Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado GM Mine Roller Press
Vantagem do produto:1. A superfície do rolo de prensa adota a estrutura de encaixe do perno de liga rígida para aumentar o tempo de vida útil da manga do rolo
2. Acoplamento universal - retardador planetário - rolo de pressão para consistir num sistema de transmissão flexível do veio
3. A estrutura composta de vedação sem contacto e vedação de contacto são adoptadas na parte lateral do rolo de prensa
4. A estrutura em elipse única é utilizada para o tubo de alimentação para tornar o processo de alimentação suave
5. O sistema de lubrificação por spray de óleo é usado para a lubrificação do rolamento principal
6. O rolamento principal adota a passagem interna totalmente - estrutura de vedação para resfriamento
7. A superfície do rolo de prensa de soldadura de liga dura ou a superfície de encaixe estão disponíveis consoante as necessidades do utilizador.
Âmbito aplicável
1. Aplicável à indústria de transformação de minerais; pode ser instalada antes da fábrica de esferas como equipamento de pré-moagem ou consistir em sistema de mistura de moagem com moinho de esferas
2. Aplicável à indústria de sedimentação de óxido em vez do moinho húmido comum
3. Aplicável à indústria de materiais de construção e materiais à prova de fogo; aplicação bem sucedida para a moagem de clínquer, calcário e bauxite.
A estrutura principal do moinho de rolos de alta pressão
O moinho de rolos de alta pressão é um tipo de novo equipamento de moagem de rocha mineral com elevada eficiência e poupança de energia desenvolvido com base no princípio de laminação por esmagamento. Os materiais entram na cavidade de esmagamento entre 2 rolos que passam pelo dispositivo de alimentação com a ajuda da gravidade durante o trabalho. O material é introduzido continuamente na cavidade. O material é forçado a aceitar a pressão directa da superfície. Os 2 rolos rotativos irão pressionar o material na cavidade de esmagamento sólido de modo que as partículas no grupo sofram pressão em vários pontos. Assim, o peso do volume de material na área de prensagem é de 85% da densidade real. As partículas são esmagadas no grupo são prensadas de forma mútua. É causado um esmagamento de partículas diferente devido a pressões diferentes. Assim o tamanho da partícula é distribuído extensamente e a parte do bolo material é descarregada. O bolo de material contém algumas subpartículas. Existem muitas fissuras nas partículas para reduzir a resistência às partículas, o que é bom para a seguinte moagem, para reduzir significativamente o consumo de energia de todo o sistema de moagem.
Descrição do tipo:
|
Digite
|
Diâmetro do rolo de pressão
(mm) |
Prima a largura do rolo
(mm) |
Potência (kw)
|
Tamanho das partículas de alimentação (mm)
|
Tamanho das partículas do produto
(mm) |
Capacidade de passagem
(t/h) |
Peso (t)
|
|
|
90%
|
10%
|
70%-80%
|
||||||
|
GM52-20
|
520
|
200
|
2 × 90
|
≤ 25
|
26-40
|
≤ 3
|
31
|
13
|
|
GM65-22
|
650
|
220
|
2 × 110
|
≤ 25
|
26-40
|
≤ 3
|
43
|
19
|
|
GM80-30
|
800
|
300
|
2 × 132
|
≤ 25
|
26-40
|
≤ 3
|
70
|
30
|
|
GM90-30
|
900
|
300
|
2 × 150
|
≤ 25
|
26-40
|
≤ 3
|
129
|
38
|
|
GM100-40
|
1000
|
400
|
2 × 200
|
≤ 25
|
26-40
|
≤ 3
|
192
|
55
|
|
GM100-50
|
1000
|
500
|
2 × 280
|
≤ 25
|
26-40
|
≤ 3
|
240
|
60
|
|
GM120-60
|
1200
|
600
|
2 × 355
|
≤ 30
|
26-40
|
≤ 3
|
312
|
86
|
|
GM120-70
|
1200
|
700
|
2 × 400
|
≤ 30
|
26-40
|
≤ 3
|
403
|
93
|
|
GM120-80
|
1200
|
800
|
2 × 500
|
≤ 30
|
26-40
|
≤ 3
|
460
|
98
|
|
GM140-80
|
1400
|
800
|
2 × 550
|
≤ 30
|
26-40
|
≤ 3
|
538
|
110
|
|
GM140-110
|
1400
|
1100
|
2 × 800
|
≤ 30
|
26-40
|
≤ 3
|
739
|
133
|
|
GM140-140
|
1400
|
1400
|
2 × 1000
|
≤ 30
|
26-40
|
≤ 3
|
941
|
156
|
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