• Equipamento de giras em aço grande personalizado abaixo de 150 t.
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Favoritos

Equipamento de giras em aço grande personalizado abaixo de 150 t.

After-sales Service: Twenty Four Online
Warranty: a Year
Material: Ferro
Blades: 5-200t Casting Roller
Certificação: ISO9001: 2000, CE
peças fundidas de aço: abaixo de 150 t por peça

Contatar Fornecedor

Membro de Ouro Desde 2015

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Empresa Comercial
  • Visão Geral
  • descrição do Produto
  • Perfil da empresa
  • Nossas vantagens
  • Certificações
  • Serviço pós-venda
  • PERGUNTAS FREQUENTES
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
Custom
forjados em aço
abaixo de 60 t por peça
normas
din, jis, astm, uni, jb, iso, etc.
certificado
ccs, zy, abs, gl, nk, bv, dnv e lr
Pacote de Transporte
Simple Package
Especificação
custom
Marca Registrada
ZTIC
Origem
Luoyang, Henan
Capacidade de Produção
2000PCS/Year

Descrição de Produto

 Equipamento de giras em aço grande personalizado abaixo de 150 t.
descrição do Produto

A ZTIC é o maior centro de fundição e forja da China central-sul.
O equipamento de fundição inclui:

fornos de arco elétricos 80t, 50t e 40t
2 fornos de refinação de ladle LF de 150 t e 60 t.
fornos de refinação 150t e 60t VD/VOD
Unidade de desgaseificação de circulação por vácuo R-H para aço líquido

Podemos deitar 900 t de aço líquido de uma só vez com a nossa maior fundição até à data, sendo 600 t.
Produzimos cerca de 70.000 t de aço líquido de alta qualidade por ano.
Custom Large Steel Casting Girh Gear Below 150t 

A ZTIC pode produzir mais de 260 aços de alta qualidade, tais como:

Aço carbono
Aço de liga estrutural
Aço estrutural
Aço refratário
Aço inoxidável (para fins especiais)

Os pesos de fundição máximos:

Aço carbono
600 t
Ferro cinzento 30t
Ferro de grafite esferoidal 20 t
Não ferroso 2,5t

A ZTIC é o centro de forja no centro-sul da China.
A ZTIC detém uma posição de liderança no mercado de forja e podemos lidar com um forjamento de peça única com um peso de 400 t (máx.) e também podemos enrolar anéis de diferentes propriedades seccionais, feitos de:

Aço carbono, liga de aço, liga de alta temperatura
Ligas não ferrosas, como ligas de cobre, ligas de alumínio e ligas de titânio.

O diâmetro máximo de forja enrolada é de 5,5m e a peça mais pesada pode pesar 10t.

O nosso equipamento de forjamento inclui:
18500 t de pressão hidráulica
pressão hidráulica de 8400 t.
pressão hidráulica de 1600 t.
3150t de pressão hidráulica
Ø5m moinho de anéis de alta precisão (WAGNER, Alemanha)
A ZTIC produz grandes redutores, grandes peças fundidas e forjadas e outros produtos para todas as indústrias.
 
Redutores de engrenagem grandes
Grandes redutores são amplamente utilizados na mineração, construção, metalúrgica, energia & petróleo e indústrias químicas, etc. desses, os redutores para a mina de guindaste ocupam 85% do mercado chinês, e os redutores para a construção de materiais e a prensa de açúcar têm mais de 40% e 50% do mercado, respectivamente. A engrenagem aberta grande com um diâmetro de 11.72m é a maior na China.
 
Fundição grande e forjamentos
A produção das maiores peças fundidas pela empresa, tais como:
Racks
Engrenagens
Pneus
Rolos de suporte
Tampa final
Suportes de hélice para navios
Buzinas
Anéis de rolamento grandes
Grandes forjados
Rotor do alternador da turbina de alta potência
Veio do guincho grande
Rolos
Peças forjadas para navios
Recipiente de pressão
Todos eles são dominantes no mercado local e foram vendidos no estrangeiro.
 processo de fabrico de equipamento
No processo processamento  
meça
processamento  
equipamento
programa   de testes equipamento de inspecção  



1



prepare-se
1. Material: Aço fundido de alta qualidade
2. Formular um processo de fundição razoável e assegurar a qualidade da fundição através de simulação informática da solidificação
3. Formular um processo de fundição razoável para assegurar a composição química da fundição
4. Formular um processo de tratamento térmico razoável para garantir
Verifique as propriedades mecânicas da peça fundida
 
     



2



modelagem
1. Controlar rigorosamente a qualidade da areia do tipo (carote), assegurar a resistência e o controlo da água
2. Lixamento de areia, polimento de superfície inclinado, pincel duas vezes
3. Coloque o riser antigotejamento e o ferro frio de acordo com os requisitos do processo
4. Limpe e coza conforme necessário
cavidade
 



misturador de areia  


Verifique a qualidade da areia do tipo (núcleo) e da superfície
2. Verifique o tamanho da cavidade
Verifique o tempo de cozedura
 
 







