Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Fluxo do processo de 2500 Tons/Day Dry Process Cement Plant:
O fluxo do processo principal dessa fábrica de cimento de processo seco 2500t/d é o seguinte:
1. Esmagamento, transporte e armazenamento de calcário.
Primeiro, o calcário é esmagado pelo triturador MB56/75. Quando o tamanho máximo de alimentação não for superior a 1500 mm e o tamanho de descarga não for superior a 75 mm, a capacidade de trituração desta máquina é de 500 a 600 t/h.
Em segundo lugar, o calcário triturado será transportado por correia transportadora para o pátio de pré-homogeneização redondo de Φ80m, cuja capacidade de armazenagem é de 3100t.
Em terceiro lugar, o calcário triturado será pré-homogeneizado e então armazenado neste pátio. Além disso, a capacidade de empilhamento do nosso empilhador é de 800t/h e a capacidade de reclamação do raspador móvel é de 500t/h.
Finalmente, a pedra calcária pré-homogeneizada será enviada para a estação de batching para matérias-primas.
2. Armazenagem, esmagamento e transporte de matérias-primas auxiliares.
O pátio aberto para armazenagem de arenitos tem uma especificação de 60 m × 20 m e uma capacidade de armazenagem de 5100 t. E o pátio de armazenagem aberto para minérios de ferro tem uma especificação de 32 m × 20m, e uma capacidade de armazenagem de 2730 t.
As pinças de demolição PC1609 são utilizadas para esmagar pedras de areia e minérios de ferro. Quando o tamanho da alimentação não for superior a 600 mm e o tamanho da descarga for inferior a 25 mm, a sua capacidade de esmagamento é de 50 a 70 t/h.
As pedras de areia esmagadas e os minérios de ferro serão enviados pelo transportador de correias para o depósito de batching para armazenagem.
O carvão pulverizado será armazenado no depósito de batching para armazenagem através do sistema de auto-descarga.
3. Estação de Batching para matérias-primas.
Na estação de produção de massa, existem quatro depósitos de batching respectivamente para calcário, arenito, minérios de ferro e carvão pulverizado, e suas especificações são φ12 m × 25m, e a capacidade de armazenamento é 2200t, 1600t, 2200t e 770t respectivamente. Dentro desses depósitos, há alimentadores de pesagem usados para medir materiais a serem fornecidos.
4. Trituração das matérias-primas e dos gases residuais em tratamento.
O moinho vertical MLS3626 é utilizado para moer matérias-primas e os gases residuais do pré-aquecedor são aplicados durante a secagem. A capacidade de produção total é de 185 t/h.
A farinha bruta triturada é separada pelo separador de pó fino e depois misturada com pó na torre de condicionamento e equipamento elétrico de proteção ambiental. Por fim, será enviado para o armazém de homogeneização, bem como para armazenamento.
Os gases residuais da fábrica serão tratados de purificação no equipamento elétrico de proteção ambiental antes de serem descarregados para o ar.
5. Homogeneização de farinha crua.
Nosso silo de homogeneização CP tem uma especificação de Φ18m × 50m, e sua capacidade de armazenamento efetiva é 9000t.
6. Calcinação e armazenamento de clínquer.
A especificação de nosso forno de decomposição RF5/2500 isΦ4.0 × 60m, e nosso depósito redondo de 2 - φ18 × 40m tem uma capacidade de armazenamento efetiva de 2 - 10000t. Além disso, o gás de descarga final tem um teor de poeiras inferior a 100 mg/m3, se estiver em condições normais.
7. Armazenagem e transporte de carvão bruto e de carvão pulverizado.
O carvão bruto será armazenado e pré-homogeneizado numa sala de gruas com uma especificação de 21 m × 113 m e uma capacidade de armazenamento de 9300 t. Há dois silos de carvão cru na sala de guindastes, e alimentador de pesagem também pode ser encontrado nessa sala. Um moedor de carvão MPF1713 é usado para moer carvão. Quando a humidade das matérias-primas alimentares não for superior a 10 %, a humidade do carvão pulverizado não é superior a 1 % e o tamanho das partículas da farinha bruta não é superior a 50 mm, a produção de todo o sistema é de 20 t/h.
