Método de seleção de elenco: | Fundição Especial |
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Fundição forma material: | Steel |
Fundição de metal: | Aço Fundido |
Fundição Formulário contagem de uso: | Permanente |
Tratamento De Superfície: | Polimento |
A rugosidade superficial: | Ra3.2 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
- sistema de qualidade ISO 9001;
- produto operacional seguro;
- competência profissional de fundição;
- requisitos completos
Panela de escória de fundição (panela de escória de metalurgia)
Característica:
Material: Aço, autofusão de acordo com a norma: ASTM, EN, DIN, ISO, JIS, GB, etc;
Fundição de moldes de areia: Fundição de aço, através de areia ligada à siliação de sódio e/ou areia de resina;
Padrão: Novo molde de madeira natural;
Exame não destrutivo:
- detecção visual;
- Teste ultra-sónico;
- inspecção por partículas magnéticas;
Inspecção de qualidade:
- análise química;
- desempenho mecânico;
- Relatório de dimensão;
Tolerância à fundição: Salvo indicação em contrário ASTM, EN, DIN, ISO, JIS, GB
Tolerância de maquinação: Salvo disposição em contrário, de acordo com o requisito dwg.;
Parâmetro do produto:
Material: DIN 17182 GS-16Mn5 1.1131 |
Cubage do fato: 22 CBM |
WT.: 10 -100 t |
Aplicação do produto: Panela de escória em trabalhos de aço.
É um grupo industrial moderno da China especializado na produção de placas pesadas
em aço carbono de baixa liga. Organizadas como obras totalmente integradas, as principais instalações de produção
Incluir fábrica de coque, altos-fornos, aciaria de oxigênio - equipada com conversores BOF, secundário
metalurgia, desgaseificação a vácuo, fundição contínua e lingotes e moinhos de placas.
Complementar ao negócio principal, uma unidade de fabricação "down-stream" está disponível como uma filial do
Fabrico pesado: Centra-se principalmente no fornecimento de escórias de aço fundido (GS)
em todos os lugares, a ênfase é colocada em grandes baldes na capacidade até 45 m³
(1.575 pés cúbicos).
A perícia da CITIC surge do seu privilégio de ser tanto o utilizador como o fabricante de escórias
panelas. A experiência extensiva ganha em projetar e em slag-potes da engenharia é baseada primeiramente no
panelas operando na própria planta de aço e em segundo lugar aproximadamente 3.000 artigos produzidos sobre os 40 últimos anos
também em cooperação com fabricantes de transportadores de panela de escória e. prestadores de serviços para a metalurgia
indústrias.
As panelas de escória de Dillinger estão operando em todo o mundo onde são ferramentas verconfiáveis necessária para a eliminação de
escórias fundidas ou sólidas resultantes de processos metalúrgicos ou químicos.
Divisão de fabrico pesado
Definição do produto
O produto aqui coberto é um dispositivo de sustentação de carga cuja sola finalidade é coletar escórias fundidas ou sólidas
gerada durante processos metalúrgicos ou químicos, para mantê-la durante o transporte e deposi-la em um
local de eliminação.
As panelas de escória são artigos cruciais porque são parte de um equipamento de elevação e, por conseguinte, ser submetido em termos de
engenharia de design mecânico e manuseamento dos regulamentos nacionais de segurança da o estado onde estão
supostamente a ser operado. A concepção das escórias de Dillinger destinadas a ser utilizadas na Europa
A Comunidade cumpre os requisitos da Directiva europeia relativa às máquinas 2006/42/CE: Todas as escórias são
Fornecido com a marcação CE de conformidade.
Material
As panelas são feitas a partir do DICAST de aço fundido, designação comercial de propriedade da CITIC para
Peças vazadas: Este material é semelhante aos aços A27/A 27M grau 65-35: Abril de 2003, BS 3100 A1/A2:
Janeiro de 1991 ou GS 20Mn5 de acordo com a norma DIN 17182: Maio de 1992. O DICAST é um aço completamente morto, desgaseificado a vácuo
e processado para uma estrutura de tamanho de grão fino com propriedades melhoradas tanto em dureza como em alongamento.
Composição química verificada no produto
Elementos C si Mn P S
Necessário ≤ 0.23% ≤ 0.55% ≤ 1.65% ≤ 0.025% ≤ 0.025%
Típico 0.17% 0.40% 1.45% 0.015% 0.002%
As propriedades mecânicas verificadas à temperatura ambiente na condição de entrega, ou seja, após a conclusão do
o tratamento térmico de qualidade dos blocos de teste cilíndricos fundidos (60 mm x 250 mm) disponível em
Cada panela de escória: Tanto a preparação da amostra como os ensaios estão em conformidade com a norma ASTM A 370-96.
Propriedades Rm Reh
A KCV (média de 3 amostras/indivíduo) Necessário ≥ 450 MPa ≥ 240 MPa ≥ 20% ≥ 55 J/ 39 J
Típica 490 MPa 280 MPa 30% 120 J/ 85 J
Condição de entrega: Normalizada
Nota relativa à selecção de material: Devido a vantagens óbvias em termos de vida de serviço e manutenção
eficiência de custos, o aço fundido tem vindo a tornar-se mais significativo na construção de panela de escória ao longo da última
anos versus ambos os materiais, ferro fundido esferoidal e grafite lamelar. Em contraste com outros
materiais, o aço fundido oferece excelentes possibilidades de reparação, uma vez que é adequado para soldadura.
