• Conjunto completo de máquina de enrolamento de filamento de reservatório FRP FW-4000VI
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Conjunto completo de máquina de enrolamento de filamento de reservatório FRP FW-4000VI

Classificação de temperatura: Piping Temperatura Média
MPa Classfication: A tubulação de média pressão
Padrão: ASTM, GB, API, DIN, JIS
Médio: Líquido
Cross-Section Forma: Redondo
Tipo de conexão: Flange

Contatar Fornecedor

Fabricante / Fábrica
Membro de Ouro Desde 2017

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Hebei, China

Informação Básica.

N ° de Modelo.
10MM-4500MM
Pacote de Transporte
Palletizing
Especificação
10MM-4500MM
Marca Registrada
BEWELL
Origem
China
Código HS
3925100000
Capacidade de Produção
20000 Ton/Year

Descrição de Produto

A HBFS é o maior fabricante de produtos de FRP (GRP) na China, especializamo-nos na produção de FRP durante mais de 30 anos, o montante de vendas da nossa empresa foi de 30,000,000 USD em 2023.
Nossa máquina de enrolamento de tubos e tanques de plástico reforçado por fibra de vidro é desenvolvida pela nossa empresa e exportada para muitos países do mundo.
Whole Set of Fw-4000VI FRP Vessel Filament Winding MachineMáquina de enrolamento de filamento de controlo do computador FW-4000VI

Whole Set of Fw-4000VI FRP Vessel Filament Winding Machine
1. Introdução
A máquina está adotando o processo avançado de enrolamento úmido, o aspecto e as propriedades foram significativamente melhorados. Ele aplicou computador industrial da Advantech de Taiwan. Enquanto introduz o parâmetro do produto, o computador pode executar o desenho de linearidade automaticamente, depois controlar o carrinho fazer o movimento alternativo, colocar a fibra de vidro imersa pela resina no revestimento acabado regularmente. A estrutura é de design razoável e moderno, operação fácil e interface razoável entre os operadores e a máquina.  
A nossa máquina e produtos foram exportados para o Egipto, India, Portugal, Singapura, Rússia e outros países.

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2. Parâmetro técnico
2.1 a potência total: 10 kW
2.2 a gama de diâmetro pode ser enrolada: DN 600 ~ DN 4000 mm
2.3 o intervalo de comprimento: 1.5 - -12 m
2.4 altura do veio principal: 2,3m
2.5 a potência máxima de condução: 100 m/min
2.6 largura da folha de rotura: 168mm
2.7 ângulo de enrolamento: 30 ° - - - 90 °

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3. Lista de equipamentos  
3.1 cabeça da transmissão   
Redutor de velocidade planetária do came de cicloid 3.1.1, fixe com motor de conversão de frequência. 1 conjunto
3.1.2 dispositivo de teste de velocidade, ligar ao sistema de controlo por computador e ao eixo principal. 1 conjunto
3.1.3 caixa de velocidades de mudança de velocidade (com três peças do veio de transmissão). 1 conjunto
3.1.4 disco de ligação (ligue o veio de transmissão e o acoplamento universal). 1 conjunto
3.1.5 estrutura de armário da cabeça da transmissão e placa de protecção. 1 conjunto
3.1.6 Escada de aço do armário, para verificação e reparação fácil. 1 conjunto
3.2 Trolley
3.2.1 estrutura do carrinho. 1 conjunto
3.2.2 calha de imersão em resina e dispositivo de extrusão de resina. 1 conjunto
3.2.3 dispositivo de orientação de fibra.
3.3 Plataforma de trabalho do carrinho
Redutor de velocidade planetária do came de cicloid 3.3.1, conecte com o motor do trevo em paralelo. 1 conjunto
3.3.2 calha de carrinho, em dois lados da estrutura da cama. 1 conjunto
Corpo da cama 3.3.3, coberto por placa de ferro. 1 conjunto
3.3.4 suporte de corrente, com material resistente à abrasão 1 conjunto
3.3.5 dispositivo de ajuste da corrente, na extremidade do corpo da cama. 1 conjunto
3.3.6 corrente e roda de corrente para carro com rodas. 1 conjunto
3.3.7 estrutura da plataforma de operação do carrinho.
3.3.8 escada, para a plataforma de operação do carrinho. 1 conjunto
3.3.9 Protecção do dispositivo de transmissão do carrinho. 1 conjunto
3.4 anel de rotação
3.4.1 anel de rotação da cabeça inferior 1 pc
3.4.2 anel de rotação da cabeça superior 1 pc
3.5 sistema de organização de curvas.
3.5.1 conjunto do tensor 1
3.5.2 placa de suporte. 1 conjunto
3.5.3 estrutura móvel com quatro rodas. 1 conjunto
3.5.4 suporte de roving-pending. 1 conjunto
3.6 sistema de mistura de resina.
3.6.1 Depósito de mistura de resina. 1 conjunto
3.6.2 motor e lâminas para mistura de resina. 1 conjunto
3.7 compartimento de distribuição de energia do computador.
3.7.1 Conversor de frequência para a mudança de velocidade do eixo principal. 1 conjunto
3.7.2 Servo-condutor para mudança de velocidade do carrinho. 1 conjunto
3.7.3 computador industrial de PC dvanced, para controlar o enrolamento. 1 conjunto
3.7.4 visor colorido, mostrar dados de funcionamento e funcionamento do equipamento. 1 conjunto
3.7.5 outro dispositivo eléctrico auxiliar.
3.8 montagem industrial uxiária.
3.8.1 anel de montagem, com tensor DN4000     2 pc.
3.8.2 cilindro do depósito 2 pc.
3.8.3 metade do suporte 2 pc.

