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O diâmetro grande forno rotativo de cimento para a produção de cimento

Aplicação: Indústria Química, Operação de Mineral
Certificado: ISO 9001:2008
Personalizado: Personalizado
Pacote de Transporte: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
Marca Registrada: CIC
Origem: China

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Membro Diamante Desde 2015

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Descrição de Produto

Introdução:

O grande forno rotativo de cimento é um dos fornos de cal. Como o próprio nome sugere, é um tipo de forno rotativo que é especializado no tratamento de cimento. O forno rotativo de cimento é projetado principalmente para pavimentação seco e em linhas de produção de clínquer. forno rotativo de cimento pode ser usado também em outros campos, metalurgia, química e construção de refratário, proteção ambiental e outras indústrias. O forno rotativo é composto por um reservatório, um dispositivo de apoio, um rolo de encosto do dispositivo de apoio, um dispositivo de transmissão, uma cabeça de forno, um forno rabo de fecho, uma injeção de carvão dispositivo do tubo e assim por diante.

Large Diameter Cement Rotary Kiln for Cement Production
 

Aplicação e princípio de funcionamento:

O forno rotativo de cimento é o equipamento central para o cimento clinkering sistema na nova grande seca, produção de cimento, que pode ser usado com uni-stream ou twin-stream pré-aquecedor, calcinação combustor. 90%~ 95% das matérias-primas que foi pré-calcinadas foi enviada para a lenta da rotação e inclinação instalado forno rotativo a partir da traseira. Sob o efeito composto de inclinação circunferencial e movimento axial, o material flui lentamente através de todo o tambor, o combustível (pó de carvão, petróleo ou gás natural) pulvorizações da cabeça do forno em alta temperatura para a zona de queima, que produz o calor necessário para físicas e químicas de reacção de combinação e a cristalização do material dentro do forno. Sob a função do grupo motoventilador traseiro, a queima de gases com vapor e prima o fluxo do contador de todo o forno, completando a troca de calor e física ou/e de reacção química. O cimento clinkered é descarregado para o arrefecedor.

Large Diameter Cement Rotary Kiln for Cement Production
 

Recurso:

1. A Shell é feita de elevada qualidade kilned aço carbono e liga de aço, pelo método de soldadura automático;

2. O pneu e o rolete são feitas de ZG35CrMo aço e 42CrMo de aço;

3. O vidro corrediço de rolamento é a camisa de raspagem com folga grande;

4. O dispositivo de condução está equipado com o redutor com unidade de superfície do dente e flexível de acoplamento do diafragma e acionada por motor de corrente contínua;

5. Batentes hidráulicos rolete é utilizado;

6. Baixa velocidade do dispositivo de condução está equipado.

Large Diameter Cement Rotary Kiln for Cement Production
Large Diameter Cement Rotary Kiln for Cement Production

 

 

Desempenho técnico dos parâmetros:

Especificação

Parâmetros Básicos

Motor Principal

Tipo de encosto

Tipo de suporte

Peso

Observações

Taxa de Velocidade

Inclinação

Capacidade

Power

M

R/min

%

T/d

Kw

T

1

Φ3.2×50

0.674-3.37

3.5

1000

160

Tipo hidráulico

Tipo deslizante

252.4

 

2

Φ3.5×52,5

0.6-3.6

3.5

1500

180

366.5

 

3

Φ4×56

0.3-3.5

3.5

2000

250

489

 

4

Φ4×60

0.396-3.96

3.5

2500

315

523

 

5

Φ4.3×64

0.4-3.96

3.5

3200

420

606.69

Excluindo as juntas da cabeça do forno de cal e parte traseira

6

Φ4.8×72

0.39-3.69

3.5

5000

630

853.3

Excluindo o forno a tampa do cabeçote

7

Φ4.8×74

0.35-4

4

5000

630

864

8

Φ5.2×61

0.38-3.79

3.5

5500

800

859

 

9

Φ5×80

Max 3,5

4

6000

800

   

10

Φ5.6×87

Max 4.23

4

8000

800

1201

Cooperando com Burleigh Hughes

11

Φ6×90

Max 3,5

4

10000

845×2

 

12

Φ6×95

Max 5

4

10000

950×2

 

Cooperando com Smith


Large Diameter Cement Rotary Kiln for Cement Production
 

Vantagens:

1. Alta capacidade e baixo custo, preço competitivo.

2. Estrutura simples e conveniente de instalação e ajuste.

3. A facilidade de operação e manutenção.

4. E resistente ao desgaste de peças, especialmente as placas de forro.

5. Adequado para muitos tipos de l material, e operação contínua.

6. Grande proporção de esmagamento, uniforme final tamanho do produto e fácil de ajustar a granulometria dos produtos finais.

7. Adequado para o processo de seca e húmida, moagem e secagem e podem ser simultaneamente atingir.

8. Max OD: 4.2M

9. A NORMA ISO9001:2008 certificada

10. Mais de 30 anos de experiência

11. A maioria equipe técnica profissional com a experiência mais rica

12. Aceita todos os tipos de requisito de OEM, maximamente poderia satisfazer os seus pedidos

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