Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado
| Nome da máquina | Rotação Vertical máquina de transferência de alumínio fundido auto de gás da válvula de fechamento |
| Aplicação | De alumínio fundido auto de gás da válvula de fechamento |
| Estilo estruturais | Na vertical |
| Estação de comboios e o fuso | Estação de comboios e o fuso - personalizadas de acordo com o trabalho específico pedaço |
| Precisão de processamento | 0.01~0.02(mm) |
| Tamanho de equipamento e peso | O tamanho é depende dos produtos específicos. Peso: de 6 a 9 toneladas (apenas para referência) |
| Tempo do Ciclo: | |
| Sistema de Controle | O PLC |
| A condução do motor da unidade | Servomotor |
| Método de alimentação | Manual/Automático (Opcional) |
| Customized | Estações e os fusos projetado com base em trabalhos específicos de peças |
| Certificação | GS, marcação |
Peça de trabalho de carga e descarga (Automático ou Manual - Opcional)
Contactor rotativo máquinas transferência oferecem diversas vantagens na indústria transformadora devido ao seu design exclusivo e capacidades. Aqui estão algumas das principais vantagens do uso do botão rotativo máquinas de transferência:
Altas taxas de produção: transferência rotativo máquinas são projetadas para lidar com várias estações de trabalho simultaneamente, permitindo o processamento simultâneo de várias peças. Isso resulta em altas taxas de produção e aumento da produtividade, o que os torna ideais para o alto volume de produção.
Precisão e exactidão: essas máquinas são construídas com componentes de qualidade e avançados sistemas de controlo, garantindo precisão e usinagem de precisão. O movimento giratório permite consistentes e repetíveis posicionamento, levando a tolerâncias apertadas e a melhoria da qualidade da peça.
Redução do tempo de configuração: transferência rotativo máquinas são projetadas para rápidas transições entre diferentes séries de produção. Após a configuração inicial é concluída, transições subseqüentes são relativamente rápido, reduzindo o tempo de inatividade e aumentar a eficiência em geral.
Flexibilidade: Apesar do seu grande volume de recursos, transferência rotativo máquinas podem lidar com uma ampla gama de tamanhos de peça geometrias e. Com a capacidade de acomodar várias ferramentas e operações, eles oferecem versatilidade na fabricação de componentes diferentes.
Custo-efetividade: enquanto a transferência rotativo máquinas precisam de um significativo investimento inicial, suas altas taxas de produção e eficiência pode conduzir a uma economia substancial em longo prazo. A redução dos custos do trabalho e aumento de produção contribuem para um menor custo por peça.
A segurança do operador: transferência rotativo máquinas são muitas vezes completamente fechadas, protegendo os operadores de potenciais riscos associados ao processo de usinagem. Esse gabinete também ajuda no que contêm chips e líquido de arrefecimento, tornando o ambiente de trabalho mais limpo e mais seguro.
Minimizado os tempos de ciclo: Devido ao seu processamento simultâneo de várias peças e as operações de transferência rotativo máquinas pode reduzir significativamente os tempos de ciclo, aumentando a produtividade geral.
Integração de automação: transferência rotativo máquinas pode ser facilmente integrado em linhas de produção automatizadas, aumentando ainda mais a sua eficiência e reduzindo a necessidade de intervenção manual. Isto permite de fabricação, onde as máquinas podem funcionar de forma autónoma durante longos períodos.
Uso eficiente de espaço: transferência rotativo máquinas são projetadas para ocupar um número relativamente pequeno em comparação com os tradicionais setups de fabricação que envolvem várias máquinas autônomo. Este design economizador de espaço é benéfica para a otimização de espaço no chão de fábrica.
Consistência e fiabilidade: Uma vez configurado corretamente, contactor rotativo máquinas transferência tendem a operar de forma consistente e confiável, minimizando variações na qualidade da peça e reduzindo o risco de defeitos ou erros.
Visão geral sobre a função e o funcionamento de uma vertical de transferência rotativa da máquina:
Carregamento da peça: Robort, o manipulador disponível
Indexação e posicionamento da peça: o mecanismo de indexação da máquina gira a mesa rotativa, movendo a peça para diferentes locais de processamento organizados verticalmente em torno do eixo. Cada estação está equipada com as ferramentas necessárias, instalações e equipamentos para operações específicas.
Operações de usinagem: Como a peça é indexada a cada estação, várias operações de usinagem são executadas. Estas acções podem incluir a furação, moagem, tocando, fresagem, mandrilar, esmerilhamento, rodando, brunir ou outros processos necessários para a parte específica a ser fabricados.
Gestão de chip: Semelhante a outros tipos de centros de usinagem vertical de transferência rotativo máquinas chip incorporar sistemas de gerenciamento para remover lascas ou limalha gerados durante o processamento. Transportadores de cavacos, chip bandejas de coleta ou outros métodos são utilizados para manter um limpo e eficiente do ambiente de trabalho.As inspecções, arquear ou sistemas automáticos de medição integrada na máquina.
Peça descarga: Uma vez que todas as operações necessárias forem concluídas, a peça acabada é descarregado a partir da máquina. O mecanismo de indexação retorna a mesa rotativa ou tambor para o carregamento inicial e o ciclo pode ser repetido com uma nova peça
O OEM/MANUFACTURER
A nossa empresa tem a nossa própria equipa de designers, para diferentes tipos de &OEM MANUFACTURER às necessidades do cliente!
Estamos com mais de 10 anos de experiência em OEM/serviço ODM, incluindo o produto em particular o desenvolvimento da função, pacote especial, amostra desenvolver...