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Máquina de formação automática de camisa interior
O conjunto de formação automática de revestimento interior é principalmente servido para FW-4000. É equipamento especial que faz o revestimento interno do tanque. Se este conjunto for utilizado para produzir o revestimento interior, pode melhorar a eficiência acima de 5 vezes. Os tipos são ZC-4000 e ZC-2600,
1.ZC-4000 as propriedades principais estão abaixo.
1.1 diâmetro correspondente: DN3000 ~ DN4000mm
1.2 a potência: 5,5kw  
1.3 a produtividade: 400 kg/h

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2. ZC-2600
2.1 diâmetro correspondente: DN1600 ~ DN2600 mm
2.2 a potência: 4.0kw  
2.3 a produtividade: 400 kg/h

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Descrição do produto
A gama de diâmetro da máquina de enrolamento de tubos FRP o design e fabrico da HBAYX CAN é: DN15mm - DN4000mm.
Faça um exemplo com a máquina de enrolamento de tubos que pode produzir um diâmetro máximo de 2500 mm:
Linha de produção de tubos rígidos QFW-2500VI FRP

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1. Introdução
FW-2500VI computador controle enrolamento máquina é adotado processo avançado molhado contínuo de enrolamento de fibra, é um novo produto desenvolvido na China, e sua propriedade de função foi melhorada e desenvolvida por muitas vezes. A máquina tem uma estrutura muito razoável, um design criativo e funciona facilmente, sendo razoável a interface entre o operador e a máquina.  
2. Os principais parâmetros      
2.1 a potência total: 85 kw
2.2 o diâmetro máximo pode ser fabricado: DN200 - 2500mm
2.3 comprimento efectivo do tubo: 12m
2.4 a produtividade: 1000 kg/h
2.5 temperatura da placa de cozedura da estação de cura: Centígrados de 105-160 graus
2.6 a velocidade máxima de condução: 100 m/min
2.7 a largura da folha de rotura: 200 mm
2.8 ângulo de enrolamento: 30 ° - 90 °
2.9 a velocidade máxima de funcionamento: 90 m/min
2.10 força máxima de descarga do molde: 83 t.
2.11 a força nominal de desenho do Cabrestante: 5t
2.12 pressão nominal do sistema hidráulico: 16 MPa
Nota: Se adicionar as placas de cozedura por raios infravermelhos, a potência total: 135 kW

