Máquina de flutuação Gold Ore e máquina de flutuação SF
Certificações
Máquina de flutuação
A máquina de flutuação da série é utilizada principalmente para curativo com menos de 0,5 mm de cal de carvão, bem como para metais não ferrosos, metais raros, metais pretos e minerais de partículas não metálicas. O produto da série tem vantagens de estrutura compacta, peso reduzido, distribuição uniforme de bolhas, grande capacidade de manuseamento, fluxo de processo flexível, funcionamento conveniente e fiável, etc.
Capacidade de fornecimento: 150 conjuntos/conjuntos por mês
Capacidade de produção: 0.18-7 (m3/min)
Garantia: 12 meses
Característica: Dimensões reduzidas, manutenção fácil, poupança de energia
Descrição geral da máquina de flutuação
Esta máquina de flutuação é adequada para separar metais não ferrosos e ferrosos, bem como metais não ferrosos, tais como fluorite e talco.
Esta máquina funciona pela correia triangular do motor eléctrico que acciona o impulsor para rodar, produzindo um efeito centrífugo que irá formar pressão negativa e, por um lado, absorverá ar suficiente para se misturar com a polpa, e, por outro lado, misturará a polpa para misturar com os reagentes, e ao mesmo tempo refinará a espuma para colar os minerais na espuma e flutuará na superfície da polpa para se tornar espuma de mineralização. Os trabalhadores podem ajustar a altura do flashboard e controlar o nível de líquido para descartar a espuma útil.
Antes de ligar a máquina, verifique primeiro os parafusos de todas as peças sobresselentes e antes de parar a máquina, rode manualmente a roda para evitar que o depósito de sedimentos aumente a carga do motor eléctrico. Durante o processo de trabalho, ajuste cuidadosamente a altura do flashboard para manter a estabilidade do nível de líquido, de modo que as bolhas mineralizadas na superfície líquida da bomba possam ser raspadas ao torno em tempo hábil. Um determinado espaço deve ser mantido entre o impulsor e o estator, e quando o impulsor é abradado, ele deve ser trocado oportunamente e o rolamento dentro da bomba deve ser mantido a cada três meses.
As peças de desgaste rápido: Impulsor e estator.
Nossa empresa é especializada na produção de um conjunto completo de equipamentos de beneficiação de minério que podem processar 3-1000 toneladas de materiais por dia, e cooperamos com o instituto de pesquisa de mineração, para que possamos fornecer-lhe tecnologia científica e confiável de cobertura de minério e fluxo de produção, como o fluxo de beneficiação de minério de ouro e fluxo de separação de pó concentrado de ferro e o preço da fábrica de bolas, máquina de flutuação e separador magnético é razoável e o mais competitivo.
Características de desempenho da máquina de flutuação
A estrutura da máquina de flutuação: Esta máquina é composta principalmente por rampa de polpa, dispositivo de mistura, sistema de carga de ar, dispositivo de descarga de bolhas mineralizada e motor eléctrico.
(1) rampa de celulose: Tem boca de alimentação de celulose e dispositivo de porta usado para ajustar o nível de líquido e é composto principalmente por composto pelo corpo da calha que é derretido pela placa de aço e pelo bico derretimento da placa de aço e haste de aço.
(2) dispositivo de mistura: É utilizado principalmente para misturar a polpa, de modo a evitar que a areia mineral se deposite na rampa, sendo composta principalmente pela roda de correia, impulsor, eixo vertical e impulsor feito de borracha antiabrasão.
(3) sistema de carga de ar: É composto principalmente pelo tubo de ar de entrada. Quando o impulsor gira, produzirá pressão negativa dentro da câmara do impulsor para absorver ar através da linha da bomba oca e dispersar a polpa para formar um grupo de bolhas. Este tipo de polpa com grande quantidade de bolhas será lançado ao estator rapidamente pela força rotativa do impulsor e mineraliza ainda mais as bolhas na polpa, e o movimento rotativo que se destina a eliminar o fluxo de polpa na célula de flutuação irá causar uma grande quantidade de microvesícula e fornecer as condições necessárias para o processo de flutuação.
(4) dispositivo de descarga de espuma mineralizada: Este dispositivo é utilizado principalmente para escarpar a espuma flutuante na célula e é composto principalmente pelo redutor accionado pelo motor eléctrico e pelo raspador accionado pelo redutor.
