Forno rotativo incinerador para a incineração de resíduos perigosos Preço da Máquina

• Condition: New
• Certification: QS, ISO, CE
• Automation: Automatic
• Treatment: Chemical Treatment
• mod. máx.: 8 m.: vários materiais: aço fundido, ferro fundido esferoidal
• controlo de qualidade estável: inspecções de ndt
• tamanho: de acordo com os requisitos do cliente
• Pacote de Transporte: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
• Especificação: according to the customer′s drawingg
• Marca Registrada: CIC or OEM, ODM etc
• Origem: Luoyang, China

Descrição de Produto

 

Introdução:
Tendo em combinação com extensa experiência da AEE na incineração de resíduos perigosos e a tecnologia comprovada da TSK em fornos industriais, desenvolvemos um novo sistema de incineração de resíduos perigosos. Este sistema é uma nova geração de sistema de incineração respeitadores do ambiente desenvolvida usando os mais recentes resultados da investigação. Em comparação com a tecnologia de incineração tradicional, este sistema pode satisfazer plenamente as normas ambientais rigorosas no futuro.
De acordo com diferentes exigências dos clientes, podemos fornecer três tipos de fornos, qual é o tipo de escória de escória de tipo e tipo de pirólise.

As comparações de desempenho técnico dos três tipos de forno

	Tipo de escória	Tipo de escória não	A pirólise
Gama de material	Vasta^1	Ampla	Relativamente ampla^2
Status do material	Sólido, líquido, gasoso	Sólido, líquido, gasoso	Sólido, líquido, gasoso
Temperatura do PCC	1200-1450ºC	850--900ºC	500--700ºC
Temperatura do SCC	>1200ºC	>1200ºC	>1200ºC
Vida útil do material vestível	Curto	Longo	Longo
Tempo de residência	Curto	Longo	Duração relativamente longa
Matérias-primas auxiliar	Sim	Nenhum	Nenhum
Combustível Auxiliar	Mais	Poucos	Poucos
Taxa de queima de escória	Baixa	Relativamente baixa	Alta
Tratamento das escórias	Nº^3	Sim	Sim
A emissão de fumo	Alta NOx	Baixo NOx	Baixo NOx
Custo operacional	Alta	Baixa	Baixa

Notas:
1 adequadas para o manuseamento de resíduos tóxicos
2  aptos para o tratamento de resíduos orgânicos
3  Pode ser usada como material de pavimentação após processo SPP


Sistema de incineração:
O sistema de incineração de forno rotativo é ideal para o tratamento de resíduos perigosos industriais.  Ele pode tratar não só sólido, líquido e gasoso resíduos perigosos, mas também de lamas. Podemos fornecer um conjunto de equipamentos de incineração (incluindo o sistema de alimentação forno rotativo, câmara de combustão secundária e o sistema de descarga de escória), bem como serviços de EPC. Podemos formular diferentes sistemas de tratamento dos gases de combustão de acordo com diferentes requisitos de emissão para assegurar que as emissões de gás de combustão em conformidade com as normas ambientais locais.


•     Sistema de Alimentação
O sistema de alimentação é utilizado principalmente para entregar quantitativamente resíduos no forno rotativo e evitar que a fumaça transborde. Este sistema pode incluir: um alimentador de resíduos sólidos, um sistema de bombeamento de líquidos e de lamas, e um sistema de injecção de gás.
•     Fornos rotativos
A temperatura do forno rotativo é 850 °C a 900  °C. Após os resíduos entram no forno, como o forno gira, o forno de escória de cinzas está continuamente a cair e queimaduras, e em seguida é descarregado a partir do final do forno. A velocidade de forno, temperatura e teor de oxigénio pode ser ajustado a qualquer momento de acordo com as condições de combustão para obter o melhor efeito de incineração.
•     Câmara de combustão secundária
A temperatura na câmara de combustão secundária é maior que 1200ºC, e a descarga de gás de combustão do forno permanece na câmara de combustão secundária por mais de 2 segundos. Devido à sonda de oxigénio suficiente e até mesmo a mistura na câmara de combustão secundária, dioxinas e furanos no gás de combustão são completamente em decomposição. (DREE≥99,9999%)
•     Caldeira térmico de resíduos
Caldeiras de calor dos resíduos são principalmente utilizadas para recolher energia calorífica. Enquanto a redução da temperatura dos gases de escape, o vapor pode ser gerado para uso na fábrica ou utilizado para gerar eletricidade.
•     Sistema de manuseio de fumo
O sistema de manuseio de fumo é utilizado principalmente para remover partículas, dioxinas e furanos, gases ácidos e metais pesados a partir do gás de combustão. Sua configuração depende do tipo de resíduos ser queimado e os requisitos para as emissões de gás de combustão. O sistema de manuseio de fumaça fornecemos podem incluir: Torre de resfriamento,  lavagem a umidificação do reactor de desacidificação, ejector de carbono activado, filtro de mangas, lavar a torre do desembaçador, aquecedor de gás de combustão, ventilador de tiragem induzida, chaminé,...
•     Sistema de monitoramento contínuo das emissões
O conteúdo e a transparência do processo de CO, CO2, O2, SOX e NOX, HCl nos gases emitidos pelo sistema de incineração pode ser monitorada em tempo real.



