Máquina de perfuração, marcação e corte de aço com ângulo CNC
Esta máquina é um dispositivo que integra perfuração, digitação e corte para o aço angular. Uma máquina pode terminar três funções para três tipos de materiais metálicos.
1. A máquina é um equipamento profissional e automático para marcação, perfuração e corte na indústria de fabrico de torres de ferro.
2. A linha de produção automática CNC oferece alta velocidade de perfuração e alta estabilidade.
3. A barra angular pode ser processada em ângulo final de uma só vez, passando pela máquina.
4. O processo de maquinação é controlado numericamente e a operação é muito conveniente. Pode atingir a automatização, a elevada precisão, as múltiplas espécies e a produção em massa.
5. Interface de computador amigável é fácil de operar. Pode aceitar certos programas de processamento que são feitos por lofting softrware. E também suporta programação manual.
Aplicar âmbito:
Esta linha de produção é composta por uma peça de carregamento, uma peça de alimentação, a parte principal da máquina, uma peça de descarga de produto acabado e o sistema hidráulico e sistema de controlo eléctrico correspondentes.
A peça de carregamento:
É composto principalmente por uma mesa de transporte horizontal e pela unidade de carga de capotamento.
(1) a mesa de transporte horizontal é accionada pelas rodas dentadas e corrente e realiza a sincronização das três correntes com blocos de mudanças. Isto torna o aço angular estável e baixo ruído no processo de transporte.
(2) a unidade de inversão e de carga é accionada pelas rodas dentadas e corrente, e através de um veio longo e de um acoplamento auto-fabricado para realizar a sincronização de três braços rotativos com garras de recuperação. A função desta parte leva o aço angular a ser processado na calha na mesa de material para o canal de alimentação.
A peça de alimentação:
É composto principalmente por canal de alimentação e unidade de carrinho CNC.
(1) o canal de alimentação é composto por rolos de transporte, suportes, suportes de transmissão e vias de circulação.
(2) o carrinho de alimentação é composto por um corpo móvel, um balde articulado, um cilindro de fixação, um cilindro de rotação, um servomotor, e um codificador. Quando trabalhar, o carrinho de alimentação é movido por guias no plano e no lado do suporte de unidades no canal de alimentação com o balde articulado, de acordo com as instruções do computador.
A parte principal da máquina:
É composto por uma unidade de aço de ângulo de prensagem, uma unidade de marcação, uma unidade de perfuração e uma unidade de corte.
(1) a função principal da unidade de pressão é pressionar o aço angular para evitar que o aço angular se desvie, levando ao erro de precisão.
(2) a unidade de marcação pode realizar a troca de posição de quatro caracteres. De acordo com as instruções do calculador, marcar na posição pretendida pelo desenho. Por meio da adição do mecanismo de ajuste manual, para que seja fácil alterar a posição da cabeça do caractere para se adaptar à posição de digitação de diferentes especificações de aço angular.
(3) Unidade de furação: Em cada lado, pode ser equipada com três especificações diferentes de punções, em cada punções está equipada com uma garrafa de ar. Na haste do pistão do cilindro pneumático existe um bloco de almofada que está localizado entre a haste de perfuração e a cabeça de compressão do cilindro hidráulico. De acordo com as instruções do computador, o punção é automaticamente seleccionado, ou seja, o cilindro de ar correspondente é seleccionado para empurrar o bloco de almofada correspondente para realizar a selecção dos punções;
(4) a unidade de corte é composta por um corpo tipo estrutura, um cilindro de corte, uma faca superior
mecanismo, e um mecanismo de faca inferior. O mecanismo da lâmina inferior pode ajustar a folga de acordo com a espessura do aço angular para garantir a qualidade de corte.
O dispositivo de alimentação pode impedir que o aço angular bata na lâmina inferior. O corte de três perfis pode ser obtido mudando diferentes moldes.
Descarregar parte dos produtos acabados:
É composto pelo rolo de suporte da peça e pelo cilindro rotativo. Através do controlo por botões na estação de botões, a peça processada é virada para fora e colocada no lado esquerdo ou direito.
O sistema hidráulico é composto por um depósito de óleo, um grupo de bombas de alta e baixa pressão, um refrigerador, um grupo de válvulas principal e outros grupos de válvulas de controlo. É utilizado para fornecer potência de trabalho a cada cilindro de óleo da máquina.
O sistema de controlo eléctrico:
É composto por um armário de comando eléctrico, uma caixa de comando e uma estação de comando de carrinho.
(1) no computador host está instalado o software de controle com o qual os parâmetros de processamento são introduzidos no computador para concluir a programação. O computador também identifica o incêndio de programação que é feito de CAD OU CAM.
(2) com o PLC do Japão, a Mitsubishi Corporation como núcleo de controlo, está equipada com um módulo CNC de três eixos, que forma um loop de controlo de posição juntamente com os servos dos eixos X, A e B, de modo a que o PLC e o CNC sejam integrados, o que melhora significativamente a fiabilidade do sistema.
(3) a unidade do eixo X, A, B adota um servomotor sem escovas AC avançado para garantir um posicionamento rápido e preciso e sem necessidade de manutenção.
(4) o software de controlo monitoriza o funcionamento da máquina em qualquer altura. Quando ocorre uma avaria, o ecrã apresenta a causa detalhada e o método de tratamento da avaria.
Parâmetro tecnológico
| Modelo |
TBL1010 |
TBL1412 |
TBL2020 |
| Tamanho mínimo do aço angular (mm) |
L40 * 40 * 3 |
L63 * 63 * 4 |
| Tamanho máx. Do aço angular (mm) |
L100 * 100 * 10 |
L140 * 140 * 12 |
L200 * 200 * 20 |
| Comprimento máx. Dos ângulos, aço (mm) |
9 |
14 |
| Número de cabeças de perfuração em cada lado |
3 |
| Diâmetro máx. De perfuração (mm) |
26 (22 * 50) |
26 |
| Força de perfuração (KN) |
540 |
950 |
1100 |
| Força de cisalhamento (KN) |
850 |
1800 |
| Força de digitação (KN) |
630 |
1030 |
| Grupo de personagens em todos os lados |
4 |
| Tamanho da personagem |
14 × 10 × 19 ou de acordo com o requisito do cliente |
| A velocidade de posicionamento mais elevada para o eixo X. |
60 m/min |
| A precisão de posicionamento |
± 0,1 mm |
| A velocidade de posicionamento máx. Dos eixos A e B. |
10 m/min |
| A precisão de posicionamento dos eixos A e B. |
± 0,01 mm |
| Modo de corte |
Lâmina única |
Lâmina dupla |
| Número de CNC |
3 |
| Modo de controlo |
PLC e computador superior |
Fornecedor Auditado 