O carvão pulverizado será enviado para dois silos para armazenagem, e o gás residual purificado será descarregado para a atmosfera. Há também um sistema de medição nesses dois silos.
8. Secagem e transporte de escórias e esmagamento e transporte de Gypsum.
A capacidade de secagem do secador de ourφ2.4 × 18,350m é superior a 30t/h e a área de armazenamento aberta tem uma capacidade de armazenamento de 4000t. Quando o tamanho de alimentação não é superior a 600 mm e o tamanho de descarga não é superior a 25 mm, a produtividade das nossas pinças de percussão PFC-1609 é de 50 a 70 t/h.
9. Trituração, transporte e armazenamento de cimento.
Na estação de cimento, existem quatro salas de batching respectivamente para clínquer, gesso, calcário e escória. E o clínquer tem uma especificação de φ10 m × 22 m e uma capacidade de armazenamento de 2000 t. A especificação de salas de batching de gesso, escória e calcário é de φ8 m × 22m, e sua capacidade de armazenamento é de 800t, 400t e 900t, respectivamente. A capacidade de embalagem da embaladora é de 90 t/h.
Cimento moinho de bola é principalmente usado para moer o clínquer e matérias-primas na indústria de cimento e também pode ser aplicado em metalurgia, química, energia elétrica e outras indústrias para moer todos os tipos de minérios. O moinho de esferas de cimento não só é adequado para moagem por fluxo excessivo, como também é aplicável para moagem cíclica de fluxo fechado juntamente com o colector de pó.
O moinho de esferas de cimento é uma ferramenta eficiente para a moagem de pó fino. O moinho de esferas Cement é usado para moer muitos tipos de meus e outros materiais, ou para selecionar a mina. A moinho de esferas de cimento é amplamente utilizada em materiais de construção, indústria química, etc. existem duas formas de moagem: A via seca e a via húmida. Pode ser dividido em tipo tabular e tipo de fluxo de acordo com diferentes minas de expulsão.
Função do moinho de esferas LYHMC Cement:
1. O moinho cilíndrico adopta o tipo de condução de bordo, de condução ao centro, de condução à borda com accionamento multipontos, etc.; accionado por um motor assíncrono, um redutor e um pinhão e uma engrenagem, bem como por um motor síncrono
ar \ carreto e carreto da embraiagem.
2. Geralmente suportado pelo rolamento de pressão estático-dinâmico em ambas as extremidades. Auto-alinhamento Fuuly closed 120º é usado rolamento oscilante de oscilulação. Também podem ser utilizados rolamentos staic-Dynamic deslizantes simples ou duplos. O casquilho é feito por máquina NC.
3 . A engrenagem aberta grande é projetada usando o padrão AGMA, equipada com carcaça de engrenagem vedada de maneira confiável e sistema de lubrificação por pulverização automática.
O invólucro é parte essencial de um moinho. Efectuar uma análise de elementos finitos com o computador para assegurar o funcionamento fiável;
4 . O reservatório é soldado automaticamente, inspeccionado por ultra-sons, totalmente aplanado e maquinado por grandes ferramentas especiais de máquinas numa única máquina; existe uma vedação especial nas peças de ligação estática-dinâmica, canal como alimentador e descarga, munhão, etc., para evitar fugas de óleo e lamas;
5 . O forro é de material resistente ao desgaste, louco pela nossa empresa, que tem sido especialmente Tratado termicamente, com alta dureza e longa vida de serviço. Também podem ser utilizadas outras peças fundidas ou camisas de borracha resistentes ao desgaste;
6. Há um accionamento de velocidade lenta para moinho médio e grande;
7. A estação de lubrificação de alta e baixa pressão está equipada para um moinho médio e grande;
8. O sistema de controlo e protecção é controlado por vantagens técnicas do PLC
1. Alta capacidade e baixo consumo: A capacidade da supermicro-fábrica da série SCM, comparada com a da fábrica de jacto e da fábrica de mistura, foi melhorada em 40 % com a mesma fineza final e potência eléctrica.