R&D
Nossa empresa configurou o R&D departamento de software e R&D departamento de máquinas.
Temos uma forte R & D equipe da Alemanha, Japão e China.
Poderíamos fazer o projeto nova máquina para você com um software único e caso de sua base em seu pedido especial.
On-line o suporte técnico está disponível através do software social para a maioria dos nossos produtos, tais como tornos CNC. Outra forma é pré-instalar módulos para monitorização remota a assistência técnica no equipamento, de modo que o suporte técnico remoto pode ser fornecida através da Internet em caso de uma falha, tais como transferência rotativa da máquina. Para a maioria de nossas máquinas enviamos peças sobresselentes para alguns da ruptura peças com a máquina.
Como manter a máquina?
1.A manutenção pessoa relacionada
A) Os operadores são responsáveis pela utilização, manutenção e conservação de base do equipamento.
B) equipamento pessoal de manutenção são responsáveis para a reparação e manutenção de equipamento.
2.Os requisitos básicos para o uso de equipamento
A) equipamento CNC exige evitar locais com umidade, o excesso de pó e gases corrosivos.
B) Evitar a exposição solar directa e outros a radiação térmica, e manter equipamentos de precisão do equipamento com alta vibração, como perfuração máquinas e equipamentos de forja.
C) a temperatura de funcionamento do equipamento deve ser controlada entre 15 graus e 35 graus. A temperatura durante a usinagem de precisão deve ser controlada em cerca de 20 graus, com controle rigoroso das flutuações de temperatura.
D) para evitar grandes flutuações de fornecimento (±10%) e a possível interferência de instantâneo de sinais e outros efeitos, equipamento geralmente usam uma linha dedicada a alimentação (tais como de baixa tensão sala de distribuição para dividir um título para as ferramentas da máquina), reguladores de tensão, etc, pode eduzir o impacto da alimentação de qualidade e a interferência elétrica.
3.diariamente a precisão de usinagem manutenção
A) depois que a máquina é ligada, ela deve ser aquecido por cerca de 10 minutos antes da transformação; o tempo de pré-aquecimento deve ser estendida para máquinas que não sejam utilizados durante um longo período de tempo.
B) Verificar que o circuito de óleo é claro.
C) Manter a máquina secos e limpos.
4.A manutenção diária
A) A limpeza diária da máquina pó e aparas: incluindo a máquina do painel de controle, fresagem do orifício cônico, ferramenta de transporte, o carregador da ferramenta do braço da ferramenta e a ferramenta bin, amortecedor de borracha flexível dentro da máquina...
B) Verificar o nível de óleo lubrificante para garantir a lubrificação da máquina.
C) Verificar se o líquido de arrefecimento no tanque é suficiente, adicionar no tempo quando a água não é suficiente.
D) Verificar se a pressão de ar é normal.
E) Verifique se todas as luzes do sinal de alarme e as luzes de advertência estão normais.
F) a verificação da pressão de óleo do tubo de unidade quanto a vazamentos.
G) a limpeza da máquina após o trabalho diário.
H) Manter um ambiente limpo ao redor da máquina.
5.Manutenção Semanal
A) limpeza de telas de ar de trocadores de calor, bombas de refrigeração, óleo de lubrificação nas telas da bomba.
B) Verificar se o parafuso da ferramenta está solto e o punho da ferramenta está limpo.
C) Verificar se a origem mecânica é deslocado.
D) se houver um refrigerador de óleo verifique o arrefecedor de óleo óleo, tais como abaixo da linha de escala por favor volte a encher o resfriador de óleo óleo no tempo.
E) Limpar as impurezas e de água a gás comprimido, verifique o volume de óleo na névoa de óleo do separador, verificar se a válvula solenóide de cada circuito está funcionando normalmente, verificar a estanqueidade no sistema pneumático, porque o estado do circuito do ar system afeta diretamente a faca e o sistema de lubrificação.
F) evitam a entrada de poeira e sujeira entrem no interior do dispositivo de CNC. No ar da sala da máquina irá dispõem geralmente de névoa de óleo, poeira e até mesmo pó metálico, uma vez que caem sobre a placa de circuito ou dispositivos eletrônicos dentro do sistema CNC, é fácil para causar uma queda na resistência de isolamento entre os elementos, e até mesmo causar danos aos componentes e placas de circuito.
6. Manutenção mensal
A) verifique a faixa do eixo de lubrificação, pista de ensaio deve garantir uma boa lubrificação.
B) Verificar e limpar os interruptores de limite.
C) Verificar se a indicação e placas de aviso na máquina são claros.
7. Manutenção semestral
A) Desmantelar o chip do eixo guarda, limpar o óleo do eixo de junta do tubo de derivação de esferas parafuso, interruptor de limite e testar se eles estiverem normais.
B) Verificar se o servomotor de cada fuso está funcionando normalmente e se existe qualquer ruído anormal.
C) Substituir o grupo hidráulico e óleo do carregador da ferramenta do mecanismo de redução de óleo.
D) Limpe a poeira na caixa elétrica (verifique se a máquina está desligada).
E) Totalmente verificar se cada contato, Conector, Soquete e o switch estão normais.
F) Verifique se todas as teclas estão normais.
G) Verificar e ajustar o nível de mecânica.
H) Limpe o acessório de corte do tanque de água e substituir o fluido de corte.
8. Profissional anual de manutenção ou reparação
A) profissionais de manutenção ou reparo deve ser realizado por engenheiros profissionais. Contacte o seu concessionário para obter assistência.
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