Sólido médica incinerador de resíduos Forno Rotativo

• Condição: Novo
• Certificação: QS, ISO, CE
• Automação: Automático
• Tratamento: Tratamento químico
• mod. máx.: 8 m.: vários materiais: aço fundido, ferro fundido esferoidal
• controlo de qualidade estável: inspecções de ndt
• tamanho: de acordo com os requisitos do cliente
• Pacote de Transporte: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
• Especificação: according to the customer′s drawingg
• Marca Registrada: CIC or OEM, ODM etc
• Origem: Luoyang, China

Descrição de Produto

 

Introdução:
Tendo em combinada com a AEE a ampla experiência na incineração de resíduos perigosos e da TSK tecnologia comprovada em fornos industriais, desenvolvemos um novo incineração de resíduos perigosos. Este sistema é uma nova geração de ambiente amigável de incineração sistema desenvolvido utilizando os mais recentes resultados da investigação. Em comparação com a tradicional tecnologia de incineração, este sistema pode satisfazer plenamente as rigorosas normas ambientais no futuro.
De acordo com diferentes exigências dos clientes, podemos fornecer três tipos de fornos, qual é o tipo de escória, tipo de escória e tipo de pirólise.

Desempenho técnico comparações dos três tipos de forno

	Tipo de escória	Não o tipo de escória	A pirólise
Gama de material	Vasta^1	Ampla	Relativamente ampla^2
Status do material	Sólido, líquido, gasoso	Sólido, líquido, gasoso	Sólido, líquido, gasoso
Temperatura do PCC	1200-1450ºC	850--900ºC	500--700ºC
Temperatura do SCC	>1200ºC	>1200ºC	>1200ºC
Material portável de vida	Curto	Longo	Longo
Tempo de residência	Curto	Longo	Duração relativamente longa
Auxiliar de matérias-primas	Sim	Nenhum	Nenhum
Combustível Auxiliar	Mais	Poucos	Poucos
As escórias de combustão	Baixa	Relativamente baixa	Alta
Tratamento das escórias	Nº^3	Sim	Sim
A emissão de fumo	Alta NOx	Baixo NOx	Baixo NOx
Custo operacional	Alta	Baixa	Baixa

Notas:
1 adequadas para o manuseamento de resíduos tóxicos
2  aptos para o tratamento de resíduos orgânicos
3  Pode ser usada como material de pavimentação após processo SPP


Sistema de incineração:
O forno rotativo sistema de incineração é ideal para o processamento industrial dos resíduos perigosos.  Ele pode tratar não só sólido, líquido e gasoso resíduos perigosos, mas também de lamas. Podemos fornecer um conjunto de equipamentos de incineração (incluindo o sistema de alimentação forno rotativo, secundário a câmara de combustão e escórias de descarga), bem como serviços de EPC. Podemos formular diferentes gases de combustão dos sistemas de tratamento de acordo com diferentes requisitos de emissão para garantir que os gases com efeito de estufa em conformidade com as normas ambientais locais.


•     Sistema de Alimentação
O sistema de alimentação é utilizado principalmente para quantitativamente entregar resíduos no forno rotativo e evitar que a fumaça transborde. Este sistema pode incluir: um resíduo sólido alimentador, um lodo e bombeamento de líquidos e em um sistema de injecção.
•     Fornos rotativos
A temperatura do forno rotativo é 850 °C a 900  °C. Após os resíduos entram no forno, como o forno gira, a escória de cinzas forno é continuamente e desdobrável queima, e em seguida é descarregado a partir do final do forno. A velocidade de forno, temperatura e teor de oxigénio pode ser ajustado a qualquer momento de acordo com as condições de combustão para obter o melhor efeito de incineração.
•     Secundária da câmara de combustão
A temperatura no secundário câmara de combustão é superior a 1200ºC e gases de combustão descarregada do forno permanece no secundário câmara de combustão durante mais de 2 segundos. Devido à sonda de oxigénio suficiente e até mesmo a mistura na secundária da câmara de combustão, dioxinas e furanos no gás de combustão são completamente em decomposição. (DREE≥99,9999%)
•     Resíduos caldeira de aquecimento
Resíduos das caldeiras de calor são usados principalmente para recolher energia calorífica. Enquanto a redução da temperatura dos gases de escape, o vapor pode ser gerado para uso na fábrica ou utilizado para gerar eletricidade.
• A     fumaça do sistema de manuseio
O manuseio de fumaça sistema é utilizado principalmente para remover partículas, dioxinas e furanos, gases ácidos e metais pesados a partir do gás de combustão. Sua configuração depende do tipo de resíduos ser queimado e os requisitos de gases com efeito de estufa. A fumaça do sistema de manuseio fornecemos podem incluir: Torre de resfriamento,  lavagem a umidificação do reactor de desacidificação, carvão activado extrator, filtro de mangas, lavar o desembaçamento torre, gás de combustão reaquecedor, ventilador de tiragem induzida, chaminé,...
•     Emissão de monitorização contínua system
O conteúdo e a transparência de CO, de O2, CO2, SOX e NOX, HCl nos gases emitidos pelo sistema de incineração pode ser monitorada em tempo real.



