Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Introdução:
A centrífuga vertical é composta com tela diâmetro variando de 700 a 1.000 mm , o corpo do rotor (incluindo a lâmina), transmissão, carroçaria, sistema de lubrificação...
Aplicação:
A centrífuga vertical está apto para material desidratação, geralmente utilizada para o carvão, sal e outros materiais.
Princípio de funcionamento:
Umedecer materiais são alimentados na boca da centrífuga, então são acelerados pelo cone de distribuição de rodado e avançar rapidamente para o espaço entre a tela e o rotor. Com a força centrífuga, as pequenas partículas de material ficar fechada para a superfície da tela, líquidos e parte do tamanho das partículas de menos de 0,5 mm de material passar o material do espaço e a folga do ecrã e, em seguida são jogados para fora da tela, as partículas maiores de materiais logo escorregou na boca de nesting espiral ao longo da lâmina do parafuso com a ação da gravidade e da força centrífuga material fino anexado à superfície da tela são descarregados pelo raspador centrifugar através de uma acção de blade, enquanto o líquido através da tela e materiais finos são atirados para o depósito de água e depois seguiram através do esvaziamento, de modo a obter uma separação sólido-líquido.
Os parâmetros de desempenho técnico:
| Nº de Série |
Nome da peça |
Unidade. |
Valor numérico |
|
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1 |
Tamanho de alimentação |
Mm |
0~25 |
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2 |
A tela de obras de pano |
M2 |
1.88 |
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3 |
Capacidade de movimentação por hora |
T/H |
140~200 |
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4 |
A percentagem de descarga de água do produto |
% |
5~8 |
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5 |
Diâmetro da cabeça de biela da peneira |
Mm |
1200 |
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6 |
A fenda do Filtrador |
Mm |
0.5 |
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Maquinaria eléctrica principal |
Modelo |
Y280S-4-V1 |
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7 |
Power |
Kw |
75 |
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Velocidade de rotação |
R/min |
1480 |
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Lubrifica as máquinas elétricas |
Modelo |
Y90L-4 |
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8 |
Power |
Kw |
1.5 |
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Velocidade de rotação |
R/min |
1400 |
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9 |
Dimensões externas |
Mm |
3160 × 2460 × 2680 |
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10 |
Peso bruto |
Kg |
9121 |
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Instalação e teste:
Se a centrífuga estiver completamente montada na fábrica, o teste deve ser realizado em operações aéreas. Ele deve ser enviado aos usuários na forma da máquina após cabe aos requisitos, os usuários podem diretamente siga as etapas para instalar o equipamento quando recebem a recepção da mesma.
1. Passo de Instalação
1) Verifique se a base do nível de superfície, se ele é desigual, ajustar o coxim de nivelamento. Verifique o tamanho do orifício do pino de aterramento e poros de centro. Verificar se a base de elevação para satisfazer os requisitos.
2) Montar o amortecedor para os orifícios do pino de aterramento, instale a porca primeiro mas não apertados até que a máquina está no lugar certo e depois aperte-sólido.
3) elevar a máquina no lugar, aperte os parafusos de ancoragem, aperte as porcas superiores de pares de antes da medição com o teclado do calibrador de diâmetro, é necessário que o diâmetro de tamanho compacto deve ser aumentada 2~3mm seja o primeiro fixe uma.
2. Etapa de teste
1) verificada antes de itens de teste
A. Todos os parafusos devem ser binário
B. Não há equipamentos que tenham efeitos sobre a operação da máquina.
C. Verifique se a polia pode ser movido com ambas as mãos para que a máquina possa ser girado com flexibilidade com presa e ruído anormal.
D. Verifique a correia pendurada direita.
E. Dentro do Indicador do tanque de óleo devem ser localizados na ranhura entre os limites superior e inferior.
2) A colocação em serviço e o controlo do projecto
Satisfazer os requisitos acima, siga estes passos, e comece a correr no ar durante 8 horas.
A. Abra o motor da bomba de óleo
B. Observar a situação de abastecimento de óleo, verifique se tudo estiver ok, abra o console.
C. Enquanto não houver ruído anormal, operação estável, medir a amplitude das centrífugas no plano horizontal e verifique se ele for menor que 0,3mm.
D. Meça a temperatura do óleo a cada 30 minutos e verifique a temperatura do óleo subir mais não é do que a temperatura ambiental-30ºC.
3) Teste de Carga
Quando todo o funcionamento da máquina trabalhando no ar é normal, então a alimentação gradualmente ao mesmo tempo prestar atenção para o funcionamento do dispositivo, enquanto não há nenhum fenómeno anormal, a capacidade de manipulação pode ser aumentada para150~200t/h a capacidade de manipulação de material desidratados facilmente podem ser maiores, difícil de desidratação a capacidade de manipulação de material pode ser menor. Adicionar material suficiente, pode tomar a medida que os seguintes itens, quando todos os requisitos, o equipamento pode ser colocado em uso.