Controlo do sistema de processo
O funcionamento de todo o sistema de incineração depende do trabalho de coordenação de todos os equipamentos dentro do sistema. Começamos com os resíduos a tratar e depois otimizar todo o sistema através de um programa de balanço dos materiais termicamente. Usamos um sistema de controlo baseado em PLC em todo o sistema de incineração que integra a monitorização do equipamento, intertravamento de segurança, operacionais e de controle inteligente de árvores. O sistema de controle tem uma interface amigável que permite ao operador monitorar visualmente e operar todo o sistema de incineração. Durante o processo, a composição e volume de tratamento dos resíduos estão em constante mutação, o que traz grandes dificuldades para o funcionamento estável de todo o sistema de incineração. Podemos fornecer um inteligente sistema de peritos para o controlo automático de todo o sistema de incineração.
               Interface de controlo gráfico (GUI)


Vantagens técnicas:
1.      Material resistente a adaptabilidade
Este sistema pode lidar com uma variedade de sólido, líquido, gasoso resíduos e lamas e resíduos barreled também podem ser enviados diretamente para o forno de incineração. Ele pode se adaptar a diferentes resíduos com um valor calórico de 3 a 45 mJ/kg.
2.      Limpe a emissão de gases de fumo
Este sistema tem levado o mundo mais rigorosas normas de emissão em consideração desde o seu início. As emissões de gás de combustão do sistema são totalmente compatíveis com os requisitos da EPA, UE 2000/76/CE ou 2010/75/UE). A fim de tornar o nosso sistema emitem menores concentrações de dioxinas, trazemos o gás de combustão na câmara de combustão secundária a uma temperatura acima de 1200 °C para decompor completamente. Além disso, utilizamos um dry-wet dois estágios sistema de tratamento dos gases de combustão combinada para tornar a SOX, NOX e conteúdo de HCl no gás de combustão inferior, e até mesmo remover sub-mícron partículas no gás de combustão. No futuro, podemos satisfazer plenamente os requisitos mais rigorosos regulamentos de emissões.
3.      Baixos custos de manutenção
Os principais equipamentos neste sistema utiliza um grande número de indivíduos maduros e estruturas de equipamentos fiáveis, o que reduz significativamente a carga de trabalho e o custo de manutenção do equipamento.
Durante a utilização, apenas a manutenção básica do material refratário do forno rotativo e a câmara de combustão secundária é necessária. A composição especial de não só evita o desperdício de coquefacção, mas também muito se estende a sua vida de serviço e reduz os custos de manutenção.
4.      Escórias inofensiva
Após o tratamento pelo sistema de incineração, quase todos os componentes nocivos nos resíduos queimados e em decomposição. A velocidade de combustão térmica de escória deste sistema é <5%, e a taxa de destruição de elementos nocivos é >99,9999%. As cinzas produzidas pelo tipo de escória de fornalha é necessário para ser solidificados e enterrada a fim de evitar a lixiviação de componentes de metais pesados e as cinzas produzidas pelo tipo de escória de fornalha é difícil de ser lixiviado porque o componente de metais pesados são solidificados no corpo de vidro, de modo que não trará qualquer risco. Além disso, a escória podem ser reutilizados como material de pavimentação após o processo de tratamento SPP.


Equipamento Experimental
O nosso centro de pesquisas e testes de processo está equipada com equipamentos de teste térmico especial, que pode fazer experimentos simulados para os materiais de acordo com diferentes requisitos de processo. Através da medição dos diferentes parâmetros, que estabeleceu uma base sólida para a otimização e o funcionamento de todo o sistema térmico.

 Capacidade de processamento: 50-100kg/forno  

Capacidade de processamento: 5-10 t/dia

Fornecimento de partes separadas e serviço:
Podemos fornecer os seguintes serviços:
L   as medições e fabrico de partes separadas
L on-   line de inspeção e ajuste o status do forno rotativo
   Sistema de controle de equipamentos do ciclo de l