recolher água residual e fluxo; pode ser limpo e a qualquer momento
Sistema de exaustão e filtragem de fluxo	Sistema de exaustão: Utilize suportes de aço inoxidável e filtros duplos e recupere o máximo de fluxo possível utilizando as características do fluido
Isolamento da cortina de ar	Utilize uma faca para pressão de ar para soprar o fluxo em excesso para a caixa de recuperação e evitar que entre na zona de pré-aquecimento. Isto pode garantir a segurança da produção.
Estrutura da caixa de pulverização	Design em aço inoxidável para uma limpeza e manutenção convenientes. Elevada resistência à corrosão e durabilidade

Peça de pré-aquecimento
Zona de pré-aquecimento de quatro passos	A zona de pré-aquecimento independente de controlo da temperatura de 2000 mm e quatro níveis pode proporcionar um espaço suficiente de pré-aquecimento e ajuste e lidar com alguns PCB maiores ou produtos mais complicados; é compatível com fluxo do tipo rosin sólido residual ou sem lavagem; pode reduzir o choque térmico dos PCB e obter um aquecimento uniforme, para promover a eficiência da produção.
Método de controlo da temperatura	O módulo de recolha de temperatura Mitsubishi e o controlador de temperatura PID são precisos e fiáveis; o sistema de deteção de termopar importado é capaz de apresentar um aviso de anomalia de termopar.
Elemento de aquecimento	A unidade de aquecimento de Taiwan Taizhan possui aquecimento rápido, longa vida útil e pequena inércia térmica; pode aquecer o espaço de trabalho uniformemente.
Potência de pré-aquecimento	Potência total de 22 kw
Modo de instalação	O sistema de pré-aquecimento adopta um design modular tipo gaveta, que é fácil de manter e limpar.
Tampa da caixa de pré-aquecimento	Adota um design de arco e aerodinâmica com lã de rocha de alta densidade CSR importada aplicada no lado interior para melhorar o efeito de isolamento. A parte dianteira tem uma janela de observação para monitorizar todo o processo.

Peça do transportador
Calha guia resistente ao desgaste de alta resistência	Calha guia em alumínio Ktaiel de design especial que adota material resistente ao calor e ao desgaste com um design especial de compensação térmica telescópica para evitar a deformação e a queda
Paralelismo da calha-guia	O sistema de ajuste síncrono da largura da calha guia de dois pontos contém engrenagens sem-fim, sem-fim e hastes roscadas de alta precisão para ajustar a largura; a precisão do ajuste é inferior a 0,2 mm; com seis pontos de suporte, a calha guia pode manter-se paralela sem largura irregular; toda a calha guia pode ser instalada sem truncamento (com goniómetro)
Método de ajuste da largura	Ajuste manual
Garra de gancho duplo para transferência	Garra de gancho duplo Ktaiel de design especial (sem deformação, sem aderência à estanho) pode manusear placas com largura de 2,5 mm ou menos (a alimentação a bordo adota acoplamento síncrono tipo corrente)
Unidade mínima para definição de velocidade C/V.	Unidade mínima 1 mm/min 0-1800 mm/min
Gama de desvio de velocidade C/V.	Controlo eletrónico de circuito fechado dentro de 0 a 10 mm/min
Dispositivo de tensão da corrente	Ajuste do tensionamento da corrente
Motor do transportador	Motor de inversão TCG 90W de Taiwan com limitador de carga para proteger isto de sobrecarga

Peça do forno de estanho
Características do forno de estanho	Bocal de humedecimento especial (50 a 350 mm) e design de onda plana; o modo de alimentação de estanho para cima pode reduzir a oxidação do ponto de soldadura; as marcas oxidantes são recolhidas automaticamente para uma manutenção fácil e não produzem pó preto voador de escória de estanho
Design de oxidação ultrabaixa	Forno de estanho de alta qualidade com boa estabilidade térmica; adoptar o design do fluxo de estanho líquido para reduzir a oxidação de impacto da soldadura O pico da onda pode ser ajustado de acordo com a largura dos PCB, o que pode reduzir significativamente a oxidação da solda ao soldar PCB pequenos
Operação econômica	Use os interruptores PLC e fotoelétricos para controlar a pulverização e a onda características de início e redução de resíduos desnecessários
Movimento do forno de estanho	Eléctrico
Altura ajustável da onda de estanho	0 - 12 mm
Motor de onda	O motor do inversor de alta temperatura TCG de Taiwan pode controlar com precisão o. altura da onda de estanho através de regulação digital
Elemento de aquecimento	O tubo de aquecimento de aço inoxidável resistente à queima a seco importado de Taiwan tem uma longa vida útil; o sistema de aquecimento de matriz externo pode funcionar precisamente separando as camadas superior e inferior do forno de estanho; não tem de jateamento nem nervuras reforçadas múltiplas para evitar a deformação. 40% de poupança de energia significa que cerca de 30KWH eletricidade pode ser poupada todos os dias.

Sistema de arrefecimento
Método de arrefecimento	Utilize três ventoinhas de fluxo axiais para soprar para cima para refrigeração, o que pode aliviar significativamente a geração de cavitação durante a soldadura sem chumbo e reduzir a remoção de placas de soldadura

 

Dispositivo de lavagem automática de garra

A bomba de produtos químicos micro anticorrosão de alta qualidade importada pode lavar automaticamente as garras da corrente de ambos os lados utilizando álcool propílico de forma cíclica.

 

Sistema de Software de controlo

★ função de aviso de falha automática: Função de aviso de anomalia do termopar para temperatura demasiado elevada ou demasiado baixa; pode parar o aquecimento quando o sistema de pré-aquecimento ou o forno de estanho falhar

★ pode controlar separadamente a temperatura de pré-aquecimento, a temperatura do forno de estanho, a operação de pulverização e o resfriamento forçado

★ Configuração de uma semana (pode lidar com a configuração de hora de inicialização e desligamento por três vezes por dia, sete dias por semana)

★ existem dois botões de paragem de emergência nas partes dianteira e traseira da máquina; utilize-os em caso de emergência.

PERGUNTAS FREQUENTES

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