After-sales Service: | Twenty Four Online |
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Warranty: | a Year |
Material: | Ferro |
Blades: | 5-200t Casting Roller |
Certificação: | ISO9001: 2000, CE |
peças fundidas de aço: | abaixo de 150 t por peça |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A ZTIC é o maior centro de fundição e forja da China central-sul.
O equipamento de fundição inclui:
fornos de arco elétricos 80t, 50t e 40t 2 fornos de refinação de ladle LF de 150 t e 60 t. fornos de refinação 150t e 60t VD/VOD Unidade de desgaseificação de circulação por vácuo R-H para aço líquido |
Aço carbono Aço de liga estrutural Aço estrutural Aço refratário Aço inoxidável (para fins especiais) |
Aço carbono |
600 t |
Ferro cinzento | 30t |
Ferro de grafite esferoidal | 20 t |
Não ferroso | 2,5t |
Aço carbono, liga de aço, liga de alta temperatura Ligas não ferrosas, como ligas de cobre, ligas de alumínio e ligas de titânio. |
Redutores de engrenagem grandes |
Grandes redutores são amplamente utilizados na mineração, construção, metalúrgica, energia & petróleo e indústrias químicas, etc. desses, os redutores para a mina de guindaste ocupam 85% do mercado chinês, e os redutores para a construção de materiais e a prensa de açúcar têm mais de 40% e 50% do mercado, respectivamente. A engrenagem aberta grande com um diâmetro de 11.72m é a maior na China. |
Fundição grande e forjamentos |
A produção das maiores peças fundidas pela empresa, tais como: |
Racks Engrenagens Pneus Rolos de suporte Tampa final Suportes de hélice para navios Buzinas Anéis de rolamento grandes |
Grandes forjados |
Rotor do alternador da turbina de alta potência Veio do guincho grande Rolos Peças forjadas para navios Recipiente de pressão |
Todos eles são dominantes no mercado local e foram vendidos no estrangeiro. |
No | processo | processamento meça |
processamento equipamento |
programa de testes | equipamento de inspecção |
1 |
prepare-se |
1. Material: Aço fundido de alta qualidade 2. Formular um processo de fundição razoável e assegurar a qualidade da fundição através de simulação informática da solidificação 3. Formular um processo de fundição razoável para assegurar a composição química da fundição 4. Formular um processo de tratamento térmico razoável para garantir Verifique as propriedades mecânicas da peça fundida |
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2 |
modelagem |
1. Controlar rigorosamente a qualidade da areia do tipo (carote), assegurar a resistência e o controlo da água 2. Lixamento de areia, polimento de superfície inclinado, pincel duas vezes 3. Coloque o riser antigotejamento e o ferro frio de acordo com os requisitos do processo 4. Limpe e coza conforme necessário cavidade |
misturador de areia |
Verifique a qualidade da areia do tipo (núcleo) e da superfície 2. Verifique o tamanho da cavidade Verifique o tempo de cozedura |
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3 |
Fundição de fundição |
1. Escolha ferro gusa S.P baixo, aço de sucata, materiais auxiliares e liga de forno de acordo com o processo 2. De acordo com a fundição de processos especiais, fabricar aço Os elementos perigosos S.P cumprem as normas de controlo interno 3. O aço fundido acabado é Tratado com árgon que sopra na panela e a desgaseificação de circulação por vácuo R-H, de modo a tornar a composição do aço fundido uniforme, a redução do oxigénio nocivo (H,o), a temperatura uniforme, a aumentar a fluidez do aço fundido, de forma a garantir um bom reabastecimento de líquido da fundição e evitar que a fundição tenha porosidade e outros defeitos Controle rigorosamente a temperatura de fundição e a velocidade de fundição de acordo com o disposições |
forno de 50 t. Equipamento de desgaseificação de circulação por vácuo R-h para dispositivo de sopro de árgon de panela |