3






Fundição de fundição
1. Escolha ferro gusa S.P baixo, aço de sucata, materiais auxiliares e liga de forno de acordo com o processo
2. De acordo com a fundição de processos especiais, fabricar aço
Os elementos perigosos S.P cumprem as normas de controlo interno
3. O aço fundido acabado é Tratado com árgon que sopra na panela e a desgaseificação de circulação por vácuo R-H, de modo a tornar a composição do aço fundido uniforme, a redução do oxigénio nocivo (H,o), a temperatura uniforme, a aumentar a fluidez do aço fundido, de forma a garantir um bom reabastecimento de líquido da fundição e evitar que a fundição tenha porosidade e outros defeitos
Controle rigorosamente a temperatura de fundição e a velocidade de fundição de acordo com o disposições
  1.  





forno de 50 t.
Equipamento de desgaseificação de circulação por vácuo R-h para dispositivo de sopro de árgon de panela
 
1. Os materiais do forno devem satisfazer os requisitos tecnológicos
2. Controle a temperatura de alimentação, a quantidade de alimentação, o tempo de ebulição puro, a temperatura do aço
3. O espectrómetro de leitura directa é utilizado para detectar rapidamente a composição química em frente do forno, de modo a assegurar que o equipamento se encontra no melhor estado durante o processo de fusão e que a composição química do produto acabado satisfaz os requisitos durante o despejo
4. Verificar os parâmetros de sopro de árgon e tratamento de vácuo R-H.
5. Verificar a temperatura de arranque e
Tempo de despejo
 







Espectrómetro de leitura directa
O equipamento físico e químico
 



4


Limpeza e tratamento térmico
1. O tempo de conservação do calor interno do molde de fundição não deve ser inferior às exigências do processo
2. A queda de areia, a explosão de granalha, o corte e a descarga de alimentadores cumprem os requisitos tecnológicos
3. Efectuar rigorosamente o tratamento térmico em branco
Para garantir a uniformidade da temperatura do forno e refinar o estrutura original da fundição
 

50t
Máquina de areia para queda inerte e.
 8.5 × 12 m.
Forno de tratamento térmico
 
1. Verificar o registo da temperatura do forno
2. A amostra é tratada termicamente com a fundição no mesmo forno e as propriedades mecânicas são enviadas para verificação imediata
3. Verificar a qualidade da superfície do branco
Quantidade, dimensão geométrica e valor de maquinação
 



O equipamento físico e químico

5
 maquinação irregular 1. Reserva-se o subsídio para a maquinação em bruto, em conformidade com as disposições tecnológicas
Tratamento do envelhecimento artificial
 
Torno vertical
8.5 × 12 m.
Forno de tratamento térmico
 
Verifique o tamanho
Inspeção visual quanto a defeitos na inspeção ultrassónica
 


Ultra-sónico  
Teste
Perfil da empresa

Custom Large Steel Casting Girh Gear Below 150t

Nossas vantagens


Custom Large Steel Casting Girh Gear Below 150t

Certificações

Custom Large Steel Casting Girh Gear Below 150tCustom Large Steel Casting Girh Gear Below 150tCustom Large Steel Casting Girh Gear Below 150t

Serviço pós-venda

 

AS INDÚSTRIAS LUOYANG ZHONGTAI podem fornecer:

1. PEÇAS SOBRESSALENTES DE ENGENHARIA - CONCEPÇÃO E FABRICO

2. AÇO DE GRANDE VOLUME E FUNDIÇÃO DE FERRO FOUNDARIES

3. ENORME CAPACIDADE DE LOJA DE MÁQUINAS

4. PROGRAMAS DE FORMAÇÃO

5. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

6. SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO PRÉ-VITIVO

7. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO ABRANGENTES

OS engenheiros de Serviço de Campo DA LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES são treinados especificamente nos produtos do grupo DE marcas LUOYANG ZHONGTAI, mas são capazes de realizar o serviço de outras marcas OEM.

Os nossos técnicos estão equipados com o equipamento de diagnóstico tecnológico mais avançado disponível para resolver problemas com o seu equipamento, de forma a otimizar o desempenho e minimizar o tempo de espera.

AS INDÚSTRIAS LUOYANG ZHONGTAI também têm uma grande capacidade de fornecer tudo o que você consumível e necessidades de peças sobressalentes elétricas/mecânicas.

PERGUNTAS FREQUENTES

P: Por que acreditamos na luoyang zhongtai Industries co., ltd:

R: 1. Mais de 30 anos de experiência.

   2. Somos o principal fornecedor profissional de máquinas de exploração mineira, máquinas de construção, máquinas de fundição e peças forjadas.

   3. Todos os produtos alcançaram o certificado de gerenciamento de qualidade ISO9901:2000 e certificados RoHS CE.

 

P: Tempo de entrega:

A: tempo de espera das peças de 1 a 2 meses, máquinas de 2 a 3 meses.

 

P: Condições de pagamento

A: Aceitar tipo de pagamento: T/T, L/C, Western union, caixa.

depósito de 30% quando assinado contrato. Pagamento total pago antes do envio.

 

P: Garantia de qualidade?

A: Tempo de garantia: Um ano para a maquinaria principal. Se algo de errado, fornecermos o aconselhamento técnico e encontraremos a solução imediatamente. Para as peças de desgaste, garantimos peças de alta qualidade para um fornecimento a longo prazo.

 

P: Serviço pós-venda?

R: Podemos fornecer guia técnico para máquinas que executam testes e manutenção de peças se o usuário final precisar.

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