Fabrico
Com excepção do fornecimento de peças forjadas para trunnions e da engenharia do padrão, todas as operações posteriores
são levadas a cabo na fábrica de fundição interna.
Molde
as peças fundidas são fabricadas de forma semelhante à do trabalhador, conforme necessário Em conformidade com a norma DIN EN da China
1599-1: Agosto de 1997, que regula as condições de entrega das peças fundidas. O friso é transportado individualmente
no interior de um balão modular, utilizando uma preparação de areia baseada na colagem de resina.
Trunnions
os trunnions - quando algum - são preferivelmente o molde-dentro: são como regra fabricada a partir do aço
Material S355 J2G3 segundo a norma DIN EN 10250-2: Dezembro de 1999 e forjado de acordo com a norma DIN 7527 de Fevereiro de 1975.
Também podem ser fornecidos trunions fundidos ou instalados a quente.
Derretimento
A fusão é efectuada na fábrica de aço-oxigénio (2 conversores BOF de 180 t); a capacidade de carga
permite um processo contínuo de despejo de fundo cuja velocidade é permanentemente controlada. O metal
a análise é verificada utilizando um espectrógrafo ligado ao computador.
Divisão de fabrico pesado
Tratamento térmico
cada panela é submetida a um tratamento térmico de qualidade combinada (recozimento) ambos para refinamento de grão e.
para aliviar o stress, ou seja:
- aquecimento a uma temperatura superior a AR3, austenitizando a cerca de 915 ° C e refrigeração controlada no forno
- exploração intermédia a 600 ° C - 630 ° C e conclusão de Arrefecimento no forno até 300 ° C
Titulação e penso
A superfície interior é processada adequada à finalidade, de modo a que a superfície descontinuidades - o que pode causar
alguns emperrando da escória - são removidos extensivamente. Além disso, as peças fundidas são descalcificada por decapagem e o exterior é adicionalmente revestido para transporte.
A qualidade da superfície resulta da prática abrangente do fabricante qualificado pelo
Requisitos do MSS SP-55-1996 (método visual de avaliação de irregularidades superficiais).
Garantia de qualidade
O percurso de fabrico é regido pelas disposições do sistema de qualidade implementado ISO 9001:2000.
A documentação padrão garante a rastreabilidade total de cada passo do processo:
Certificados de ensaio do fabricante, em conformidade com a norma DIN EN 10.204 § 3.1, incluindo a composição química,
propriedades mecânicas e ensaios não destrutivos;
Verificação dimensional suportada por um esboço "conforme construído";
Registo do tratamento térmico de qualidade;
Documentação exigida pela Directiva máquinas 2006/42/CE (quando aplicável).
Design
As panelas de escória podem ser fabricadas de acordo com um conceito bem-experimentado e provado fornecido por
o comissário ou ser personalizado de acordo com os requisitos específicos daí resultantes do operacional
ambiente. A gama do design disponível chega dos baldes convencionais aos mais avançados.
As panelas de escória estão usando produtos expostos a ambos mecânicos e tensões térmicas alternadas a extensão de
depende das condições de serviço. Um design preciso visa minimizar o impedimento do funcionamento
ambiente na vida de serviço: no entanto, permanece sempre um compromisso tendo em consideração ambos
aspectos físicos e econômicos, resultando em uma variedade de formas adaptadas às operações do local.
Um banco de dados abrangente resultante das experiências anteriores combinadas com um software adequado
Implementar a análise de elementos finitos serve a otimização de design individual.
Filosofia de serviço
A estratégia de marketing do LYHMC é desfrutar do direto contacto com os operadores de panela de escória
e estabelecer uma relação de longo prazo para o lucro mútuo.
As panelas de escória são mais do que apenas produtos descartáveis: Nós esforçamo-nos para propor opções em termos do projeto
engenharia para aproveitar nossa dupla experiência como fabricante e usuário, sempre visando o
optimização da vida de serviço.
Habilidade com panelas de escória
Mais informações sobre o programa de entrega, bem como conselhos úteis sobre o produto, design, material e
a aplicação é fornecida pela equipa de assistência ao cliente do departamento de fundição: irá apoiá-lo
ativamente em ajudá-lo a elaborar a solução certa.
AS INDÚSTRIAS LUOYANG ZHONGTAI podem fornecer:
1. PEÇAS SOBRESSALENTES DE ENGENHARIA - CONCEPÇÃO E FABRICO
2. AÇO DE GRANDE VOLUME E FUNDIÇÃO DE FERRO FOUNDARIES
3. ENORME CAPACIDADE DE LOJA DE MÁQUINAS
4. PROGRAMAS DE FORMAÇÃO
5. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
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OS engenheiros de Serviço de Campo DA LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES são treinados especificamente nos produtos do grupo DE marcas LUOYANG ZHONGTAI, mas são capazes de realizar a manutenção de outras marcas OEM.
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depósito de 30% quando assinado contrato. Pagamento total pago antes do envio.
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