descrição do Produto
Wear-Resistant Camisa do moinho com diferentes materiais para equipamentos de moagem
Fundido e forjando capacidade
CITICIC é a peça fundida & Centro de forja no centro-sul da China, possuindo 50t forno eléctrico de arco, 60t LF panela forno de refinação e 60t VD/VOD forno refinação...Podemos deitar 350t aço líquido uma vez e rende mais de 200, 000t de Alta qualidade de aço líquido e pode produzir a alta qualidade de aço de mais de 260 tipos de aço como aço carbono, liga de aço estrutural e o aço estrutural de aço refratário e aço inoxidável de prescrição especial. O peso máximo de fundição, fundido cinzento, ferro fundido de grafite e não ferrosos é fundida 200t, 30T, 20T e 205t separadamente.
CITICIC é experimentado na fabricação de grande porte peças fundidas marinho e forjados, possuindo uma tecnologia avançada e forte força técnica e completa para teste, ele tem a capacidade de fabrico e desenvolver todas as várias peças. CITICIC é a primeira empresa aprovada para a fabricação de peças fundidas marinho e forjados pela Grã-Bretanha Lioyd o cadastro do transporte marítimo(LR), o Japão as Sociedade de Classificação(NK), a Noruega as Sociedade de Classificação(DNV), França as Sociedade de Classificação(BV), a Alemanha LIoyd(GL), American Bureau of Shipping (ABS), Registro italiano navale (RINA) e a China Classification Society of Shipping. CSS).
A empresa é o centro de forja no centro-sul da China. É muito poderoso no esboço. O único forjamento livre é 100t(peso máximo). Podemos anéis de rolo de diferentes seções de aço carbono, liga de aço, alta temperatura ligados e não-ligas ferrosas tais como ligas de cobre, ligas de alumínio e ligas de titânio. O diâmetro máximo é 5, 5 m e única peça do esboço pesa 10T. Temos 8400T, 3150T, 1600T, prensa de água e matérias-200/160-5000/750 grande tamanho de moinho do anel de alta precisão na Ásia em WAGNER, Alemanha.
Tratamento térmico a capacidade
A empresa é o tratamento térmico na base de máquinas nacionais as trocas comerciais no centro e no sul da China, possuindo Φ3×1.6M forno de cementação, Φ2.3×17m, Φ2.3×9, 5 m de forno de eixo, 8, 5×13m, 5×15m, 6×14, 5 m, 4, 5×18m controlada automática tipo de automóvel forno de tratamento térmico. Podemos fornecer o temperado e revenido durante 45t, o carburizedand apagará a engrenagem do pinhão e abaixo de 20t, o eixo≤5.7m em comprimento e perímetro induzida pelo diâmetro do anel≤5m
Principais peças fundidas marinhos e produtos forjados:
As peças fundidas de aço (abaixo de 200t por peça): Stern, tubo de popa, a cisão e a madre do leme...
Peças forjadas de aço (abaixo de 70t por peça): O veio de transmissão, acoplamentos, veio intermédio, leme, braço do leme, o parafuso e porca, ...
Recursos:
L Prima: Elevado de Aço manganês, Super-High Aço manganês, Alto teor de Crómio de Ferro fundido, De liga de aço Cromo-molibdénio Aço, Aço carbono baixa, Ou Conforme As Solicitações do cliente.
L Dureza: De Acordo com O seu Pedido.
L Valor de impacto: De Acordo com O seu Pedido.
L Rotura : De Acordo com O seu Pedido.
L Processo de Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Têmpera E Revenido.
L Tratamento da superfícies : Óleo antiferrugem Ou Conforme Suas Solicitações.
L Processo: Matérias- Primas Compras - - Fundição Usinagem irregular - Tratamento térmico - Semi-usinagem - Usinagem de acabamento - Pintura E Embalagem. Diversas Condições de processo Estão Disponíveis.
L Standard: ANSI API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
L QA E DOC: Composição Química Relatório, Propriedades mecânicas Relatório, Taxa Spheroidization Relatório, UT Relatório, Relatório da PT, Aqueça o Relatório do tratamento, Dimensões Verificar Relatório, Relatório de dureza E ...
L o Controle de Qualidade: UT Teste, MT , Teste de Inspeção Visual, Terceiro Inspeção, O cliente Inspecção in loco.
Vantagens:
L Mais De 30 Anos de Experiência
L ISO9001: 2008 Certificados padrão
L Custom Design
L de Alta Resistência à abrasão
L o Serviço de longa Duração
L Fácil E Rápida Instalação E Substituição
L OEM E ODM Estão Disponíveis.
Embalagem:
L de Navegabilidade Embalagem, Ou Conforme Necessário.
HMCB04 Novo Tipo Crómio-molibdénio Cintas de aço
HMCB04 Novo Tipo Crómio-molibdénio Steel Mill As camisas São Uma Espécie De Camisas novas Auto-aprimorada Pelo CIC. Com o Melhor Desempenho E a Propriedade Do que O Moinho comum Camisas, HMCB04 Cromo-molibdénio Steel Mill Camisas Ganharam Grande Reputação Dos Usuários finais.
Comparação de desempenho
____ |
HMCB04 De crómio de Aço de molibdénio |
O crómio comum de Aço de molibdénio |
Dureza |
A HB 350-400 |
A HB350-375 |
Valor de impacto |
≥80J |
≥45J |
A resistência à tracção |
≥1300J |
≥1200J |
Com Várias Décadas De Desenvolvimento, o CIC Se Tornou A Base de fabricação Do forro Do Semi- Moinhos autógeno
1. Otimização do Processo de fabrico, Garantia de Qualidade de guarnição
A nossa Qualidade Revestimentos Fabricados Pelo Processo avançado Cobriram Uma Vasta Campanha De Semi- Moinhos autógeno.
2. Otimização do Design do forro, Eliminando a Ruptura De Alinhamento
A Principal Função de trabalho Do Revestimento É Elevar A Esfera de moagem Para Uma Altura razoável e Depois Cair Ao longo do Rack E Esmaga Contra O Material da Área de enriquecimento Na Parte inferior Da Fábrica Para Esmagar O Material de Forma eficaz. Por Isso É Muito Importante De Razoável Otimizando O Design do forro E Corrigir a Guiar A Bola de moagem de Atletismo A Fim de Garantir O Funcionamento optimizado No Moinho E Proteger eficazmente O Forro da shell De Semi- Moinho autógeno, Entretanto, Pode Eliminar a Quebra do forro, Prolongar A Vida de serviço E Diminuir a Unidade de forma eficaz o Desgaste Das Guarnições E Esferas de moagem E Melhorar A Produção de hora Por Máquina.
3. Incidindo Sobre As Condições de funcionamento, Melhorar Os Benefícios
Otimizando O Design do forro Com base Nas Formas de desgaste Das Guarnições Em Diferentes Condições de operação Maximamente Diminuir A Função do fragor Das Guarnições, E Efectivamente Diminuir O Peso Das Guarnições de sucata. Melhorar A Forma De Lonas Podem Efetivamente Melhorar O Movimento relativo Entre as Esferas de moagem E Forros, em Seguida, Diminuir o Desgaste das guarnições Por Material E Esferas de moagem E Prolongar A Vida de serviço do forro Enquanto Reduz O Custo de produção.