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3. As principais características do equipamento
3.1 a configuração sofisticada: Desenvolvemos os acessórios e o programa por nós próprios e estamos empenhados em ter a configuração superior, e o servomotor, o servomotor, o transdutor, o codificador fotoeléctrico são adoptados Siemens, Alemanha. O computador de controle industrial é feito na Yanhua Corporation, Taiwan, que garante a responsabilidade, estabilidade e precisão da máquina enquanto opera. O menu é apresentado em chinês e inglês, a interface entre o operador e a máquina é razoável, é fácil de utilizar e a condição de trabalho pode ser ajustada livremente através do botão rotativo na placa do painel.  
3.2 foi adotado o software de enrolamento da versão mais recente desenvolvido por nós mesmos. E a disposição de condução é regular, o armário está completo, a posição do carrinho é precisa. O resultado da ferida deve ser regular rhombuses verificados por um pedaço de roving. O parâmetro, como a largura da folha de rotura, o comprimento da bobinagem e o diâmetro da bobinagem, não estão limitados no software.
3.3 as funções do sistema de controlo incluem controlo manual, semiautomático, automático, travão de emergência, protecção do interruptor de limite e regulação de velocidade contínua. Não deve afectar a linearidade quando a função de regulação da velocidade contínua tiver sido iniciada.
3.4 a resina de enrolamento e a resina suplementar de argamassa são transportadas para o misturador pela bomba de volume padrão, depois que o agente de cura passou no fluxômetro, atomizado pelo ar de pressão e depois misturado com a resina no misturador. Seja escoado para fora junto do misturador, e então seja pulverizado no tanque de resina do enrolamento e no pulverizador de adicionar resina suplementar do almofariz separada. Este tipo de bomba de volume padrão tem algumas vantagens, como uma grande gama de ajuste de volume de fluxo, para operar facilmente e com menos paragens em comparação com o outro tipo de misturador.
3.5 a potência motriz do carrinho de enrolamento é posicionada numa extremidade do corpo da cama, o motor acciona o redutor e arrasta o carrinho para se deslocar pelas correntes, e é definido o dispositivo de ajuste para o aperto das correntes na extremidade do corpo.  3.6 os dispositivos de potência de funcionamento da máquina de fazer camadas internas e da máquina de enrolamento estão posicionados numa extremidade do corpo da cama. O motor acciona o redutor da roda de equilíbrio planetário e arrasta o carrinho para avançar através das correntes. O dispositivo de ajuste da corrente foi solto ou rapidamente definido na extremidade traseira do corpo da cama. Ou os dispositivos de potência em funcionamento estão posicionados num dos lados do carrinho, o motor acciona o redutor e arrasta o carrinho para correr pelo sistema de transmissão da cremalheira e da roda dentada.
3.7 o carrinho da máquina de fazer camadas internas corresponde à plataforma de elevação hidráulica para satisfazer o diâmetro diferente dos tubos.
3.8 o sistema de suprimento de resina da máquina de fabricação de camada interna é o mesmo da máquina de enrolamento. O clamper de filme e o clamper de tecidos são fixados no carrinho, e sua tração pode ser ajustada, eles podem fazer a película e os tecidos podem ser enrolados no molde firmemente.
3.9 a estação de cura é adotada pelo tipo de economia de energia placas de cozimento por raios infravermelhos, elas são posicionadas na direção longitudinal paralelamente ao molde. Eles podem fazer o tubo aquecido de forma constante durante a cura. Se a temperatura interior for superior a 15ºC C no Inverno, o tabuleiro de cozedura pode ser desligado para poupar energia e pode diminuir o custo. O quadro de cozedura pode ser dividido em dois grupos, podendo ser utilizado apenas com um grupo quando enrolar o tubo curto.
3.10 exceto a máquina de descarga de moldes, as outras unidades simples são todas cabeças de estoque da máquina e caudas de máquina, usadas para apoiar e acionar o molde.
3.11 a máquina de reparação está equipada com um dispositivo de pulverização de água, podendo diminuir a poluição do pó no ar, para prolongar a vida útil da trituradora.
3.12 o centro de resistência entre o tubo e o molde é coincidente com o centro de força do recipiente hidráulico de descarga do molde na máquina de descarga do molde, e são fixos. Ambos os carrinhos de suporte do molde e o carrinho de suporte do tubo são adotados como estrutura de empilhadeira para suportar os moldes com diâmetro diferente.
Durante a descarga do molde, a força de descarga do molde é grande no início, a força fornecida pelo recipiente hidráulico; quando o molde retira-se do tubo em alguma distância, a força de descarga do molde torna-se pequena, neste momento, o motor do Cabrestante foi colocado sobre para melhorar a velocidade de descarga do molde.