A. Verificacao de comissionamento e itens de inspeção
B. Capacidade de medição
C. Produtos de medição de umidade
D. Medição composto original, o conteúdo de granulometria inferior a 0,5 mm
E. Medição da força centrífuga sólidos de fluido
F. Medição do consumo de energia
Operação e Manutenção:
1. Funcionamento
1) Pré-verificações de acionamento
A. Verifique se a máquina se no estado completo e os conectores estão soltando.
A máquina e o derramamento de óleo para fora do gasoduto.
C. Movendo a polia, verifique se a máquina é resistir e a situação de tensão da correia.
D. Verificar se o nível de óleo dentro do tanque entre os limites superior e inferior do indicador de óleo e o vazamento de junção do gasoduto são proibidas.
2) Em Andamento
A. Activar o motor da bomba, para observar o fluxo de óleo table.Depois de o fluxo de óleo através de demorar 1 a 2 minutos, e depois accionar o motor principal.
B. Quando a máquina estiver a funcionar na condição normal, começar a alimentar, a capacidade de carga deve ser aumentada gradativamente.
3) Estacionamento
A. Parar a alimentação, obtenha o encerramento do host após 2~3minutos.
B. Desligue o motor principal para baixo depois da metade de um minuto e depois feche o motor da bomba.
2. Manutenção
Centrifugar manutenção normal desempenha um importante papel na prevenção de acidentes e ferimentos em peso dos componentes de link no dispositivo usando o e os sistemas devem ser obrigados a executar.
1) Revestidas a tampa é de fácil uso e desgaste normal, abra a tampa ou observar a situação de abrasão da tampa do orifício de observação, se a abrasão é grave, ele deve ser substituído imediatamente.
2) Distribuição cone é montado na parte superior do corpo do rotor, entrou em contato com material diretamente e de fácil uso e desgaste. Cada vez que você alterar o ecrã e o raspador, preste atenção para verificar a distribuição da espessura da parede cônico restantes, se é demasiado fina, tomar atempadamente de substituição.
3) O ecrã é a parte fundamental da centrífuga, é interdito que não existe nenhum fio, madeira, parafusos e detritos na máquina enquanto ela é utilizada. Por um longo tempo usando, se um pouco a superfície da tela foi danos, ele pode ser reparado por soldagem, mas se a folga na tela é tão grande como 0,75mm de desgaste ou a sério a tela gasta, a tela deve ser substituído. Da mesma forma, se a área de soldagem de reparo de malha é demasiado grande, volte a fazer antes do uso de equilíbrio dinâmico.
4) raspador em espiral, deve ser paga a atenção para ajustar a folga entre a lâmina e a superfície da tela quando ele está trabalhando, geralmente 0.3~1.5mm.Se a folga for muito grande, pode montar as pastilhas de afinação na parte superior do corpo do rotor de baixo para cada teclado adicionais, a diferença diminuiu 0.34mm.Se o ajuste de montagem do assento de todos para a parte inferior, o fosso continua a ser grande, substituir a lâmina. Deve prestar atenção para os pares de contentores enquanto troca o raspador, monte o peso de dois em uma posição simétrica de raspador para manter o equilíbrio do corpo do rotor do desempenho. Após a substituição do raspador, a máquina deve ser conduta e teste o funcionamento na operação de ar. Se a vibração do rotor é muito grande, ela teria de fazer o balanceamento do corpo do rotor.
5)exportar o forro de protecção, materiais obter através do raspador inferior com a influência da força centrífuga, o material é deixada de fora na protecção do forro, e depois cair até que a correia saia da máquina do cone, deve prestar atenção às circunstâncias de desgaste da camisa de proteção do orifício observada quando ele é usado. Quando o dano grave aconteceu, substituir oportuno.
6) O cone de exportação fica na parte inferior da máquina quando o material cai, a superfície interna do cone é frequentemente usado em uso e o forro deve ser verificado regularmente. Se houver algum dano, ele deve ser substituído imediatamente.
7) O diferencial é uma parte de condução da máquina, ela deve estar ciente das condições de lubrificação quando ele é usado. Deve prestar atenção ao facto de o óleo derramado, tabela de fluxo de óleo é o fluxo de óleo e o diferencial do lado da polia e a parte superior do ferro fundido em forma de sino-Departamento de vedação lateral ter vazado óleo. O que não há qualquer ruído anormal no diferencial de trabalho.
8) Sistema de Lubrificação. Deve ser sempre verificada a situação de derramamento de óleo, medidor de pressão e fluxo de óleo folhas. Os filtros de óleo no filtro e o filtrador do tanque de óleo devem ser limpos periodicamente ou substituído. O nível de óleo no tanque de combustível deve estar dentro dos limites superior e inferior mostrada na tabela.
9) Os materiais de limpeza dentro da máquina regularmente, lavando os materiais entre o capô e o excedente do forro com vermelho de água em forma de sino, limpando a aparência das máquinas e os locais de todo o equipamento, verifique se ele está trabalhando em bom estado.
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