Processo de controlo do sistema
O funcionamento de todo o sistema de incineração depende do trabalho de coordenação de todos os equipamentos dentro do sistema. Começamos com os resíduos a tratar e depois otimizar todo o sistema através de uma dedicada de calor equilíbrio material programa. Usamos um PLC baseado no sistema de controle em todo o sistema de incineração que integra a monitorização do equipamento, intertravamento de segurança, controle inteligente e registro de funcionamento. O sistema de controle tem uma interface amigável que permite ao operador monitorar visualmente e operar todo o sistema de incineração. Durante o processo, a composição e volume de tratamento dos resíduos estão em constante mutação, o que traz grandes dificuldades para o funcionamento estável de todo o sistema de incineração. Podemos fornecer um inteligente sistema de peritos para o controlo automático de todo o sistema de incineração.
               Controlo gráfico interface (GUI)


Vantagens técnicas:
1.      Material resistente a adaptabilidade
Este sistema pode lidar com uma variedade de sólido, líquido, gasoso resíduos e lamas e resíduos barreled também podem ser enviados diretamente para o forno de incineração. Ele pode se adaptar a diferentes resíduos com um valor calórico de 3 a 45 mJ/kg.
2.      Limpe a fumaça de emissão de gases
Este sistema tem levado o mundo mais rigorosas normas de emissão em consideração desde o seu início. O sistema de gases com efeito de estufa são totalmente compatíveis com os requisitos da EPA, UE 2000/76/CE ou 2010/75/UE). A fim de tornar o nosso sistema emitem menores concentrações de dioxinas, trazemos o gás de combustão para o secundário da câmara de combustão em uma temperatura acima de 1200 °C para decompor completamente. Além disso, utilizamos um dry-wet dois estágios combinado gás de combustão do sistema de manuseio para tornar a SOX, NOX e conteúdo de HCl no gás de combustão inferior, e até mesmo remover sub-mícron partículas no gás de combustão. No futuro, podemos satisfazer plenamente os requisitos mais rigorosos dos regulamentos de emissões.
3.      Baixos custos de manutenção
Os principais equipamentos neste sistema utiliza um grande número de indivíduos maduros e equipamentos confiáveis as estruturas que reduz significativamente a carga de trabalho e o custo de manutenção do equipamento.
Durante a utilização, apenas a manutenção básica do material refratário do forno rotativo e o secundário da câmara de combustão é necessária. A composição especial de não só evita o desperdício de coquefacção, mas também muito se estende a sua vida de serviço e reduz os custos de manutenção.
4.      Escórias inofensiva
Após o tratamento pelo sistema de incineração, quase todos os componentes nocivos nos resíduos queimados e em decomposição. A escória thermal taxa de queima deste sistema é <5%, e o componente prejudiciais taxa de destruição é >99,9999%. As cinzas produzidas pelo tipo de escória de fornalha é necessário para ser solidificados e enterrada a fim de evitar a lixiviação de heavy metal componentes e as cinzas produzidas pelo tipo de escória de fornalha é difícil de ser lixiviado porque o metal pesado nele órgão é solidificados no corpo de vidro, de modo que não trará qualquer risco. Além disso, a escória podem ser reutilizados como material de pavimentação após a SPP no processo de tratamento.


Equipamento Experimental
O nosso processo de investigação e de centro de ensaio está equipado com especial ensaio térmico equipamento que pode fazer experimentos simulados para os materiais de acordo com diferentes requisitos de processo. Através da medição dos diferentes parâmetros, que estabeleceu uma base sólida para a otimização e o funcionamento de todo o sistema térmico.

 Capacidade de processamento: 50-100kg/forno  

Capacidade de processamento: 5-10 t/dia

Fornecimento de partes separadas e serviço:
Podemos fornecer os seguintes serviços:
L   as medições e fabrico de partes separadas
L on-   line de inspeção e ajuste do forno rotativo seu status
L   equipamento do ciclo de vida do sistema de controle