Descrição:
1. Preparação preliminar
1.1 aquisição de matérias-primas
As principais matérias-primas da bomba são ferro fundido, aço inoxidável e outras matérias metálicas, bem como vários materiais de vedação e componentes elétricos. Ao adquirir matérias-primas, é necessário prestar atenção à qualidade e à credibilidade do fornecedor para garantir a qualidade e a estabilidade das matérias-primas.
1.2 elaborar planos de produção
Elaborar um plano de produção razoável, incluindo a quantidade de produção, o ciclo de produção, o processo de produção, etc., para garantir o calendário de produção e a eficiência da produção.
Segundo, produção e transformação
2.1 processamento de fundição
O vazamento é um elo chave na fabricação das principais peças da bomba, incluindo o modelo de fundição, fabricação de moldes, fundição de fusão, etc. a chave para esse elo é a produção do molde e o processo de fundição para garantir a precisão e a qualidade da peça fundida.
2.2 maquinação e montagem
Os materiais de ferro fundido necessitam de maquinação e tratamento de superfície antes de poderem ser utilizados, a maquinação inclui o processamento de ferramentas de máquinas CNC e o processamento de ferramentas de máquinas tradicionais. O trabalho de montagem inclui a União e a combinação de várias peças, que têm de ser utilizadas em estrita conformidade com o fluxo do processo e os requisitos técnicos.
Terceiro, inspeção e teste
3.1 Inspeção da aparência
Verifique o acabamento da superfície, a geometria e a folga de encaixe das peças fundidas para garantir que a qualidade e a precisão dimensional das peças cumprem os requisitos.
3.2 Teste de desempenho
O teste de desempenho divide-se em teste estático e teste dinâmico, teste estático inclui teste de pressão, teste de fugas, etc. o teste dinâmico inclui fluxo, cabeça, eficiência e outros aspectos do teste.
Quarto, manutenção
4.1 Manutenção diária
Após a produção da bomba, é necessário efectuar trabalhos de manutenção diária, incluindo limpeza de poeiras, substituição de lubrificante e tratamento anticorrosão, para garantir o funcionamento fiável a longo prazo do equipamento.
4.2 Manutenção de avarias
No processo de produção, podem ocorrer várias falhas da bomba, que precisam ser reparadas e substituídas a tempo para garantir a operação estável e eficiente do equipamento.
Através do processo de produção descrito acima, podemos ver que o processo de produção da bomba é muito complicado e complexo, exigindo uma produção precisa e inspeção e testes rigorosos. Tendo em conta alguns estrangulamentos e dificuldades no processo de produção, os fabricantes podem adoptar de forma adequada algumas medidas para optimizar o processo de produção, tais como a introdução de equipamento de processamento avançado e de linhas de montagem automatizadas para melhorar a composição do primeiro e do carburador
O carburador é normalmente composto por duas partes principais: O acelerador e o bocal. O acelerador controla o fluxo de ar e a importação e exportação de combustível rodando ou puxando a operação para controlar a velocidade do motor. O bocal pulveriza o combustível para formar um gás inflamável, que é pulverizado para o cilindro do motor para combustão.
Em segundo lugar, o processo de produção do carburador
1. Bicos de Fabricação: A primeira é a produção de bicos, que são geralmente feitos de plástico ou metal. O processo de fabricação do bico inclui o projeto do molde, a triagem de matérias-primas e a fabricação de processamento, dos quais a mais crítica é a usinagem de precisão.
2. Válvula de estrangulamento de fabrico: A válvula de estrangulamento é normalmente fabricada em liga de alumínio ou plástico e outros materiais, e o processo de produção inclui o design, o processamento e o fabrico do molde, o tratamento de superfícies e a montagem.
3. Montar o carburador: Combinar o bico e o acelerador fabricados e, em seguida, realizar testes de qualidade e depuração rigorosos para garantir que o carburador funciona normalmente.
Três, as vantagens do carburador
1. Poupança de energia: A eficiência de combustão do carburador é elevada, o que pode tornar o motor a utilizar combustível de forma mais eficaz, reduzindo assim as emissões e melhorando a economia de combustível.
2. Desempenho estável: O carburador responde rapidamente a alterações na pressão e temperatura no cilindro, que podem manter sempre o motor nas melhores condições e que contribuem para prolongar a vida útil do motor.
3. Baixo custo de produção: Em comparação com outros sistemas de injecção de combustível, o custo de produção do carburador é inferior e a vantagem em termos de custos é mais favorável à aplicação do mercado de baixo custo.
Em suma, o processo de produção do carburador é complexo, mas o carburador tem as vantagens de poupança de energia, estabilidade elevada e baixo custo de produção, pelo que o carburador continua a ser uma tecnologia importante na produção automóvel moderna. Produtividade e qualidade do produto.
| nome |
vaporizador |
| condição |
novo |
| certificado |
ISO 9001 |
| Origem do local |
Hangzhou |
| fluxo |
1000 nm3/h |
| médio |
oxigénio |
Fornecedor Auditado 
Fornecedor Auditado 
