Serviço pós-venda: | disponível |
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Garantia: | com base na negociação |
Certificação: | CE, ISO |
Aplicação: | Aquecedor, evaporador |
período de garantia: | um ano |
controlo: | automático/semi-automático |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Evaporador de película em queda MKFE
Imagem do equipamento
O evaporador de película de queda de múltiplos efeitos da série MKFE concentra a solução através da vaporização da solução fina através do princípio de queda de película. Introduz uma produção contínua e apresenta uma elevada relação de concentração (1/5-1/10), um grande âmbito de viscosidade (> 400CP), um bom efeito de transferência de calor, uma grande capacidade de processamento, etc. neste caso, pode ser introduzido em materiais vaporizadores com elevada sensibilidade ao calor, elevada concentração, elevada viscosidade e características corrosivas. Portanto, é amplamente utilizado para concentrar a pasta de milho, glicose e maltose na indústria de amido, suco e líquido MSG na indústria alimentar, líquido de leite na indústria de laticínios, bem como o filtrado das borras na indústria de álcool. Este equipamento tem uma relação de transferência de calor mais elevada, pelo que a diferença de calor solicitada é pequena. Pode ser combinado em sistema de evaporação duplo, triplo, quádruplo ou de efeito quintuple, com base em diferentes características do material e resultados de evaporação. Além disso, pode ser utilizado como evaporador para aquecimento de resíduos com os recursos de vapor residual do secador de pacote, do secador de discos ou de outros recursos de calor com um baixo valor térmico, como o vapor de condensados. Desta forma, o consumo de vapor cru pode ser significativamente reduzido para poupança de energia. É economicamente benéfico quando o vapor residual pode ser completamente usado e o vapor cru é conservado.
Principais especificações e parâmetros técnicos
MKFE-3 | MKFE-6 | MKFE-9 | MKFE-10 | MKFE-12 | MKFE-15 | MKFE-20 | MKFE-30 | MKFE-40 | MKFE-50 | MKFE-60 | |
Evaporação máx. (Kg/h) | 3000 | 6000 | 9000 | 10000 | 12000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
Vapor pré. (MPa) | 0.6-1.0 | ||||||||||
Consumo de vapor (kg/h) | 900 | 1500 | 2000 | 2300 | 2600 | 3300 | 4200 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
Entrada DS (%) | 6-7 (líquido de infusão); 26-30 (xarope de glicose); 9-11.5 (leite líquido) | ||||||||||
Saída DS (%) | 42-48 (líquido de infusão); 70-75 (xarope de glicose); 45 (leite líquido) | ||||||||||
Grau de vácuo (MPa) | |||||||||||
1º efeito | -0,016 | ||||||||||
2º efeito | -0,045 | ||||||||||
3º efeito | - 0.065- (-0.079) | ||||||||||
4º efeito | -0,079 | ||||||||||
Temp. Evaporação ( ºC) | |||||||||||
1º efeito | 96 | ||||||||||
2º efeito | 75 | ||||||||||
3º efeito | 62 | ||||||||||
4º efeito | 51 |
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