2. Elevada finura e flexibilidade de ajuste: A finura final pode ser ajustada de 325 malhas a 2500 malhas de acordo com as exigências, e a finura pode atingir D97 ≤ 5um.
3. Segurança confiável: Não há rolamento de rolos nem parafuso na câmara do moinho, portanto, o rolamento e os elementos de vedação não se desgastam facilmente e os parafusos não se soltam para causar danos ao equipamento.
4. Limpo e ecológico: Equipado com filtro de impulsos e absorvedor de som, o moinho atinge o padrão ecológico do nosso país e reduz significativamente o pó e o ruído.
Cimento Ball Mill princípio de funcionamento
Cimento Ball Mill característica principal e princípio de funcionamento
2.1 Cement Ball Mill Main feature
Esta fábrica é acionada pelo centro , que adota o suporte do rolamento deslizante, novas placas deflectoras de combinação de tipo e grade de descarga , para aumentar a eficiência de esmagamento, esmerilhamento e triagem. 2.2
Princípio de funcionamento
O material é introduzido no caixote do lixo rugoso através do dispositivo de alimentação ; em seguida, esmagado sob o impacto e a moagem do agente de trituração ( esfera de aço com diâmetro mais longo), e o material mais fino entra no caixote do lixo fino através de placas deflectoras de dupla camada e outro material que não possa entrar no caixote do lixo fino continuará a ser esmagado no caixote do lixo áspero; o material que entra em lixeira fina implicará maior impacto e moagem de pequenos agentes de moagem , e os produtos acabados que satisfaçam o grau de fineza entrarão em dispositivo de descarga e serão descarregados da fábrica
3. Introdução à estrutura
O moinho é constituído principalmente por um dispositivo de alimentação, um rolamento deslizante, uma peça rotativa, um dispositivo de descarga e um dispositivo de lubrificação do rolamento deslizante. 3.1 dispositivo de alimentação
Moinho de bola de cimento | parâmetros técnicos
NÃO |
Modelo (m) | capacidade de produção t/h | Velocidade r/min | Alimente em tamanho mm |
carga média t | Volume efetivo | Motor principal | Tamanho | Peso (T) | |||
| Potência kw | Tensão V | L | W | H | ||||||||
| 1 | Φ2.2 × 6.5 | 13-14 | 22 | < 25 | 31 | 21.4 | 380 | 6000 | 12385 | 5390 | 4210 | 53 |
| 2 | Φ2.2 × 11 | 15-16 | 21 | < 25 | 50 | 36 | 630 | 6000 | 21559 | 4540 | 3520 | 109 |
| 3 | Φ2.2 × 13 | 16-18 | 21.5 | < 25 | 60 | 43 | 630 | 6000 | 26079 | 4540 | 3520 | 114.2 |