Princípio de funcionamento da máquina de flutuação
Misture as rochas esmagadas com água e o reagente necessário na rampa de mistura e injecte-as na rampa de polpa. Levar ar para a polpa para formar grandes quantidades de bolhas, E algumas partículas minerais que são difíceis de obter úmido em água e que são geralmente chamadas de partículas minerais hidrofóbicas vão colar nas bolhas e flutuar com as bolhas para a superfície da polpa para formar uma camada de bolha mineralizada, e algumas outras partículas minerais que são fáceis de obter úmido em água e que são chamadas de partículas minerais hidrofílicas não se colam nas bolhas, mas permanecem na polpa para descarregar as bolhas mineralizadas contendo minerais específicos, completando assim o processo de separação.
Parâmetros do produto
Dados técnicos da máquina de flutuação SF:
Modelo |
SF0.37 |
SF0.7 |
SF1.2 |
SF2.8 |
SF4 |
SF8 |
Capacidade da calha (m³) |
0.37 |
0.7 |
1.2 |
2.8 |
4 |
8 |
Diâmetro do impulsor (mm) |
300 |
350 |
450 |
550 |
650 |
T60 |
Capacidade de produção ( m³/min) |
0.2-0.4 |
0.3-0.9 |
0.6-1.2 |
1.5-3.5 |
0.5-4 |
4-8 |
Velocidade de rotação do impulsor (r/min) |
352 |
400 |
312 |
268 |
238 |
191 |
Motor |
Modelo |
Y90L-4 |
Y100L2-4 |
Y132M2-6 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
Y250M-8 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90L-4 |
Y100L-6 |
Potência (kw) |
1.5 |
3 |
5.5 |
11 |
15 |
30 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
Dimensões (mm) |
700 × 700 × 750 |
900 × 820 × 950 |
1100 × 1100 × 1100 |
1700 × 1600 × 1150 |
1850 × 2050 × 1200 |
2200 × 2900 × 1400 |
Peso de monoceira (kg) |
468 |
600 |
1373 |
2338 |
2660 |
4486 |
Máquina de flutuação XJM
Modelo |
XJM-1 |
XJM-2 |
XJM-3 |
XJM-4 |
XJM-8 |
XJM-16 |
XJM-24 |
XJM-38 |
| Dimensões da rampa |
Comprimento (mm) |
1000 |
1300 |
1600 |
1800 |
2200 |
2800 |
3100 |
3600 |
| Largura (mm) |
1000 |
1300 |
1600 |
1800 |
2200 |
2800 |
3100 |
3600 |
| Altura (mm) |
1100 |
1250 |
1400 |
1500 |
1950 |
2400 |
10819 |
3400 |
| Peso único efectivo (kg) |
1154 |
1659 |
2259 |
2669 |
3868 |
6520 |
8000 |
16790 |
| Cubagem efectiva (m³) |
1 |
2 |
3 |
4 |
8 |
16 |
24 |
38 |
| Capacidade de produção (calculada pelo volume de lamas) ( m³/min) |
0.2-1 |
0.4-2 |
0.6-3 |
1.2-4 |
3-8 |
4-16 |
4-24 |
10-38 |
| Motor do veio principal |
Modelo |
Y132M2-6 |
Y160M-6 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
Y200L2-6 |
Y280S-8 |
Y280S-8 |
Y280S-6 |
| Potência (kw) |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
22 |
37 |
37 |
45 |
| Impulsor |
| Velocidade de rotação (r/min) |
960 |
970 |
970 |
970 |
970 |
740 |
740 |
980 |
| Diâmetro (mm) |
400 |
460 |
540 |
620 |
720 |
860 |
950 |
- |
| Altura (mm) |
155 |
175 |
207 |
247 |
321 |
349 |
- |
- |
| Velocidade de rotação (r/min) |
358 |
331 |
266 |
215 |
185 |
160 |
153 |
- |
| Velocidade circular (m/s) |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7 |
6.97 |
7.6 |
7.6 |
7.4 |
| Motor de placa de loam |
Modelo |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
| Potência (kw) |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
| Velocidade de rotação (r/min) |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
| Placa de loam |
Velocidade de rotação (r/min) |
18 |
18 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
| Diâmetro (mm) |
500 |
500 |
580 |
600 |
600 |
700 |
700 |
700 |
| Pressão do vento do ventilador (kpa) |
≥ 12.6 |
≥ 14.7 |
≥ 19.8 |
≥ 19.8 |
≥ 21.6 |
≥ 25.5 |
≥ 30.4 |
≥ 34.3 |
Perfil da empresa
Fornecedor Auditado 