1. Os materiais do forno devem satisfazer os requisitos tecnológicos 2. Controle a temperatura de alimentação, a quantidade de alimentação, o tempo de ebulição puro, a temperatura do aço 3. O espectrómetro de leitura directa é utilizado para detectar rapidamente a composição química em frente do forno, de modo a assegurar que o equipamento se encontra no melhor estado durante o processo de fusão e que a composição química do produto acabado satisfaz os requisitos durante o despejo 4. Verificar os parâmetros de sopro de árgon e tratamento de vácuo R-H. 5. Verificar a temperatura de arranque e Tempo de despejo |
Espectrómetro de leitura directa O equipamento físico e químico |
4 |
Limpeza e tratamento térmico |
1. O tempo de conservação do calor interno do molde de fundição não deve ser inferior às exigências do processo 2. A queda de areia, a explosão de granalha, o corte e a descarga de alimentadores cumprem os requisitos tecnológicos 3. Efectuar rigorosamente o tratamento térmico em branco Para garantir a uniformidade da temperatura do forno e refinar o estrutura original da fundição |
50t Máquina de areia para queda inerte e. 8.5 × 12 m. Forno de tratamento térmico |
1. Verificar o registo da temperatura do forno 2. A amostra é tratada termicamente com a fundição no mesmo forno e as propriedades mecânicas são enviadas para verificação imediata 3. Verificar a qualidade da superfície do branco Quantidade, dimensão geométrica e valor de maquinação |
O equipamento físico e químico |
5 |
maquinação irregular | 1. Reserva-se o subsídio para a maquinação em bruto, em conformidade com as disposições tecnológicas Tratamento do envelhecimento artificial |
Torno vertical 8.5 × 12 m. Forno de tratamento térmico |
Verifique o tamanho Inspeção visual quanto a defeitos na inspeção ultrassónica |
Ultra-sónico Teste |
AS INDÚSTRIAS LUOYANG ZHONGTAI podem fornecer:
1. PEÇAS SOBRESSALENTES DE ENGENHARIA - CONCEPÇÃO E FABRICO
2. AÇO DE GRANDE VOLUME E FUNDIÇÃO DE FERRO FOUNDARIES
3. ENORME CAPACIDADE DE LOJA DE MÁQUINAS
4. PROGRAMAS DE FORMAÇÃO
5. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
6. SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO PRÉ-VITIVO
7. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO ABRANGENTES
OS engenheiros de Serviço de Campo DA LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES são treinados especificamente nos produtos do grupo DE marcas LUOYANG ZHONGTAI, mas são capazes de realizar o serviço de outras marcas OEM.
Os nossos técnicos estão equipados com o equipamento de diagnóstico tecnológico mais avançado disponível para resolver problemas com o seu equipamento, de forma a otimizar o desempenho e minimizar o tempo de espera.
AS INDÚSTRIAS LUOYANG ZHONGTAI também têm uma grande capacidade de fornecer tudo o que você consumível e necessidades de peças sobressalentes elétricas/mecânicas.
P: Por que acreditamos na luoyang zhongtai Industries co., ltd:
R: 1. Mais de 30 anos de experiência.
2. Somos o principal fornecedor profissional de máquinas de exploração mineira, máquinas de construção, máquinas de fundição e peças forjadas.
3. Todos os produtos alcançaram o certificado de gerenciamento de qualidade ISO9901:2000 e certificados RoHS CE.
P: Tempo de entrega:
A: tempo de espera das peças de 1 a 2 meses, máquinas de 2 a 3 meses.
P: Condições de pagamento
A: Aceitar tipo de pagamento: T/T, L/C, Western union, caixa.
depósito de 30% quando assinado contrato. Pagamento total pago antes do envio.
P: Garantia de qualidade?
A: Tempo de garantia: Um ano para a maquinaria principal. Se algo de errado, fornecermos o aconselhamento técnico e encontraremos a solução imediatamente. Para as peças de desgaste, garantimos peças de alta qualidade para um fornecimento a longo prazo.
P: Serviço pós-venda?
R: Podemos fornecer guia técnico para máquinas que executam testes e manutenção de peças se o usuário final precisar.
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