0,3 mm QA 155 calor e solvente ligação automática cobre esmaltado Fio para transformador

• Nível de Isolação: H, F, B, E, UMA
• Certificação: ISO 9001, RoHS, VDE
• Aplicação: Transformador, Instrumento, Equipamento elétrico, Motor
• Forma: fio rodada
• material do condutor: Fio de cobre
• Pacote de Transporte: Pallet
• N ° de Modelo.: 2HBUEW
• Especificação: 0.01-2.00
• Marca Registrada: windoo
• Origem: China
• Código HS: 85441100
• Capacidade de Produção: 2500t/Year

Descrição de Produto

Fio esmaltado microelectromagnético abaixo de Φ0.05mm, a aplicação de fio esmaltado é quase onipresente e precisa de ser utilizada em equipamento de comunicação, computadores, electrónica automóvel, produtos electrónicos de escritório e pessoais, não só o seu próprio diâmetro de fio é pequeno, mas também no processo de enrolamento. Materiais auxiliares como esqueleto.

4. Película de isolamento

PE: Poliéster

UE: Poliuretano

Ei: Polyyimide

Ai: Poliamideimida

PI: Poliimida

 

5. Película auto-aderente

Auto-colagem de ar quente: O ar quente é obter um efeito de auto-colagem soprando ar quente sobre o fio durante o processo de enrolamento. A temperatura do ar quente na bobina está geralmente entre 120ºC-230ºC

Ligação automática com alimentação: A ligação elétrica é obtida por corrente elétrica (aquecimento resistivo). A amperagem necessária depende da forma e do tamanho da bobina. A ligação automática de alimentação é recomendada para produtos com um diâmetro de fio superior a 0,10 mm (38AWG)

Auto-colagem do forno: A auto-colagem do forno é obtida colocando a bobina acabada num forno para aquecê-la para obter um efeito auto-adesivo. Para obter um aquecimento uniforme da bobina, de acordo com a forma e o tamanho da bobina, a temperatura do forno deve estar geralmente entre 120 ° C e 220 ° C, e o tempo necessário varia entre 5 e 30 minutos.

Autocolagem do álcool: O efeito de autoligação é obtido através da adição de um solvente adequado (como álcool industrial) ao fio durante o processo de enrolamento. O solvente recomendado é etanol ou metanol.

 

6. Espessura do isolamento

Classe 1

Classe 2

Ou de acordo com o pedido do cliente

  

7. Norma técnica

GB 6109-2008

IEC 60317-2006

Padrão do cliente

Se tiver normas técnicas claras, envie-as directamente para nós, caso contrário, pode consultar as normas IEC ou chinesas.

 

8. Especificação

Fio redondo: 0.01 mm

Especificações para além da gama acima indicada, contacte-nos.

Nos últimos anos, o fio magnético fino tem sido amplamente utilizado em bobinas de deflexão de instrumentos de precisão, bobinas combinadas em micro motores e micro bobinas de sensores, porque não requer suporte de esqueleto e não requer envernizamento no estágio posterior, o que é conveniente para a industrialização. O fio esmaltado autoadesivo tornou-se cada vez mais o principal tipo de fio utilizado no processo de enrolamento da bobina devido à sua excelente resistência ao calor, isolamento, durabilidade de aderência, fácil moldagem e processo de enrolamento simples. Depois de formada a bobina oca, é necessário que a resistência DC da bobina seja consistente, que o desempenho da indutância seja estável, que a cablagem seja limpa e não dispersa, que a superfície seja suave e perfeita e que o aspeto seja bonito.

Além disso, a bobina precisa manter uma determinada forma durante o uso, o que requer que a força de ligação da bobina não diminua com o tempo em diferentes ambientes. No processo de enrolamento da máquina de enrolamento, especialmente para o fio de íman fino inferior a 0,1 mm, ocorre frequentemente o fenómeno de fios dispersos, empilhados e soltos. Os fatores que afetam a qualidade do enrolamento são principalmente de fios esmaltados, equipamento de enrolamento da máquina e ferramentas. Considere vários aspectos.

 

Quando o fio esmaltado auto-adesivo esmaltado está a ser enrolado, também precisa de ser aquecido (normalmente aquecido por ar quente) para o tornar secundário polimerizar e solidificar profundamente, de forma a alcançar o objectivo de uma ligação firme. Ao curar, a temperatura de cura e o tempo de cura recomendados pelo fabricante devem ser referidos. Se a temperatura for demasiado baixa ou o tempo de cura for insuficiente e a reacção de cura for insuficiente, a reacção de polimerização da tinta autocolante não é suficiente e o grau de ligação cruzada é baixo, o que afecta as propriedades intermoleculares da tinta autocolante. Quando a temperatura é demasiado elevada, a tinta autocolante é demasiado curada e a sua reacção de polimerização tende a terminar. As moléculas ligadas cruzadas são destruídas, reduzindo a resistência da ligação. Durante o processo de teste quando a temperatura de aquecimento é demasiado elevada, o desempenho específico é que a amostra é filmada e a força de aderência é reduzida. Por conseguinte, o controlo do processo de cura da tinta autocolante é a chave para a produção bem sucedida de arame esmaltado auto-adesivo.

No processo de enrolamento real da máquina de enrolamento, a temperatura do ar quente está relacionada com a temperatura ambiente e, muitas vezes, existe uma folga entre a temperatura definida e a temperatura de saída real. Pode ser utilizado um sensor de temperatura para medir a temperatura de saída de ar em tempo real, de forma a evitar que a temperatura do ar quente seja demasiado elevada ou demasiado baixa.