Toda a linha de tratamento térmico definida é composta por:
Máquina de alimentação automática - Forno de endurecimento do lava-vidros dianteiro - Aquecimento de óleo depósito
Lava-vidros traseiro - cabina de controlo eléctrico do forno de têmpera, etc. --
O comprador pode compor a linha de tratamento de forma flexível devido a diferentes demandas.
Correia de malha de arame contínua, com controlo de gás e transportador
Forno de tratamento térmico (9-800 * 10000 * 100 mm)
Requisitos técnicos do comprador
1) Produtos e materiais: Fixadores forjados a frio/forjados a quente feitos de SCM440/435, AISI 15B41,15B25 e outros materiais de aço de liga. M6 dia a M30 dia, longos de 10 mm a 350 mm e tamanhos iguais de polegada também.
2) capacidade: Produtos de aço de liga de baixo/médio carbono @ 800-1000kgs/hr
3) banda de dureza: @/-2 HRC 800 - 1000kgs/hora em endurecimento e têmpera
4) variação do CP: 0.03
2. Composição do forno
1) alimentador magnético do tipo correia
2) dispositivo de peso
3) tanque dianteiro de desengordurante e lavagem
4) tanque de hospação
5) tanque dianteiro de desengordurante e lavagem com secagem
6) Forno de quenching brilhante contínuo de carburação (forno principal)
7) depósito de óleo de refrigeração de quentagem
8) dispositivo de descarga
9) tanque traseiro de desengordurante e lavagem com ventilador
10) Forno de têmpera
11) tanque de tingimento de camada dupla com dispositivo de secagem
12) máquina de lubrificação
13) compartimento de controlo eléctrico
Durante a produção, a potência de saída do forno de têmpera é de cerca de 50% --- 60% da potência nominal enquanto a potência de saída do forno de têmpera é de cerca de 40% a 50% da potência nominal.
3. Principais características sobre o equipamento
1) a potência nominal: Cerca de 660KW, potência auxiliar: Cerca DE 150KW.
Forno de quenciamento de carburação de 410 kW, forno de têmpera de 250 kW.
2) o comprimento de todo o equipamento é de cerca de 66 metros
3) peso total: Cerca de 78 toneladas
4) parâmetro instalações: Corrente trifásica, tensão de entrada de 415V ± 5% e.
Frequência de 50 Hz. Frequência de 220 V 50Hz
5) Forno de têmpera 820ºC--- 920ºC, tanque de óleo de resfriamento de têmpera de 60-80ºC, forno de têmpera 300ºC--- 650ºC, tanque de fosfação de 70-90ºC, tanque de desgraxamento e lavagem de 60-80ºC
4.2 Depósito dianteiro de desengordurante e lavagem
Este dispositivo é uma estrutura aberta. Os pedaços de trabalho embebem-se em água quente para limpar o óleo e as impurezas. É composto pelo depósito desengordurante, sistema de condução, sistema de pulverização, filtro, filtro, etc.
4.3. Depósito desengordurante
Este dispositivo é uma estrutura aberta. Este dispositivo é composto por um depósito de fósforo,
correias transmissoras, engrenagem de redução, corrente, roda de corrente, transdutor. As dimensões de
o depósito pode ser seleccionado pela capacidade de tratar peças de trabalho. O dispositivo de aquecimento,
Correias transmissoras, as correntes são de aço inoxidável SUS304. As peças de trabalho
que na máquina de alimentação cai no tanque de desfosfatização é igual a limpar
o óxido da superfície das peças de trabalho, por isso a superfície das peças de trabalho é esmaça. Então trabalhe
as peças são enviadas para a máquina de lavar roupa transmitindo correias para limpar o raffinado.
4.4.Depósito dianteiro de desengordurante e lavagem com secagem
Este dispositivo é uma estrutura aberta. Os pedaços de trabalho embebem-se em água quente para limpar o óleo e as impurezas. É composto pelo depósito desengordurante, sistema de condução, sistema de pulverização, filtro, filtro, etc.
