descrição do Produto
A Camisa do Moinho Wear-Resistant com diferentes materiais para equipamentos de moagem
Fundido e forjando capacidade
CITICIC é a peça fundida & Centro de forja no centro-sul da China, possuindo 50t forno eléctrico de arco, 60t LF panela forno de refinação e 60t VD/forno de refinação de VOD...Podemos deitar 350t aço líquido uma vez e rende mais de 200, 000t de Aço líquido de alta qualidade e pode produzir o aço de alta qualidade de mais de 260 tipos de aço como aço carbono, liga de aço estrutural e a estrutura de aço, aço inoxidável e aço refratário de prescrição especial. O peso máximo de fundição, fundido cinzento, ferro fundido de grafite e fundição de metais não ferrosos é 200t, 30T, 20T e 205t separadamente.
CITICIC é experimentado na fabricação de peças fundidas marinhos de grande porte e forjados, possuindo uma tecnologia avançada e forte força técnica e instalações de teste for concluído, ele tem a capacidade de fabrico e desenvolver todas as várias peças. CITICIC é a primeira empresa aprovada para a fabricação de peças fundidas marinho e forjados pela Grã-Bretanha Lioyd Registo Naval da(LR), a Sociedade de Classificação de envio para o Japão(NK), a Sociedade de Classificação de envio em Norueguês(DNV), a França a Sociedade de Classificação de transporte(BV), a Alemanha LIoyd(GL), American Bureau of Shipping (ABS), Registro italiano navale (RINA) e a China Classification Society of Shipping. CSS).
A empresa é o centro de forja no centro-sul da China. É muito poderoso no esboço. Forjamento livre único é 100t(peso máximo). Podemos anéis de rolo de diferentes seções de aço carbono, liga de aço de liga de alta temperatura e as ligas de metais não ferrosos tais como ligas de cobre e de ligas de alumínio, ligas de titânio. O diâmetro máximo é 5, 5 m e única peça do esboço pesa 10T. Temos 8400T, 3150T, 1600T, água e matérias-200/160-5000/750 moinho do anel de tamanho grande de alta precisão na Ásia em WAGNER, Alemanha.
A capacidade de tratamento térmico
A empresa é a base de tratamento térmico no comércio de máquinas nacionais no centro e no sul da China, possuindo Φ3×1.6M forno de cementação, Φ2.3×17m, Φ2.3×9, 5 m de forno de eixo, 8, 5×13m, 5×15m, 6×14, 5 m, 4, 5×18m de carro automático do forno de tratamento térmico do tipo grupo. Podemos fornecer a parte temperado e revenido sobre 45t, o pinhão e a engrenagem temperado carburizedand abaixo de 20t, o eixo≤5.7m em comprimento e diâmetro do anel circunfer cia induzida≤5m
As peças fundidas marinho e forjados de principais produtos:
As peças fundidas de aço (abaixo de 200t por peça): Stern, tubo de popa, o leme da cisão e global...
Peças forjadas de aço (abaixo de 70t por peça): O veio de transmissão, acoplamentos, veio intermédio, leme leme, o parafuso e a porca do pino central...
Recursos:
L Material: Aço manganês alto, Super-High Aço manganês, Ferro fundido, Liga de aço de crómio , Aço cromo-molibdénio, Aço carbono baixa, Ou Conforme As Solicitações do cliente.
L Dureza: De Acordo com O seu Pedido.
L Valor de impacto: De Acordo com O seu Pedido.
L Rotura : De Acordo com O seu Pedido.
L Processo de Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Têmpera E Revenido.
L Tratamento da superfícies : Óleo antiferrugem Ou Conforme Suas Solicitações.
L Processo: Compra de matérias-primas - - Fundição Usinagem irregular - Tratamento térmico - Semi-usinagem - Usinagem de acabamento - Pintura E Embalagem. Diversas Condições de processo Estão Disponíveis.
L Standard: ANSI API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
L QA E DOC: Relatório de composição química e Propriedades mecânicas , Taxa Spheroidization Relatório Relatório Relatório UT, PT Relatório, Relatório de Tratamento Térmico, Relatório de Verificação de dimensões, Relatório de dureza E ...
L o Controle de Qualidade: UT Teste, MT , Teste de Inspeção Visual, Inspeção de terceiros, Inspecção no local do cliente.
Vantagens:
L Mais De 30 Anos de Experiência
L ISO9001: 2008 Certificados padrão
L Design personalizado
L de Alta Resistência à abrasão
L Longa Duração de serviço
L Fácil E Rápida Instalação E Substituição
L OEM E ODM Estão Disponíveis.
Embalagem:
L de Navegabilidade Embalagem, Ou Conforme Necessário.
HMCB04 Novo Tipo de Lonas de aço cromo-molibdénio
HMCB04 Novo Tipo de Aço cromo-molibdénio Mill As camisas São Uma Espécie De Camisas novas Auto-melhorado Pelo CIC. Com o Melhor Desempenho E a Propriedade Do que O Moinho comum Camisas, HMCB04 Cromo-molibdénio Cavas da Aciaria Ganharam Grande Reputação Dos Usuários finais.
Comparação de desempenho
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HMCB04 Aço cromo-molibdénio |
Política comum de Aço cromo-molibdénio |
Dureza |
A HB 350-400 |
A HB350-375 |
Valor de impacto |
≥80J |
≥45J |
A resistência à tracção |
≥1300J |
≥1200J |
Com Várias Décadas De Desenvolvimento, o CIC Se Tornou A Base de fabricação Do forro Do Semi- Moinhos autógeno
1. Otimização do Processo de fabrico, Garantia de Qualidade de guarnição
Os Revestimentos de alta qualidade Fabricado Pelo Processo avançado Cobriram Uma Vasta Campanha De Semi- Moinhos autógeno.
2. Otimização do Design do forro, Eliminando o Forro de amaciamento
Uma Função de trabalho principal Do Revestimento É Elevar A Esfera de moagem Para Uma Altura razoável e Depois Cair Ao longo do Rack E Esmaga Contra A Área de enriquecimento material Na Parte inferior Da Fábrica Para Esmagar O Material de Forma eficaz. Por Isso É Muito Importante De Razoável a Otimização Do Design do forro E Corrigir a Orientar A Pista de corrida de esferas de moagem , a Fim de Que Garantam O Funcionamento optimizado No Moinho E Proteger eficazmente O Forro da shell De Semi- Moinho autógeno, Entretanto, Pode Eliminar a Quebra do forro, Prolongar A Vida de serviço E Diminuir o Desgaste da unidade de forma eficaz De Lonas E Esferas de moagem E Melhorar A Produção de hora Por Máquina.
3. Com foco Na Condição de funcionamento detalhado, Melhorar os Benefícios dos usuários
Otimizando O Design do forro Com base Nas Formas de desgaste Das Guarnições Em Diferentes Condições de operação Maximamente Diminuição da Função do fragor Das Guarnições, E Efectivamente Diminuir O Peso Das Guarnições de sucata. Melhorar A Forma De Lonas Podem Efetivamente Melhorar O Estado de movimento relativo Entre as Esferas de moagem E Forros, em Seguida, Diminuir o Desgaste das guarnições Por Material E Esferas de moagem E Prolongar A Vida de serviço do forro Enquanto Reduzem O Custo de produção dos utilizadores.