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4. Os elementos da linha de fabricação do tubo de comando do calculador FW-2600VI
4.1 Máquina de fabrico de revestimento interior, a sua quantidade é um conjunto
4.1.1 sistema de transmissão do veio principal
4.1.2sistema de transmissão do carrinho e de funcionamento
4.1.3corpo da cama (seu comprimento é de 18metros)
4.1.4sistema de controlo eléctrico
4.1.5Os quadros de suporte dianteiro e traseiro para apoiar o molde
4.1.6Resin sistema de abastecimento e de Duche
4.1.7A plataforma de elevação hidráulica
4.1.8Filmar e telas de celular clamper
4.1.9Estação de bombagem hidráulica
4.2 computador controle máquina de enrolamento, sua quantidade é um conjunto
4.2.1 sistema de transmissão do veio principal
4.2.2 carrinho de enrolar e sistema de transmissão
4.2.3 adição de carro de ferramenta e sistema de transmissão
4.2.4 sistema de argamassa de elevação e fornecimento
4.2.5 corpo da cama (o seu comprimento é de 19 metros)
4.2.6 adição de carro de ferramenta e sistema de transmissão
4.2.7 as estruturas de suporte dianteira e traseira para suportar o. molde
4.2.8 sistema de controlo por computador
4.2.9 o sistema de alimentação de resina para enrolamento e para suplemento em adicionar morteiro
4.2.10 filme e balde articulado de tecidos
4.2.11 dispositivo deslizante
4.3 estações de cura, sua quantidade é 4sets  
4.3.1 sistema de transmissão do veio principal     
4.3.2 as estruturas de suporte dianteira e traseira para suportar o. molde
4.3.3 sistema de controlo de aparelhos eléctricos
4.3.4 estrutura de cura e placas de cozedura por raios infravermelhos
4.4 Reparação da máquina, sua quantidade é um conjunto
4.4.1 sistema de transmissão do veio principal
4.4.2 as estruturas de suporte dianteira e traseira para suportar o. molde
Dispositivo uniforme de extremidade de 4.4.3 soquetes
Dispositivo de reparação da extremidade de 4.4.4 espigões
4.4.5 sistema de controlo de aparelhos eléctricos
4.4.6 sistema de remoção de pó
4.5 Máquina de descarga de Molde, sua quantidade é um conjunto
4.5.1 Gantry
4.5.2 Descarregando o carrinho do molde
4.5.3 carrinho para tubos de suporte
4.5.4 suporte do carrinho do molde
4.5.5 sistema de molde de arrasto de alta velocidade
4.5.6 Descarregando o sistema hidráulico do molde
4.5.7 caixa de controlo de potência
4.5.8 Guia de pista
4.5.9 dispositivo deslizante
4.5.10 suporte do cabo de tracção
4.6 estação de mistura de resina, a sua quantidade é um conjunto
4.6.1 Depósito de armazenamento subterrâneo
4.6.2 Depósito de mistura
4.6.3 sistema de transporte de resina
4.6.4 caixa de contribuição eléctrica

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5. Elementos-chave
5.1 PC computador industrial: Fabricado em Taiwan, china
5.2 transdutor de veio: Fabricado em Simons, Alemanha
5.3 o servomotor e o condutor do carrinho: Fabricado na Panasonic, Japão
5.4 o codificador fotoeléctrico: Fabricado na OMRON, Japão
5.5 redutor de equilíbrio do planeta: Fabricado no Grupo Hongtai, Jiangsu, China
5.6 elementos elétricos: Fabricados no Grupo Delixi, China
6. O melhor serviço técnico
6.1 fornecer os materiais técnicos para a produção do equipamento (as instruções para a operação do equipamento, o gráfico elétrico, o quadro de fundação do equipamento).
6.2 fornecer o padrão de design e o software de design para os tubos de FRP e prosseguir com a formação para o design do processo de tubagem.  
6.3 fornecer os fabricantes de materiais de plástico reforçado por fibra de vidro e prosseguir com a formação para a tecnologia de enrolamento.
6.4 fornecer os formulários para o teste laboratorial e os testes do equipamento, e prosseguir o treinamento para a tecnologia de teste.

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