| 4 | Φ2.4 × 8 | 15 | 20.8 | < 25 | 45 | 30 | 560 | 6000 | 17215 | 5564 | 4540 | 82.53 |
| 5 | Φ2.4 × 13 | 20-23 | 19 | < 25 | 65 | 51.7 | 800 | 6000 | 27580 | 4540 | 3620 | 138 |
| 6 | Φ2.6 × 13 | 30-32 | 19.6 | < 25 | 80 | 60 | 1000 | 6000 | 20883 | 7740 | 5670 | 144.5 |
| 7 | Φ3 × 9 | 28-32 | 17.8 | < 25 | 70-80 | 55 | 1000 | 6000 | 23568 | 4760 | 3670 | 138.7 |
| 8 | Φ3 × 11 | 36-40 | 18.9 | < 25 | 100 | 69 | 1250 | 6000 | 27610 | 5720 | 4080 | 181.9 |
| 9 | Φ3 × 11 | 36 | 17.69 | < 25 | 100 | 69 | 1250 | 6000 | 24567 | 7510 | 5968 | 156.5 |
| 10 | Φ3.2 × 11 | 40-45 | 17.4 | < 15 | 90-100 | 78 | 1250 | 6000 | 28000 | 5720 | 3672 | 180 |
| 11 | Φ3.5 × 9.5 | 40 | 18 | < 20 | 115 | 76.4 | 1400 | 6000 | 29717 | 5250 | 5000 | 194.4 |
| 12 | Φ3.5 × 11 | 45 | 17.2 | < 15 | 116 | 78.5 | 1600 | 6000 | 28454 | 5350 | 5600 | 271.64 |
| 13 | Φ3.6 × 8.5 | 60 | 16.5 | < 20 | 102 | 86 | 2500 | 6000 | 19693 | 4141 | 5404.5 | 233.3 * |
| 14 | Φ3.8 × 9 | 70-80 | 16.5 | < 20 | 130 | 94 | 2000 | 6000 | 28521 | 5550 | 5600 | 255.2 |
| 15 | Φ3.8 × 12.5 | 55 | 16.4 | < 25 | 167 | 123.5 | 2500 | 6000 | 17419 | 10745 | 8204 | 301.4 |
| 16 | Φ3.8 × 13 | 60 | 16.3 | < 25 | 173 | 128 | 2500 | 6000 | 19693 * | 4141 * | 5404.5 | 223.3 * |
| 17 | Φ4.2 × 11 | 120 | 15.75 | 80 3 ≤% de aprovação | 182 | 134.5 | 2800 | 18500 | 4400 | 6500 | 256** | |
| 18 | Φ4.2 × 11.5 | 130 | 15.99 | 80 3 ≤% de aprovação | 199 | 138 | 2800 | 10000 | 18002 | 8962 | 7520 | 219** |
| 19 | Φ4.2 × 11.5 | 130 | 16 | 80 3 ≤% de aprovação | 199 | 138 | 2800 | 17259 | 4960 | 5600 | 220** | |
| 20 | Φ4.2 × 12.5 | 85 | 16 | ≤ 25 90% | 210 | 151 | 3150 | 18400 | 4960 | 8640 | 251** | |
| 21 | Φ4.2 × 12.5 | 145 | 16 | ≤ 3 80% | 210 | 151 | 3150 | 18400 | 4960 | 8640 | 242** | |
| 22 | Φ4.2 × 13 | 75 | 15.6 | ≤ 25 90% | 209 | 157 | 3150 | 174450 | 4880 | 8000 | 255** | |
| 23 | Φ4.2 × 13 | 150 | 15.6 | ≤ 3 80% | 209 | 157 | 3150 | 17445 | 4880 | 8000 | 256** | |
| 24 | Φ4.2 × 13.5 | 80-85 | 15.8 | ≤ 25 90% | 230 | 164 | 3550 | 17744 | 6700 | 6010 | 256** | |
| 25 | Φ4.2 × 14 | 95 | 15.6 | ≤ 25 90% | 252 | 169 | 3550 | 19055 | 20490 | 23200 | 220** | |
| 26 | Φ4.2 × 14.5 | 95 | 15.8 | ≤ 25 80% | 250 | 178 | 4000 | 5050 | 6700 | 11054 | 278** | |
| 27 | Φ4.6 × 14 | 95-110 | 15 | 285 | 185 | 4200 | 6000 | 23200 | 11054 | 6370 | 310** | |
A ZTIC Heavy Industries é a sua parceira de negócios no mercado de peças de pós-venda.
ZTIC capaz de fornecer:
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