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Fornecedor Auditado Máquina de exploração mineira Ztic separador de tambor magnético profissional
Separador magnético
Capacidade de fornecimento: 100 conjuntos/conjuntos por mês
Capacidade de produção: 10 - 280 t/h
Tipo: Máquina de limpeza de minério
Característica: Controlo automático, para facilitar o processo de mudança, elevada versatilidade
Descrição geral: O separador magnético pode ser dividido em separador magnético seco e separador magnético húmido. O separador magnético é a máquina mineira mais utilizada com vantagens de estrutura simples, fácil de utilizar, fácil de manter, etc. O separador magnético é amplamente utilizado na remoção de pó de ferro, e o separador magnético também é amplamente utilizado na recuperação de recursos, na indústria madeireira, na mineração, na cerâmica, na química, comida e assim por diante. O separador magnético é adequado para a separação magnética húmida de magnetita, pirrhótita, minério torrado, ilmenita e outros materiais com granulosidade inferior a 3 mm, e para a remoção de ferro de carvão, mineral não metálico, material de construção e outros materiais.
Estrutura: O separador magnético é composto principalmente por tambor, rolo, rolo de escova, sistema magnético, banheira e peças de transmissão. O cilindro é enrolado por solda de 2-3 mm de chapa de aço inoxidável, e a tampa final é de alumínio fundido conectado por parafuso de aço inoxidável e barril. O motor regula a velocidade do motor através do redutor, que acciona o cilindro e o rolo magnético fazem o movimento rotativo. O sistema magnético está aberto, instalado no interior do cilindro e totalmente magnético. O bloco magnético é instalado na placa do garfo por parafuso de aço inoxidável e o eixo do garfo está fora do barril. O eixo da extremidade é fixado com o braço de giro, que pode ajustar o ângulo do sistema magnético. A área de trabalho da calha é composta por aço inoxidável e a estrutura e outras partes do corpo da célula são soldadas com aço normal. 
Dados técnicos do separador magnético
| Modelo | Diâmetro do revestimento (mm) | Comprimento da capa (mm) | Velocidade de rotação da estrutura (r/min) | Tamanho de alimentação (mm) | Capacidade de processamento (t/h) | Potência (KW) |
| CTB6012 | 600 | 1200 | < 35 | 2-0 | 10-20 | 1.5 |
| CTB6018 | 600 | 1800 | < 35 | 2-0 | 15-30 | 2.2 |
| CTB7518 | 750 | 1800 | < 35 | 2-0 | 20-45 | 2.2 |
| CTB9018 | 900 | 1800 | < 35 | 3-0 | 40-60 | 3 |
| CTB9021 | 900 | 2100 | < 35 | 3-0 | 45-60 | 3 |
| CTB9024 | 900 | 2400 | < 28 | 3-0 | 45-70 | 4 |
| CTB1018 | 1050 | 1800 | < 20 | 3-0 | 50-75 | 5.5 |
| CTB1021 | 1050 | 2100 | < 20 | 3-0 | 50-100 | 5.5 |
| CTB1024 | 1050 | 2400 | < 20 | 3-0 | 60-120 | 5.5 |
| CTB1218 | 1200 | 1800 | < 18 | 3-0 | 80-140 | 5.5 |
| CTB1224 | 1200 | 2400 | < 18 | 3-0 | 85-180 | 7.5 |
| CTB1230 | 1200 | 3000 | < 18 | 3-0 | 100-180 | 7.5 |
| CTB1530 | 1500 | 3000 | < 14 | 3-0 | 170-280 | 11 |
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