4.5. Forno de quenching contínuo brilhante de carburação (forno principal)
Este tipo de forno de carburação é o principal dispositivo da linha de produção, é composto principalmente por cobertura da fornalha, sistema de correias transportadoras de malha, transmissão de roletes, material de preservação do calor, elementos de aquecimento, dispositivo de circulação da ventoinha da fornalha, dispositivo de controle de rachadura de gás, dispositivo de queda de peças de trabalho e dispositivo de controle de temperatura.
4.9. Forno de têmpera
O forno de têmpera é compostado de cobertura, prateleira de alimentação, correia de malha de arame que dirige
dispositivo, material de isolamento quente, aparelho de aquecimento, aparelho de circulação de ventilação,
Rack de descarga e aparelhos de controlo da temperatura. Existem 5 velocidades elevadas
ventiladores de mistura na parte superior da fornalha, que podem fazer a corrente de convecção para garantir o
uniformidade da temperatura no interior do forno, equilíbrio de dureza reduzido de peças de trabalho e.
uniformidade de cor após temperamento.
Para evitar a grande queda de temperatura, fazemos a densidade de potência da primeira zona
e segunda zona de perto. A transmissão da correia é transmitida pela velocidade da engrenagem do pino Cycloidal
Redutor.
| Modelo |
Potência (kw) |
Potência total (kw) |
Temperatura de trabalho |
Dimensão de trabalho (mm) |
Comprimento da área de trabalho (mm) |
Capacidade (kgs/h) |
| 9-40 * 320 * 8 |
80 |
160-180 |
950 |
400 * 3200 * 80 |
23000 |
endurecimento 150,
carburação 60 |
| 9-50 * 470 * 8 |
120 |
220-250 |
950 |
500 * 4700 * 80 |
25000 |
endurecimento 300,
carburação 150 |
| 9-60 * 600 * 8 |
220 |
400 |
950 |
600 * 6000 * 80 |
38000 |
endurecimento 450,
carburação 220 |
| 9-80 * 600 * 8 |
240 |
450 |
950 |
800 * 6000 * 80 |
38000 |
endurecimento 150,
carburação 60 |
| 9-100 * 600 * 8 |
300 |
480 |
950 |
1000 * 6000 * 80 |
37000 |
endurecimento 700,
carburizing350 |
| 9-100 * 1000 * 8 |
460 |
800 |
950 |
1000 * 10000 * 80 |
51000 |
endurecimento 1300,
carburação 7500 |
| 9-120 * 1350 * 8 |
950 |
1800 |
950 |
1200 * 13500 * 80 |
60000 |
endurecimento 2500,
carburação 1350 |
O antigo equipamento automático de instalação de multi-estações de trabalho a frio é uma ferramenta de máquinas especializada com elevada eficiência e automatização entre máquinas de forjamento. A técnica de forjamento a frio e os formadores automáticos de forja a frio são utilizados como um meio importante para produzir diferentes tipos de parafusos, parafusos, rebites e porcas no campo da indústria de fixadores. Devido à vantagem do próprio equipamento de forja a frio e à superioridade da técnica de forja a frio, os formadores são também amplamente utilizados em diferentes territórios económicos nacionais para produzir fixadores e peças anormais não normalizadas, tais como a panela a vapor para aviação, máquinas, tráfego ferroviário, veículos, motociclos, bicicleta, máquina de costura, construção, mobiliário, indústria ligeira e necessidades diárias, etc.
Nossa empresa vem da China National Machinery Import and Export Corp. Harbin Branch. A principal actividade é a fabricação de máquinas de forjamento a frio, tais como máquina de aparafusar, máquina de porcas, máquina de laminagem de roscas, máquina de descabeçamento, máquina de laminagem de roscas, Máquina de desenho de arame e forno de correia de malha, etc.
Estabelecemos reputação em países como a India, EUA, Europa e Sudeste Asiático, onde temos bases de clientes centrais. Entretanto, somos bem respeitados pelas fábricas nacionais e pelos clientes no setor mecânico e elétrico.
Fornecedor Auditado 
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